本技術(shù)涉及基坑工程，具體涉及一種玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋錨索。

背景技術(shù)：

1、玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋是以玄武巖纖維為增強(qiáng)材料，以合成樹(shù)脂為基體材料，并摻入適量輔助劑，經(jīng)拉擠工藝和特殊的表面處理方法形成的一種新型非金屬?gòu)?fù)合材料。玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋具有高強(qiáng)、輕質(zhì)、耐堿和耐自然元素腐蝕等優(yōu)異的物理化學(xué)性質(zhì)，抗剪強(qiáng)度約為金屬筋材的三分之一至二分之一。目前玄武巖纖維復(fù)合筋材主要應(yīng)用于結(jié)構(gòu)加固工程和混凝土路面工程，并取得了良好的應(yīng)用效果。若采用玄武巖纖維復(fù)合筋材作為錨固材料，能很好地解決巖土工程中金屬筋材的腐蝕問(wèn)題，對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性提供更好的保障。

2、玄武巖纖維復(fù)合筋材是具有高抗拉強(qiáng)度、低彈性模量的線彈性脆性材料。因玄武巖纖維復(fù)合筋材抗剪強(qiáng)度低，不能很好的與傳統(tǒng)機(jī)械式夾片錨具進(jìn)行有效連接，而特制的錨具由于目前造價(jià)普遍偏高，同時(shí)各種廠家的玄武巖纖維復(fù)合筋材的基體材料如環(huán)氧樹(shù)脂材質(zhì)存在差異性，導(dǎo)致機(jī)械式錨具應(yīng)用效果并不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種可以利用玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材抗剪強(qiáng)度低的特點(diǎn)，并能夠與現(xiàn)有機(jī)械式錨具結(jié)合，以突破建筑紅線限制的錨索。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋錨索，包括注漿管、鋼絞線以及用于施加預(yù)應(yīng)力的錨具，還包括玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材、pvc管以及與錨具結(jié)合連接所述玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材和鋼絞線的連接器，所述連接器包括設(shè)置在其軸心處的注漿管孔、沿其軸線設(shè)置用于注漿管和玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材對(duì)中分布的對(duì)中支架、多個(gè)沿其軸心對(duì)稱設(shè)置用于固定玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材的套管組件以及用于固定鋼絞線的錨杯孔。

4、優(yōu)選的，所述連接器為一體成型的盤(pán)狀結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述連接器為通過(guò)多個(gè)扇形塊組裝而成的盤(pán)狀結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述對(duì)中支架包括與注漿管孔配合用于固定注漿管的前架體以及與連接器間隔設(shè)置用于固定玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材的后架體。

7、優(yōu)選的，所述前架體包括與注漿管孔內(nèi)壁貼合的支撐部以及設(shè)置在支撐部?jī)?nèi)側(cè)用于注漿管限位的固定部。

8、優(yōu)選的，所述后架體包括架主體、多個(gè)自架主體中心向外延伸的外延部以及設(shè)置在架主體中心處用于注漿管穿過(guò)的中心孔，所述外延部與架主體連接處設(shè)有向架主體中心內(nèi)凹的嵌合槽。

9、優(yōu)選的，所述套管組件包括與連接器螺紋連接的第一套管以及設(shè)置在第一套管遠(yuǎn)離連接器一端的第二套管，所述第一套管的一端外壁設(shè)有外螺紋，另一端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述第一套管的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于連接玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材的連接螺紋；所述第二套管的一端外壁設(shè)有與第一套管內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，另一端內(nèi)側(cè)設(shè)有向第二套管軸心漸縮的錐形部。

10、優(yōu)選的，所述第一套管的連接螺紋處以及第二套管的錐形部設(shè)有周向分布的定位螺栓。

11、優(yōu)選的，所述錨具包括鋼墊板以及開(kāi)設(shè)在鋼墊板上用于鋼絞線穿過(guò)的定位孔，所述定位孔和錨杯孔內(nèi)均設(shè)有用于固定鋼絞線的錨杯。

12、優(yōu)選的，所述錨杯內(nèi)側(cè)設(shè)有用于固定鋼絞線的夾片，所述夾片包括多個(gè)能夠合圍形成筒型結(jié)構(gòu)的片塊以及設(shè)置在多個(gè)片塊外圍的橡膠圈。

13、由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

14、1.本實(shí)用新型中，玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材通過(guò)套管組件與連接器固連，且玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材遠(yuǎn)離連接的一端置于對(duì)中支架上，注漿管穿過(guò)對(duì)中支架和連接器并伸入pvc管中，鋼絞線的一端穿過(guò)連接器上的錨杯孔，另一端穿過(guò)pvc管和混凝土腰梁，并通過(guò)錨具固定在混凝土腰梁上，本實(shí)用新型利用套管組件結(jié)合粘結(jié)介質(zhì)來(lái)連接玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材，可以采用工廠預(yù)制連接，也可以采用現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)的方式，施工方式靈活；同時(shí)，利用鋼絞線轉(zhuǎn)接玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材，可方便與傳統(tǒng)的機(jī)械式夾片錨具固定，以便施加預(yù)應(yīng)力，從而達(dá)到利用玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材抗剪強(qiáng)度低的特點(diǎn)，突破建筑紅線的限制。

15、2.本實(shí)用新型中，注漿管通過(guò)對(duì)中支架連接于連接器上，并通過(guò)對(duì)中支架實(shí)現(xiàn)與玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材的對(duì)中分布，同時(shí)，注漿管兩端所分布的范圍布置在錨索的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，可有效發(fā)揮注漿管在錨固工程中的作用，提高該錨索的使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋錨索，包括注漿管(10)、鋼絞線(20)以及用于施加預(yù)應(yīng)力的錨具(30)，其特征在于，還包括玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材(40)、pvc管(50)以及與錨具結(jié)合連接所述玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材和鋼絞線的連接器(60)，所述連接器包括設(shè)置在其軸心處的注漿管孔(610)、沿其軸線設(shè)置用于注漿管和玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材對(duì)中分布的對(duì)中支架、多個(gè)沿其軸心對(duì)稱設(shè)置用于固定玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材的套管組件以及用于固定鋼絞線的錨杯孔(640)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋錨索，其特征在于，所述連接器(60)為一體成型的盤(pán)狀結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋錨索，其特征在于，所述連接器(60)為通過(guò)多個(gè)扇形塊組裝而成的盤(pán)狀結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋錨索，其特征在于，所述對(duì)中支架包括與注漿管孔(610)配合用于固定注漿管的前架體(621)以及與連接器(60)間隔設(shè)置用于固定玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材的后架體(622)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋錨索，其特征在于，所述前架體(621)包括與注漿管孔(610)內(nèi)壁貼合的支撐部(6211)以及設(shè)置在支撐部?jī)?nèi)側(cè)用于注漿管(10)限位的固定部(6212)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋錨索，其特征在于，所述后架體(622)包括架主體(6221)、多個(gè)自架主體中心向外延伸的外延部(6222)以及設(shè)置在架主體中心處用于注漿管穿過(guò)的中心孔(6223)，所述外延部與架主體連接處設(shè)有向架主體中心內(nèi)凹的嵌合槽(6224)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋錨索，其特征在于，所述套管組件包括與連接器(60)螺紋連接的第一套管(631)以及設(shè)置在第一套管遠(yuǎn)離連接器一端的第二套管(632)，所述第一套管的一端外壁設(shè)有外螺紋，另一端內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述第一套管的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于連接玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材(40)的連接螺紋(633)；所述第二套管的一端外壁設(shè)有與第一套管內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，另一端內(nèi)側(cè)設(shè)有向第二套管軸心漸縮的錐形部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋錨索，其特征在于，所述第一套管(631)的連接螺紋處以及第二套管(632)的錐形部設(shè)有周向分布的定位螺栓(634)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋錨索，其特征在于，所述錨具(30)包括鋼墊板(310)以及開(kāi)設(shè)在鋼墊板上用于鋼絞線穿過(guò)的定位孔(320)，所述定位孔(320)和錨杯孔(640)內(nèi)均設(shè)有用于固定鋼絞線的錨杯(70)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋錨索，其特征在于，所述錨杯(70)內(nèi)側(cè)設(shè)有用于固定鋼絞線的夾片(710)，所述夾片包括多個(gè)能夠合圍形成筒型結(jié)構(gòu)的片塊(711)以及設(shè)置在多個(gè)片塊外圍的橡膠圈(712)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋錨索，屬于基坑工程技術(shù)領(lǐng)域，包括注漿管、鋼絞線以及用于施加預(yù)應(yīng)力的錨具，還包括玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材、PVC管以及與錨具結(jié)合連接所述玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材和鋼絞線的連接器，連接器包括設(shè)置在其軸心處的注漿管孔、沿其軸線設(shè)置用于注漿管和玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材對(duì)中分布的對(duì)中支架，本技術(shù)利用套管組件結(jié)合粘結(jié)介質(zhì)連接玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材，可以采用工廠預(yù)制連接，也可采用現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)的方式，施工方式靈活；同時(shí)，利用鋼絞線轉(zhuǎn)接玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材，可方便與傳統(tǒng)的機(jī)械式夾片錨具固定，以便施加預(yù)應(yīng)力，從而達(dá)到利用玄武巖纖維增強(qiáng)復(fù)合筋材抗剪強(qiáng)度低的特點(diǎn)，突破建筑紅線的限制。

技術(shù)研發(fā)人員：張亮亮,劉貴強(qiáng),熊暉敏,喬黎明,陳在道,鄭孝露
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽省城建工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240704
技術(shù)公布日：2025/4/28