4)將步驟3)中制得的金剛石鋸片2與現(xiàn)有的刀盤I用市售的釬焊金剛石用的BNi7釬劑膏進(jìn)行釬焊結(jié)合，自然冷卻后制得產(chǎn)品。
[0014]實(shí)施例2
上述三維分布金剛石刀具的制造工藝，包括以下步驟:
O取現(xiàn)有的鋼鋸片作為鋸片體201，并在其表面加工若干條平行排列的切縫作為金剛石鋸縫202，金剛石鋸縫202的間距根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，寬度為金剛石粉粒徑的2-3倍，且金剛石鋸縫202的方向與鋸片體201展開后所形成的矩形平面的橫向中心線呈60°夾角；
2)取市售釬焊金剛石用的BNi2釬劑膏，并將其與40-100目的金剛石粉和外加增強(qiáng)顆粒混合制成復(fù)合釬料膏，然后將復(fù)合釬料膏填入金剛石鋸縫202中，備用；
所述復(fù)合釬料膏中，金剛石粉和外加增強(qiáng)顆粒的重量分別為市售釬焊金剛石用釬料膏重量的30%和15%，所述的外加增強(qiáng)顆粒為40-100目的等重氧化鋁粉和二氧化硅粉的混合物；
3)將步驟2)中填充好復(fù)合釬料膏的鋸片體201放入到真空爐中進(jìn)行釬焊，釬焊完畢后自然冷卻，從而制得金剛石鋸片2 ;
釬焊時(shí)，保持真空爐中的真空度小于0.1Pa，加熱溫度為1150°C，加熱時(shí)間為0.5h ;
4)將步驟3)中制得的金剛石鋸片2與現(xiàn)有的刀盤I用市售的釬焊金剛石用的BNi2釬劑膏進(jìn)行釬焊結(jié)合，自然冷卻后制得產(chǎn)品。
[0015]實(shí)施例3
上述三維分布金剛石刀具的制造工藝，包括以下步驟:
O取現(xiàn)有的鋼鋸片作為鋸片體201，并在其表面加工若干條平行排列的切縫作為金剛石鋸縫202，金剛石鋸縫202的間距根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，寬度為金剛石粉粒徑的2-3倍，且金剛石鋸縫202的方向與鋸片體201展開后所形成的矩形平面的橫向中心線呈45°夾角；
2)取市售釬焊金剛石用的CuSnTi釬劑膏，并將其與40-100目的金剛石粉和外加增強(qiáng)顆?；旌现瞥蓮?fù)合釬料膏，然后將復(fù)合釬料膏填入金剛石鋸縫202中，備用；
所述復(fù)合釬料膏中，金剛石粉和外加增強(qiáng)顆粒的重量分別為市售釬焊金剛石用釬料膏重量的20%和10%，所述的外加增強(qiáng)顆粒為40-100目的碳化鎢粉、氧化鋁粉、氧化鋯粉和二氧化硅粉按照等重量比的混合；
3)將步驟2)中填充好復(fù)合釬料膏的鋸片體201放入到真空爐中進(jìn)行釬焊，釬焊完畢后自然冷卻，從而制得金剛石鋸片2 ;
釬焊時(shí)，保持真空爐中的真空度小于0.1Pa，加熱溫度為925°C，加熱時(shí)間為45min ;
4)將步驟3)中制得的金剛石鋸片2與現(xiàn)有的刀盤I用市售的釬焊金剛石用的CuSnTi釬劑膏進(jìn)行釬焊結(jié)合，自然冷卻后制得產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三維分布金剛石刀具，包括刀盤(I)和分布于刀盤(I)上的金剛石鋸片(2)，其特征在于:所述金剛石鋸片(2 )由鋸片體(201)和分布于其表面的若干條金剛石鋸縫(202 )構(gòu)成，所述的金剛石鋸縫(202)平行分布，且其方向與鋸片體(201)展開后所形成的矩形平面的橫向中心線呈30-60°夾角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維分布金剛石刀具，其特征在于:所述金剛石鋸片(2)采用市售釬料以釬焊方式焊接在刀盤(I)上，相鄰兩片金剛石鋸片(2)之間設(shè)置有工藝槽⑷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三維分布金剛石刀具，其特征在于:所述金剛石鋸縫(202)由復(fù)合釬料膏釬焊而成，該復(fù)合釬料膏由粒徑為40-100目的金剛石粉、市售釬焊金剛石用釬料膏以及外加增強(qiáng)顆?；旌隙?，其中，金剛石粉和外加增強(qiáng)顆粒的重量分別為市售釬焊金剛石用釬料膏重量的10-30%和5-15%，所述的外加增強(qiáng)顆粒為粒徑40-100目的碳化鎢粉、氧化鋁粉、氧化鋯粉和二氧化硅粉中一種或多種混合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維分布金剛石刀具的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)取現(xiàn)有的鋼鋸片作為鋸片體(201)，并在其表面加工若干條平行排列的切縫作為金剛石鋸縫(202)，且金剛石鋸縫(202)的方向與鋸片體(201)展開后所形成的矩形平面的橫向中心線呈30-60°夾角； 2)取市售釬焊金剛石用釬料膏，并將其與40-100目的金剛石粉和外加增強(qiáng)顆?；旌现瞥蓮?fù)合釬料膏，然后將復(fù)合釬料膏填入金剛石鋸縫(202)中，備用； 所述復(fù)合釬料膏中，金剛石粉和外加增強(qiáng)顆粒的重量分別為市售釬焊金剛石用釬料膏重量的10-30%和5-15%，所述的外加增強(qiáng)顆粒為40-100目的碳化鎢粉、氧化鋁粉、氧化鋯粉和二氧化硅粉中一種或多種混合； 3)將步驟2)中填充好復(fù)合釬料膏的鋸片體(201)放入到真空爐中進(jìn)行釬焊，釬焊完畢后自然冷卻，從而制得金剛石鋸片(2); 釬焊時(shí)，保持真空爐中的真空度小于0.1Pa，加熱溫度為700-1150 °C，加熱時(shí)間為0.5-lh ； 4)將步驟3)中制得的金剛石鋸片(2)與現(xiàn)有的刀盤(I)用市售的釬料進(jìn)行釬焊結(jié)合，自然冷卻后制得產(chǎn)品。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三維分布金剛石刀具的制造工藝，其特征在于:所述金剛石鋸縫(202)的寬度為金剛石粉粒徑的2-3倍。
【專利摘要】一種三維分布金剛石刀具及其制備方法，屬于非金屬硬脆材料的切割刀具，先在鋸片體上開設(shè)鋸縫，然后在鋸縫中填充復(fù)合釬料膏進(jìn)行釬焊，使復(fù)合釬料膏中的金剛石粉既三維分布又有序排列，再將鋸片體釬焊到刀盤上形成金剛石刀具。本發(fā)明通過在鋸片體上設(shè)置切縫，并在切縫中釬焊金剛石粉末。釬焊時(shí)，含有金剛石粉的釬料膏熔化時(shí)，具有一定角度的切縫即能阻礙釬料膏內(nèi)的金剛石顆粒上浮實(shí)現(xiàn)金剛石三維分布，又能實(shí)現(xiàn)金剛石有序排列，從而使得制備的金剛石刀具鋒利度好、使用壽命延長(zhǎng)，除用于花崗石、大理石、鋼筋混凝土等非金屬硬脆材料的切割加工外，還廣泛應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)跑道防滑縫、公路和廣場(chǎng)伸縮縫以及其他非金屬材料和金屬材料的切割加工。
【IPC分類】B28D1/04
【公開號(hào)】CN105014798
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510387091
【發(fā)明人】閆焉服, 高世軍, 李濤, 王要利, 陳新芳, 閆猛, 金夢(mèng)圓
【申請(qǐng)人】河南科技大學(xué)
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日