本發明涉及連續梁拆除施工，尤其是涉及一種連續梁拆除快速穿繩施工方法。

背景技術：

1、采用繩鋸切割方式對連續梁橋進行拆除能夠滿足環保影響低的要求。采用繩鋸切割獲得連續梁橋的切除節段后涉及對切除節段的吊裝運輸工作，吊裝鋼絲繩的安裝效率是影響拆除進度的重要因素。由于連續梁橋的切除節段重量較大，因此，需要采用直徑54mm的大直徑鋼絲繩進行吊裝。而由于54mm直徑的鋼絲繩重量較大，因此，現有技術的連續梁穿繩施工方法大多需要吊車的配合以完成大直徑鋼絲繩的安裝。連續梁拆除過程中，首先，需要通過吊車的配合將大直徑鋼絲繩穿設于連續梁的待切割段及浮吊的掛鉤上，隨后對連續梁進行切割，使得待切割段從連續梁上拆除得到切除節段，最后利用浮吊將切除節段吊離施工區域，完成該節待切割段的拆除工作。

2、采用吊車配合以完成大直徑鋼絲繩的安裝時，由于吊車的起重能力較差，因此，其在起吊過程中無法對切除節段進行整體起吊，需要將鋼絲繩與構成待切割節段的頂板、底板及側腹板分別進行連接，再將構成待切割節段的頂板、底板及側腹板等進行拆分，最后通過浮吊將拆分后的頂板、底板及側腹板依次吊離施工區域。該方法需配備吊車等額外大型設備，增加了拆除過程的施工成本；且在起吊過程中需要對切除節段再進行切割，導致施工效率降低。

技術實現思路

1、為解決背景技術中提出的技術問題，本發明旨在提供一種連續梁拆除快速穿繩施工方法，其能夠提高連續梁拆除的施工效率，降低施工成本。

2、為達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：

3、一種連續梁拆除快速穿繩施工方法，包括以下步驟：

4、s1，提供一浮吊，所述浮吊具有主吊點及副吊點；

5、s2，在連續梁的待切割段上開設若干組穿繩孔：所述連續梁的待切割段包括頂板、底板、兩邊腹板及一隔板，所述頂板、所述底板及兩所述邊腹板圍設形成一箱梁，所述頂板的兩側朝外延伸形成翼緣板，所述隔板固定于所述箱梁內，以將所述箱梁內的空間分為沿橫橋向排列的兩箱室；每一所述箱室處對應設有若干組沿縱橋向間隔排列的穿繩孔，每組穿繩孔包括開設于所述頂板上的頂部開口、開設于所述翼緣板上的邊緣開口及開設于所述邊腹板上的側部開口；

6、s3，在每組穿繩孔處穿設一第一鋼絲繩，所述第一鋼絲繩為直徑54mm的鋼絲繩，所述步驟s3包括以下步驟：

7、s31，控制浮吊將主吊點下放，將第一鋼絲繩的上端連接于所述主吊點處，使得所述第一鋼絲繩穿設該組穿繩孔對應的邊緣開口，從而使得所述第一鋼絲繩的下端位于對應側的側部開口處；

8、s32，采用鉤子將所述第一鋼絲繩的下端穿過對應的側部開口以牽引至該組穿繩孔對應的箱室內；

9、s33，在所述副吊點處安裝第二鋼絲繩作為引線，所述第二鋼絲繩的直徑小于所述第一鋼絲繩的直徑，使得所述第二鋼絲繩的下端通過所述頂部開口下放至該組穿繩孔對應的箱室內，人工完成所述第二鋼絲繩的下端與所述第一鋼絲繩下端的連接；

10、s34，提升浮吊的副吊點，通過所述第二鋼絲繩將所述第一鋼絲繩的下端由所述頂部開口處帶出，以將所述第一鋼絲繩的下端提升至所述待切割段的頂板上方；

11、s35，將所述第一鋼絲繩的下端提升至待切割段的頂板上方后，解除所述第一鋼絲繩與所述第二鋼絲繩的連接，并將一第三鋼絲繩的一端與所述第一鋼絲繩的下端進行連接，所述第三鋼絲繩的直徑與所述第一鋼絲繩的直徑相同，將所述第三鋼絲繩的另一端固定至所述主吊點上，完成該組穿繩孔處的穿繩工作；

12、s36，重復步驟s31-s35，直至若干組穿繩孔均完成穿繩；

13、s4，調整浮吊的主吊點的高度使所述第一鋼絲繩和所述第三鋼絲繩達到預緊狀態，隨后完成待切割段的橫向切割工作，使得待切割段與連續梁的其余部分分離，此時待切割段轉變為切除節段，由浮吊承擔所述切除節段的所有重量，最后利用浮吊將切除節段吊離施工區域，完成該節待切割段的拆除工作。

14、進一步地，所述主吊點的數量為兩個，兩所述主吊點沿縱橋向間隔設置，每一所述主吊點具有兩沿橫橋向相對設置且互相連接的掛鉤，兩所述箱室處對應的穿繩孔上穿設的鋼絲繩分別連接于兩所述掛鉤上；每一所述箱室處對應設有兩組沿縱橋向間隔排列的穿繩孔，兩組沿縱橋向間隔排列的穿繩孔上穿設的鋼絲繩分別連接于兩所述主吊點上。

15、進一步地，所述第一鋼絲繩與所述第二鋼絲繩之間以及所述第一鋼絲繩與所述第三鋼絲繩之間均通過卸扣進行連接。

16、進一步地，步驟s2中，采用水磨鉆在連續梁橋的待切割段上開設穿繩孔。

17、進一步地，所述第二鋼絲繩為直徑8-12mm的細鋼絲繩。

18、由于采用上述技術方案，本發明具有以下有益效果：

19、本發明的連續梁拆除快速穿繩施工方法，將鋼絲繩穿設頂板上的頂部開口、翼緣板上的邊緣開口及邊腹板上的側部開口后連接于浮吊的掛鉤上，在吊裝時能夠防止鋼絲繩相對切除節段移動，提高施工的安全性；同時，該開孔方式，所需大直徑鋼絲繩的長度較短，大直徑鋼絲繩的重量也較輕，再結合浮吊具有多吊點的優勢，施工時無需吊車配合穿繩，因此，其實現了不采用吊車等額外大型機械設備的前提下，完成54mm大直徑吊裝鋼絲繩的快速穿孔和安裝，最終達到提高連續梁各節段拆除效率及降低施工成本的目的。

技術特征：

1.一種連續梁拆除快速穿繩施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.如權利要求1所述連續梁拆除快速穿繩施工方法，其特征在于，所述主吊點的數量為兩個，兩所述主吊點沿縱橋向間隔設置，每一所述主吊點具有兩沿橫橋向相對設置且互相連接的掛鉤，兩所述箱室處對應的穿繩孔上穿設的鋼絲繩分別連接于兩所述掛鉤上；每一所述箱室處對應設有兩組沿縱橋向間隔排列的穿繩孔，兩組沿縱橋向間隔排列的穿繩孔上穿設的鋼絲繩分別連接于兩所述主吊點上。

3.如權利要求1所述連續梁拆除快速穿繩施工方法，其特征在于，所述第一鋼絲繩與所述第二鋼絲繩之間以及所述第一鋼絲繩與所述第三鋼絲繩之間均通過卸扣進行連接。

4.如權利要求1所述連續梁拆除快速穿繩施工方法，其特征在于，步驟s2中，采用水磨鉆在連續梁橋的待切割段上開設穿繩孔。

5.如權利要求1所述連續梁拆除快速穿繩施工方法，其特征在于，所述第二鋼絲繩為直徑8-12mm的細鋼絲繩。

技術總結
本發明的連續梁拆除快速穿繩施工方法，將鋼絲繩穿設頂板上的頂部開口、翼緣板上的邊緣開口及邊腹板上的側部開口后連接于浮吊的掛鉤上，在吊裝時能夠防止鋼絲繩相對切除節段移動，提高施工的安全性；同時，該開孔方式，所需大直徑鋼絲繩的長度較短，大直徑鋼絲繩的重量也較輕，再結合浮吊具有多吊點的優勢，施工時無需吊車配合穿繩，因此，其實現了不采用吊車等額外大型機械設備的前提下，完成54mm大直徑吊裝鋼絲繩的快速穿孔和安裝，最終達到提高連續梁各節段拆除效率及降低施工成本的目的。

技術研發人員：王劼耘,汪淵,梁光越,程耀飛,周濤,馮以謹,周翔,周廣銘,黃酉,胡保剛,李仕瀛,朱繼財
受保護的技術使用者：廣西平陸運河建設有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28