本實用新型涉及一種綜合管廊伸縮節。

背景技術：

地下綜合管廊施工時，經常需要對兩標準段管廊之間進行對接，由于兩標準段管廊尺寸存在誤差，不能完全統一，在對接時，施工不便，且不能保證施工質量。

技術實現要素：

本實用新型的發明目的在于提供一種綜合管廊伸縮節，施工方便，施工質量可靠。

實現本實用新型發明目的的技術方案：

一種綜合管廊伸縮節，具有凸節，凸節由矩形框體構成，其特征在于：還具有與凸節相配合的凹節，凹節整體呈凹槽形，凹節的外端面由矩形框構成；凸節位于凹節內側，凹節的矩形框與凸節的矩形框體位置相對應，凹節的矩形框與凸節的矩形框體整體形成管廊空腔。

凸節由1個矩形框體構成、或者由2個并排設置的矩形框體構成，或者由多個并排設置的矩形框體構成；相應地，凹節的外端面由1個矩形框構成、或者由2個并排設置的矩形框構成，或者由多個并排設置的矩形框構成。

凸節外側與凹節內側之間留有間隙，間隙內設置有密封填料。

凸節矩形框體內端面與對應凹節矩形框的間隙內設有填塞體，填塞體相應呈矩形框形。

凸節的外端面設有凸緣，凸節的外端面位于凹節的外部。

凸節內端外側設有凸節壓板，凸節壓板呈矩形框形；凹節內端外側設有凹節壓板，凹節壓板呈矩形框形。

凸節矩形框體的內角位置設有用于凸節與外部連接的第一連接盒；凹節矩形框的內角位置設有用于凹節與外部連接的第二連接盒。

本實用新型具有的有益效果：

本實用新型具有凸節和與凸節相配合的凹節，凹節整體呈凹槽形，凹節的外端面由矩形框構成；凸節位于凹節內側，凹節的矩形框與凸節的矩形框體位置相對應，凹節的矩形框與凸節的矩形框體整體形成管廊空腔。本實用新型將凸節、凹節分別水平移動，使得凸節外端與需連接的第一標準節管廊貼合，凹節外端與需連接的第二標準節管廊貼合，將凸節、凹節分別與第一標準節管廊、第二標準節管廊連接。本實用新型施工方便，可有效解決對接的標準段管廊尺寸誤差問題，工期短，對施工現場要求低，且能有效保證施工質量。

本實用新型凸節外側與凹節內側之間留有間隙，間隙內設置有密封填料。凸節矩形框體內端面與對應凹節矩形框的間隙內設有填塞體，填塞體相應呈矩形框形。本實用新型通過密封填料、填塞體進行有效密封，使得凸節與凹節形成完整管廊空腔，實現伸縮節與其它管廊構件柔性連接，有效解決了基礎不均勻沉降對標準段管廊連接帶來的問題。

本實用新型凸節的外端面設有凸緣，凸節的外端面位于凹節的外部，運輸時，將凸節置于凹節內，通過長螺栓將凸節與凹節固定，凸節僅凸緣位于凹節外，更加方便運輸。

本實用新型凸節內端外側設有凸節壓板，凸節壓板呈矩形框形；凹節內端外側設有凹節壓板，凹節壓板呈矩形框形。本實用新型凸節壓板、凹節壓板可以分別與凸節、凹節呈一體，整體澆筑，或者獨立于凸節、凹節，為獨立部件。本實用新型凸節壓板、凹節壓板使得凸節、凹節的內端口面更加平整，進一步方便施工。

本實用新型凸節矩形框體的內角位置設有用于凸節與外部連接的第一連接盒，利用第一連接盒，通過螺栓將凸節與第一標準節管廊固定連接；凹節矩形框的內角位置設有用于凹節與外部連接的第二連接盒；利用第二連接盒，通過螺栓將凹節與第二標準節管廊固定連接。本實用新型利用第一連接盒、第二連接盒，通過螺栓將凸節、凹節與標準節管廊連接，更加方便施工，同時，在運輸時，可利用第一連接盒、第二連接盒，通過螺栓將凸節與凹節固定，更加方便運輸。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型凹節的結構示意圖；

圖3是本實用新型凸節的結構示意圖；

圖4是本實用新型安裝后的剖視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，具有凸節2，凸節2由矩形框體構成，還具有與凸節2相配合的凹節1，凹節1整體呈凹槽形，凹節1的外端面由矩形框構成；凸節2位于凹節1內側，凹節2的矩形框與凸節1的矩形框體位置相對應，凹節1的矩形框與凸節2的矩形框體整體形成管廊空腔。凸節2、凹節1均由混凝土材料制成。凸節2由1個矩形框體構成、或者由2個并排設置的矩形框體構成，或者由多個并排設置的矩形框體構成，本實施例中，凸節2由3個并排設置的矩形框體構成；相應地，凹節1的外端面由1個矩形框構成、或者由2個并排設置的矩形框構成，或者由多個并排設置的矩形框構成，本實施例中，凹節由3個并排設置的矩形框構成。

如圖4所示，凸節2外側與凹節1內側之間留有間隙，間隙內設置有密封填料5，實施時，密封填料選用雙硫密封膏。如圖4、圖1所示，凸節矩形框體內端面與對應凹節矩形框的間隙內設有填塞體3，填塞體3相應呈矩形框形，實施時，填塞體3選用混凝土材料制成。

如圖3、圖4所示，凸節2的外端面設有凸緣，凸節2的外端面位于凹節1的外部。如圖3、圖2所示，凸節內端外側設有凸節壓板6，凸節壓板6呈矩形框形；凹節內端外側設有凹節壓板7，凹節壓板7呈矩形框形。凸節壓板6、凹節壓板7可以由混凝土、高強混凝土或鋼材制成。凸節壓板6、凹節壓板7可以分別與凸節2、凹節1澆筑呈一體，或為單獨部件，現場安裝。本實施例中，凸節壓板6、凹節壓板7為單獨部件。如圖1、2、3所示，凸節矩形框體的內角位置設有用于凸節與外部連接的第一連接盒4；凹節矩形框的內角位置設有用于凹節與外部連接的第二連接盒8。第一連接盒4、第二連接盒8均采用鋼材制成。

運輸時，將凸節2置于凹節1內，利用第一連接盒4、第二連接盒8，通過長螺栓將凸節2與凹節1固定，凸節僅凸緣位于凹節外，即圖4中凸節與凹節的間距t為0，更加方便運輸。運輸到施工地點后，利用吊車將伸縮節放置于需要安裝的位置。

拆除連接凸節與凹節連接的長螺栓，利用千斤頂將凸節、凹節分別水平移動，使得凸節外端與需連接的第一標準節管廊貼合，凹節外端與需連接的第二標準節管廊貼合，利用第一連接盒4、第二連接盒8，通過螺栓將凸節、凹節分別與第一標準節管廊、第二標準節管廊連接；在凸節外側與凸節內側的間隙內填加密封填料5，安裝凸節壓板6、凹節壓板7。根據凸節與凹節的間距t的尺寸，制作混凝土填塞體3，在凸節矩形框體內端面與對應凹節矩形框的間隙內填加填塞體3，使得凸節與凹節形成完整管廊空腔，從而實現將第一標準節管廊、第二標準節管廊連接。