本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種低噪音料理機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代人生活水平的提高，人們對食物料理的需求也越來越高，料理機(jī)是一種多功能廚房家電，它集打豆?jié){、絞肉、榨果汁、磨粉、刨冰等功能于一體，能解決廚房中的很多事情，受到越來越多消費(fèi)者的喜愛。

一般料理機(jī)包括機(jī)座、料理杯、刀具、電機(jī)等部件，其中刀具通過電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)食品處理(粉碎、切絲等)的功能。由于料理機(jī)的電機(jī)比較快，在工作時(shí)會產(chǎn)生大量的熱，這就需要設(shè)計(jì)散熱結(jié)構(gòu)來保證電機(jī)的安全性和使用壽命，目前的散熱結(jié)構(gòu)多為利用電機(jī)上的散熱風(fēng)扇來進(jìn)行導(dǎo)風(fēng)，從機(jī)座的出風(fēng)口排風(fēng)的方式來進(jìn)行散熱，但在實(shí)現(xiàn)排風(fēng)散熱時(shí)同時(shí)也會產(chǎn)生排風(fēng)噪音，而且散熱效果越好，排風(fēng)噪音也會更大。排風(fēng)噪音會讓消費(fèi)者感到不適，降低了用戶體驗(yàn)，如何在滿足散熱前提下有效排風(fēng)噪音是目前各廠家函待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種低噪音料理機(jī)，有效降低排風(fēng)噪音，提升用戶體驗(yàn)。

解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種低噪音料理機(jī)，包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座內(nèi)的電機(jī)，所述電機(jī)下部設(shè)有散熱風(fēng)扇，所述機(jī)座包括外殼、底座和安裝在所述底座上的電機(jī)罩，所述電機(jī)置于所述電機(jī)罩中，所述電機(jī)罩底部上對應(yīng)散熱風(fēng)扇設(shè)置有通風(fēng)孔，所述底座上設(shè)有與通風(fēng)孔錯(cuò)開的排風(fēng)孔，所述電機(jī)罩底部與底座之間形成第一排風(fēng)通道，所述底座上設(shè)有與第一排風(fēng)通道隔開的第二排風(fēng)通道，散熱氣流依次經(jīng)第一排風(fēng)通道、排風(fēng)孔、第二排風(fēng)通道排出機(jī)座。

進(jìn)一步的方案，所述底座包括底座底壁和底座側(cè)壁，所述第二排風(fēng)通道由所述底座底壁內(nèi)凹形成，所述底座底壁的內(nèi)凹部分與所述電機(jī)罩底部之間形成第一排風(fēng)通道。

進(jìn)一步的方案，所述電機(jī)罩包括底板和由底板向上延伸出的多塊側(cè)板，多塊側(cè)板圍成容納電機(jī)的容腔，所述通風(fēng)孔設(shè)置在底板上。

進(jìn)一步的方案，所述底板下表面圍繞通風(fēng)孔設(shè)置有弧形導(dǎo)流板，所述弧形導(dǎo)流板下端貼靠在底座上形成螺旋狀的第一排風(fēng)通道。

進(jìn)一步的方案，所述排風(fēng)孔上方設(shè)有吸音海綿，所述吸音海綿一側(cè)設(shè)有用于緩沖散熱氣流的拋物面。

進(jìn)一步的方案，所述底座位于第二排風(fēng)通道兩側(cè)位置設(shè)置進(jìn)風(fēng)孔，所述底座下表面圍繞第二排風(fēng)通道設(shè)置腳墊，以將進(jìn)風(fēng)孔和第二排風(fēng)通道隔開。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的低噪音料理機(jī)，包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座內(nèi)的電機(jī)，所述電機(jī)下部設(shè)有散熱風(fēng)扇，所述機(jī)座包括外殼、底座和安裝在所述底座上的電機(jī)罩，所述電機(jī)置于所述電機(jī)罩中，所述電機(jī)罩底部上對應(yīng)散熱風(fēng)扇設(shè)置有通風(fēng)孔，所述底座上設(shè)有與通風(fēng)孔錯(cuò)開的排風(fēng)孔，所述電機(jī)罩底部與底座之間形成第一排風(fēng)通道，所述底座上設(shè)有與第一排風(fēng)通道隔開的第二排風(fēng)通道，散熱氣流依次經(jīng)第一排風(fēng)通道、排風(fēng)孔、第二排風(fēng)通道排出機(jī)座。如此設(shè)計(jì)的好處在于：第一排風(fēng)通道和第二排風(fēng)通道的結(jié)合延長了排風(fēng)路徑，散熱氣流在第一排風(fēng)通道中得到一次衰減，再經(jīng)排風(fēng)孔向下進(jìn)入第二排風(fēng)通道后進(jìn)行二次衰減，該過程有效降低了風(fēng)速，衰減聲能，提升了料理機(jī)的降噪能力。

所述底板下表面圍繞通風(fēng)孔設(shè)置有弧形導(dǎo)流板，所述弧形導(dǎo)流板下端貼靠在底座上形成螺旋狀的第一排風(fēng)通道。由通風(fēng)孔排出的散熱氣流直接進(jìn)入螺旋狀的第一排風(fēng)通道，在弧形導(dǎo)流板引導(dǎo)下向排風(fēng)孔流動，由于散熱氣流在螺旋狀的第一排風(fēng)通道內(nèi)經(jīng)過相對較長的路徑，起到減弱風(fēng)速、降低風(fēng)噪的作用；另外，在弧形導(dǎo)流板的作用下，更有利于熱量的順勢排出，提升散熱、降噪效果。

所述排風(fēng)孔上方設(shè)有吸音海綿，所述吸音海綿一側(cè)設(shè)有用于緩沖散熱氣流的拋物面。吸音海綿可以吸收排風(fēng)噪音，進(jìn)一步地設(shè)置緩沖散熱氣流的拋物面，引導(dǎo)散熱氣流平緩流向第二排風(fēng)通道，相比常規(guī)設(shè)置的吸音海綿，其吸音降噪效果更加顯著。

所述底座位于第二排風(fēng)通道兩側(cè)位置設(shè)置進(jìn)風(fēng)孔，所述底座下表面圍繞第二排風(fēng)通道設(shè)置腳墊，以將進(jìn)風(fēng)孔和第二排風(fēng)通道隔開。避免進(jìn)風(fēng)孔吸進(jìn)部分散熱風(fēng)，保證散熱效果。

本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中機(jī)座的剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中機(jī)座的立體結(jié)構(gòu)示意圖(未裝電機(jī))；

圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中機(jī)座底部的立體結(jié)構(gòu)示意圖(未裝底座)；

圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中機(jī)座仰視圖；

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，出現(xiàn)諸如術(shù)語“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了方便描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

參照圖1-4，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提出的低噪音料理機(jī)，包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座內(nèi)的電機(jī)3，當(dāng)然，料理機(jī)還包括有料理杯等部件，料理杯一般是可拆卸地安裝在機(jī)座上，但本實(shí)施例重點(diǎn)不在于此，故而不結(jié)合附圖對其進(jìn)行詳細(xì)說明。由于料理機(jī)的電機(jī)3轉(zhuǎn)速比較快，在工作時(shí)會產(chǎn)生大量的熱，這就需要設(shè)計(jì)散熱結(jié)構(gòu)來保證電機(jī)3的安全性和使用壽命，本實(shí)施例的電機(jī)3尾部設(shè)有散熱風(fēng)扇31，散熱風(fēng)扇31一般為離心風(fēng)扇，利用散熱風(fēng)扇31轉(zhuǎn)動產(chǎn)生負(fù)壓效應(yīng)，將外部冷空氣吸入機(jī)座內(nèi)，帶走電機(jī)3熱量后排出。本實(shí)施例的機(jī)座包括底座1和安裝在底座1上的電機(jī)罩2，電機(jī)3置于電機(jī)罩2中，電機(jī)罩2底部上對應(yīng)散熱風(fēng)扇31設(shè)置有通風(fēng)孔210，將電機(jī)3置于電機(jī)罩2中，可使電機(jī)3產(chǎn)生的熱量能夠集中排出，避免熱量流散到機(jī)座內(nèi)，導(dǎo)致殼體及控制面板升溫，熱量只能向通風(fēng)孔210排放，并進(jìn)一步被散熱風(fēng)扇31吸走排出。

為解決排風(fēng)噪音問題，本實(shí)施例的底座1上設(shè)有與通風(fēng)孔210錯(cuò)開的排風(fēng)孔15，電機(jī)罩2底部與底座1之間形成第一排風(fēng)通道11，底座1上設(shè)有與第一排風(fēng)通道11隔開的第二排風(fēng)通道12，散熱氣流依次經(jīng)第一排風(fēng)通道11、排風(fēng)孔15、第二排風(fēng)通道12排出機(jī)座。即由通風(fēng)孔210排出的散熱氣流依次經(jīng)第一排風(fēng)通道11、排風(fēng)孔15、第二排風(fēng)通道12排出機(jī)座，第一排風(fēng)通道11和第二排風(fēng)通道12的結(jié)合延長了排風(fēng)路徑，散熱氣流在第一排風(fēng)通道11中得到一次衰減，再經(jīng)排風(fēng)孔15向下進(jìn)入第二排風(fēng)通道12后進(jìn)行二次衰減，該過程有效降低了風(fēng)速，衰減聲能，提升了料理機(jī)的降噪能力。

具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)施例的底座1包括底座底壁13和底座側(cè)壁14，第二排風(fēng)通道12由底座底壁13內(nèi)凹形成，底座底壁13的內(nèi)凹部分與所述電機(jī)罩2底部之間形成第一排風(fēng)通道11；電機(jī)罩2包括底板21和由底板21向上延伸出的多塊側(cè)板22，多塊側(cè)板22圍成容納電機(jī)3的容腔，通風(fēng)孔210設(shè)置在底板21上。參照圖1、4，為了保證散熱效果，底座1位于第二排風(fēng)通道12兩側(cè)位置設(shè)置進(jìn)風(fēng)孔10，底座1下表面圍繞第二排風(fēng)通道12設(shè)置腳墊5，以將進(jìn)風(fēng)孔10和第二排風(fēng)通道12隔開，具體的：本實(shí)施例的第二排風(fēng)通道12的出風(fēng)端位于底座1的前側(cè)，而進(jìn)風(fēng)孔10則分別位于第二排風(fēng)通道12的左右兩側(cè)的底座側(cè)壁14上，將料理機(jī)放置在工作臺面時(shí)，腳墊5不僅起到防滑作用，更重要的是將進(jìn)風(fēng)孔10和第二排風(fēng)通道12隔開，第二排風(fēng)通道12內(nèi)的散熱氣流只能從底座1前側(cè)的出風(fēng)端排出，而冷空氣則從兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)孔10吸入，兩股氣流互不干涉。

較佳的：本實(shí)施例在底板21下表面圍繞通風(fēng)孔210設(shè)置有弧形導(dǎo)流板211，弧形導(dǎo)流板211下端貼靠在底座1上形成螺旋狀的第一排風(fēng)通道11，具體的：在底板21下表面延伸出一段弧形導(dǎo)流板211，弧形導(dǎo)流板211一端與底板21的其中一側(cè)壁連接，弧形導(dǎo)流板211另一端與底板21的另一側(cè)壁之間形成第一排風(fēng)通道11的出風(fēng)端110，當(dāng)電機(jī)罩2與底座1組裝后，弧形導(dǎo)流板211下端緊貼底座底壁13，從通風(fēng)孔210排出的散熱氣流只能從第一排風(fēng)通道11的出風(fēng)端110流出。而上述通風(fēng)孔210與排風(fēng)孔15錯(cuò)開設(shè)置，即指排風(fēng)孔15位于第一排風(fēng)通道11以外的底座底壁13上。料理機(jī)工作時(shí)，由通風(fēng)孔210排出的散熱氣流直接進(jìn)入螺旋狀的第一排風(fēng)通道11，在弧形導(dǎo)流板211引導(dǎo)下向排風(fēng)孔15流動，由于散熱氣流在螺旋狀的第一排風(fēng)通道11內(nèi)經(jīng)過相對較長的路徑，起到減弱風(fēng)速、降低風(fēng)噪的作用；另外，在弧形導(dǎo)流板211的作用下，更有利于熱量的順勢排出，提升散熱、降噪效果。

較佳的：本實(shí)施例的排風(fēng)孔15上方設(shè)有吸音海綿4，吸音海綿4一側(cè)設(shè)有用于緩沖散熱氣流的拋物面41。具體的，該吸音海綿4嵌裝在底板21上，吸音海綿4的拋物面41朝向第一排風(fēng)通道11的出風(fēng)端110，且吸音海綿4部分貼緊弧形導(dǎo)流板211，防止散熱氣流外泄；由第一排風(fēng)通道11的出風(fēng)端110排出的散熱氣流沖擊到吸音海綿4的拋物面41上，拋物面41的特殊形狀對散熱氣流起到較好地緩沖作用，能將散熱氣流平緩、順暢地向下倒導(dǎo)出排風(fēng)孔15，進(jìn)入第二排風(fēng)通道12。吸音海綿4不僅可以吸收排風(fēng)噪音，其拋物面41還能引導(dǎo)散熱氣流平緩流向第二排風(fēng)通道12，相比常規(guī)設(shè)置的吸音海綿4，其吸音降噪效果更加顯著，同時(shí)也能減少散熱氣流反彈到第一排風(fēng)通道11內(nèi)影響散熱。

當(dāng)然，在其他的實(shí)施例中，第一排風(fēng)通道并不局限于螺旋狀，次優(yōu)可以是S形等，或者電機(jī)罩的底板不設(shè)置弧形導(dǎo)流板，通過增加吸音海綿的方式來進(jìn)一步降噪也是可以的。

本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用于食品加工機(jī)，特別是料理機(jī)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。