本實用新型涉及家用加熱設備領域，具體是一種用于養生壺的發熱裝置。

背景技術：

目前電熱設備的發熱體一般采用C型發熱管加熱，該結構的發熱管智能為局部加熱，不能實現整圈沸騰；此外，C型發熱管單位長度的單位時間內產生的熱量較大，發熱管背面局部過熱，導致其背面容易形成水垢并且難清洗，煮食物時容易粘鍋糊底，清洗比較困難，同時燒水時的聲音較大，而且導熱性降低，這些缺點一直是市場的痛點。

中國專利文獻號CN201189100Y于2009年2月4日公開了一種發熱盤及其電熱水瓶，具體公開了包括電熱元件、溫控器及固定電熱元件和溫控器的底盤，該電熱元件為雙發熱管，用于控制雙發熱管閉合/斷開的溫控器與雙發熱管電連接。該雙發熱管為呈圓弧狀且并排設置的雙發熱管。結合附圖可見本結構中的雙發熱管均為C形設置，其發熱不均勻，而且容易產生水垢。

因此，需要進一步改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服上述現有技術存在的不足，而提供一種發熱均勻、使用壽命長、沸騰效果好、不易糊底、易于清洗、噪音小的發熱裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種加熱設備的發熱裝置，其特征在于：包括上下依次裝配的金屬盤、導熱板和異形發熱盤，異形發熱盤由一發熱管多次彎曲或盤旋形成一個以上熱發圈，整體形狀為一封閉的幾何形狀或環形。

所述異形發熱盤由發熱管以螺旋方式盤旋而成，整體形狀為一封閉的圓形或橢圓或矩形或環形；或者，所述異形發熱盤由發熱管對折，并以雙管結構螺旋盤旋而成，整體形狀為一封閉的圓形或橢圓或矩形或環形；或者，所述異形發熱盤由發熱管盤旋成為環形，具體為發熱管中部呈封閉的環形彎曲，其余部分以雙管式盤旋于環形外側或內側。

所述金屬盤上凸起有環形的凸臺。

所述金屬盤呈環形設置，其中部設有通孔，凸臺凸起于通孔邊緣。

所述導熱板固定于金屬盤底部，且密封封閉通孔。

所述導熱板與液體接觸的表面平整設置，或凹凸不平設置，或呈波浪形設置，或鋸齒形設置。

所述異形發熱盤固定于金屬盤和/或導熱板底部。

所述金屬盤由不銹鋼材料制成，導熱板由鋁材制成，異形發熱盤兩端分別連接電源。

本實用新型的有益效果如下：

發熱盤結構采用異形的發熱管，實現多圈加熱，同等功率的條件下，發熱管單位長度的單位時間內產生的熱量就較小，防止發熱管背面局部過熱，產生附著力很強的水垢，從而防止淀粉類的食物容易糊底，難以清洗和再次使用；同時多圈發熱管特別適合用在煮食物的養生壺上面，發熱均勻，可以保證壺內的沸騰效果，食物的口感，長時間使用，發熱管不會由于局部溫度過高，影響壽命，甚至帶來火災等風險。

其具有以下特點：

1.該結構是整圈發熱，發熱均勻；

2.沸騰效果較好；

3.同等功率的情況下，煮食物不容易糊底；

4.發熱管的背面不容易形成水垢，形成的水垢易清洗；

5.噪音比較小。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例的分解結構示意圖。

圖2為本實用新型第一實施例中發熱裝置的結構示意圖。

圖3為本實用新型第一實施例中發熱裝置的分解結構示意圖。

圖4為本實用新型第一實施例中發熱裝置的仰視圖。

圖5為本實用新型第二實施例中發熱裝置的仰視圖。

圖6為本實用新型第三實施例中異形發熱盤的結構示意圖。

圖7為本實用新型第四實施例中異形發熱盤的結構示意圖。

圖8為本實用新型第五實施例中發熱裝置的結構示意圖。

圖9為本實用新型第五實施例中導熱板的結構示意圖。

圖10為本實用新型第六實施例中發熱裝置的結構示意圖。

圖11為本實用新型第六實施例中導熱板的結構示意圖。

圖12為現有發熱裝置的仰視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

第一實施例：

參見圖1-圖4，本實施例涉及的加熱設備為養生壺，其包括壺蓋1、壺身2和底座3，壺身2上設置有把手21。本發熱裝置設置于壺身2內，其包括上下依次裝配的金屬盤31、導熱板32和異形發熱盤33，異形發熱盤33由一連續的發熱管盤旋而成，由外往內形成一個以上熱發圈，整體形狀為一封閉的幾何形狀或環形。本結構實現多圈加熱，在同等功率的條件下，發熱管單位長度的單位時間內產生的熱量就較小，有效防止發熱管背面局部過熱，產生附著力很強的水垢。

進一步地，所述異形發熱盤33由發熱管以螺旋方式盤旋而成，整體形狀為一封閉的圓形。

進一步地，所述金屬盤31上凸起有圓環形的凸臺311。

進一步地，所述金屬盤31呈圓環形設置，其中部設有圓形的通孔312，凸臺311凸起于通孔312邊緣。

進一步地，所述導熱板32呈圓形，且固定于金屬盤31底部，且密封封閉通孔312。

進一步地，所述導熱板32與液體接觸的表面平整設置。

進一步地，所述異形發熱盤33固定于金屬盤31和/或導熱板32底部。

進一步地，所述金屬盤31由不銹鋼材料制成，導熱板32由鋁材制成，異形發熱盤33兩端分別連接電源。

本實用新型的異形發熱盤33結構采用異形的發熱管，該結構是整圈發熱，發熱均勻，沸騰效果較好，同等功率的情況下，煮食物不容易糊底，發熱管的背面不易形成附著力強的水垢，形成的輕微水垢易清洗，而且噪音比較小，對導熱性影響較小，液體沸騰效果較好，保證加熱的均勻性，食物易煮熟，

第二實施例

參見圖5，本加熱設備的發熱裝置，其不同于第一實施例之處在于：所述異形發熱盤33由一連續的發熱管以螺旋方式盤旋而成，整體形狀為一封閉的矩形，本結構根據加熱設備相應的形狀進行設置，以適應不同形狀的加熱設備。

進一步地，所述金屬盤31上凸起有方環形的凸臺311。

進一步地，所述金屬盤31呈方環形設置，其中部設有矩形的通孔312，凸臺311凸起于通孔312邊緣。

其他未述部分同第一實施例，這里不再分析說明。

第三實施例

參見圖6，本加熱設備的發熱裝置，其不同于第一實施例之處在于：所述異形發熱盤33由一連續的發熱管以螺旋方式盤旋而成，整體形狀為一封閉的圓形。具體為：該連續的發熱管對折，然后以雙發熱管方式螺旋形盤旋而成圓形。

其他未述部分同第一實施例，這里不再分析說明。

第四實施例

參見圖7，本加熱設備的發熱裝置，其不同于第一實施例之處在于：所述異形發熱盤33由一連續的發熱管以螺旋方式盤旋而成，整體形狀為一封閉的圓環形。具體為：該連續的發熱管中部彎曲成圓環形，其余部分以雙發熱管方式盤旋于該圓環形外側，使整形形成圓環形。

其他未述部分同第一實施例，這里不再分析說明。

第五實施例

參見圖8和圖9，本加熱設備的發熱裝置，其不同于第一實施例之處在于：所述導熱板32與液體接觸的表面呈波浪形設置，該結構可以增大液體與導熱板32之間的接觸面積，即增大導熱面積，從而提高導熱效率，沸騰更迅速。

其他未述部分同第一實施例，這里不再分析說明。

第六實施例

參見圖10和圖11，本加熱設備的發熱裝置，其不同于第一實施例之處在于：所述導熱板32與液體接觸的表面呈鋸齒形設置，該結構同樣可以增大液體與導熱板32之間的接觸面積，即增大導熱面積，從而提高導熱效率，沸騰更迅速。

其他未述部分同第一實施例，這里不再分析說明。

上述為本實用新型的優選方案，顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本領域的技術人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。