本實(shí)用新型涉及一種切片切絲機(jī)，更具體地說，它涉及一種榨菜切片切絲機(jī)。

背景技術(shù)：

榨菜是一種備受老百姓青睞的副食品，每年的市場需求量都很大。而榨菜切絲機(jī)是榨菜加工所不可缺少的設(shè)備，與人工切割榨菜相比，榨菜切絲機(jī)的使用能夠極大地提高生產(chǎn)效率，最大程度地降低生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)的榨菜切絲機(jī)由于僅靠切絲組工作，存在著切絲效率低下的問題。

針對上述問題，公開號為CN 202264247 U的中國專利公開的一種榨菜切片切絲機(jī)，包括機(jī)架和固定在機(jī)架頂部的進(jìn)料筒，還包括固定在機(jī)架側(cè)面的切片電機(jī)、固定在機(jī)架底部的輸送電機(jī)、固定在進(jìn)料筒下方的導(dǎo)料器、設(shè)置在導(dǎo)料器下方的由切片電機(jī)驅(qū)動的切片刀盤、設(shè)置在切片刀盤下方的輸送帶、設(shè)置在輸送帶上方的機(jī)架上的壓帶裝置和設(shè)置在輸送帶右端機(jī)架上的切絲刀組，所述切片刀盤上均布有若干個(gè)切片刀片。

上述方案將整個(gè)榨菜的切制工序分解為切片和切絲這兩個(gè)專門的步驟，因而工作效率高，但是由于切絲刀片在切割榨菜的過程中會不斷磨損和銹蝕，使切絲刀組的間距增加，切出的榨菜絲的厚度也會變大。

因此需要提出一種新的方案來解決這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種榨菜切片切絲機(jī)，通過在機(jī)架上設(shè)置滑動連接的第一切絲刀和第二切絲刀且通過緊固件固定實(shí)現(xiàn)切絲組間距的可調(diào)，達(dá)到所切榨菜絲厚度均勻的目的。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種榨菜切片切絲機(jī)，包括機(jī)架，貫穿機(jī)架的物料通道，位于物料通道內(nèi)依次設(shè)置的切片組、切絲組，其特征在于：所述切絲組包括第一切絲刀、第二切絲刀、第一連接體，所述第一連接體上設(shè)有第一緊固件,所述第一切絲刀和/或第二切絲刀通過第一連接體分別滑動連接于機(jī)架上且通過第一緊固件實(shí)現(xiàn)固定。

通過采用上述技術(shù)方案，第一切絲刀和第二切絲刀可以自由滑動，兩者的相對位置便可根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)。當(dāng)切絲組正常切絲時(shí)，可以收緊第一緊固件，固定切絲組，防止其滑動造成切絲組間距變化；當(dāng)切絲組發(fā)生磨損或銹蝕，第一切絲刀、第二切絲刀的間距增大時(shí)，可以通過調(diào)松第一緊固件，滑動第一切絲刀或第二切絲刀的位置，重新調(diào)整兩者的間距，使所切得的榨菜絲的厚度能始終保持一致。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一切絲刀或第二切絲刀通過第一連接體連接有調(diào)節(jié)切絲組間距的螺紋推進(jìn)件，所述螺紋推進(jìn)件的一端轉(zhuǎn)動連接于機(jī)架上，另一端螺紋連接于第一連接體。

通過采用上述技術(shù)方案，第一切絲刀或第二切絲刀連接有螺紋推進(jìn)件，螺紋推進(jìn)件的一端轉(zhuǎn)動連接于機(jī)架上，另一端螺紋連接于第一連接體。當(dāng)切絲刀的刀片發(fā)生磨損或銹蝕，切絲組的間距擴(kuò)大時(shí)，可以松開第一緊固件，調(diào)節(jié)螺紋推進(jìn)件，使第一連接體向內(nèi)移動，使切絲組的間距縮小，通過調(diào)整間距可以使切出的榨菜絲的厚度控制在合適的范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺紋推進(jìn)器與第一連接體間套設(shè)有防松彈性件，所述防松彈性件的兩端分別抵觸在機(jī)架與第一連接體之間。

通過采用上述技術(shù)方案，在螺紋推進(jìn)件和第一連接體間套設(shè)了防松彈性件，防松彈性件的兩端分別抵觸在機(jī)架與第一連接體之間，彈性件的彈力可以撐緊螺紋推進(jìn)件、機(jī)架、第一連接體，增大摩擦力，可以防止因機(jī)器的震動導(dǎo)致螺紋推進(jìn)件的松動。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一切絲刀和第二切絲刀的軸部設(shè)有調(diào)節(jié)切絲組間距的彈性距離調(diào)節(jié)件。

通過采用上述技術(shù)方案，在第一切絲刀和第二切絲刀的軸部設(shè)置彈性距離調(diào)節(jié)件，當(dāng)切絲刀的刀片發(fā)生磨損銹蝕，切絲組的間距擴(kuò)大時(shí)，可以適當(dāng)松開連接體上的第一緊固件，使第一切絲刀和第二切絲刀在彈力作用下發(fā)生緩慢移動，逐漸靠近，當(dāng)移動至合適區(qū)域時(shí)，擰緊第一緊固件，固定切絲組，從而達(dá)到調(diào)節(jié)切絲組間距的目的，使所切榨菜絲的厚度保持在合適的范圍。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一切絲刀、第二切絲刀上分別設(shè)有相互吸附的磁性體、被吸附體。

通過采用上述技術(shù)方案，在第一切絲刀、第二切絲刀上分別設(shè)有相互吸附的磁性體和被吸附體，當(dāng)切絲刀的刀片發(fā)生磨損或銹蝕，切絲組的間距擴(kuò)大時(shí)，可以適當(dāng)松開第一緊固件，第一切絲刀、第二切絲刀在吸附力的作用下發(fā)生緩慢移動，逐漸靠近，當(dāng)移動至合適區(qū)域時(shí)，擰緊第一緊固件，固定切絲組，達(dá)到調(diào)節(jié)切絲組間距的目的，使切出的榨菜絲的厚度保持在一個(gè)合適的范圍。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述切片組、切絲組的軸部外接有動力裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，切片組、切絲組的軸部外接上動力裝置，可以由動力裝置提供動力，帶動切片組、切絲組轉(zhuǎn)動，切割榨菜等物品。設(shè)置動力裝置，可以省去人力搖動切片組和切絲組這個(gè)環(huán)節(jié)，節(jié)約人力成本，提高切絲機(jī)的工作效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述切片組、切絲組外設(shè)有擋板。

通過采用上述技術(shù)方案，在切片組、切絲組的外部設(shè)置擋板，不僅可以防止榨菜被轉(zhuǎn)動中的切片組、切絲組帶出物料通道，也可以防止工人被切片組或切絲組劃傷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述切絲組位于切片組的下方，切絲組的中軸與切片組的中軸相垂直。

通過采用上述技術(shù)方案，切絲組位于切片組的下方，且兩者呈垂直擺放狀態(tài)，可以使經(jīng)切片組切好的榨菜片在自身重力和切片組的轉(zhuǎn)動力帶動下直接進(jìn)入切絲組進(jìn)行切絲，避免了通過其他復(fù)雜途徑將切片組切好的榨菜片輸送到切絲組，節(jié)約了設(shè)備和能源。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述切片組包括第一切片刀、第二切片刀，第二連接體,所述第二連接體上設(shè)有第二緊固件，所述第一切片刀、第二切片刀通過第二連接體分別滑動連接于機(jī)架上且通過第二緊固件實(shí)現(xiàn)固定。

通過采用上述技術(shù)方案，將切片組上的第一切片刀、第二切片刀通過設(shè)置第二連接體滑動連接于機(jī)架且通過第二緊固件固定，當(dāng)?shù)谝磺衅丁⒌诙衅赌p，切片刀組間距變大時(shí)，可以調(diào)節(jié)第一切片刀、第二切片刀的位置，縮小間距，保證切片組切得的榨菜片厚度均勻。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述切片組、切絲組外部設(shè)有磨刀組件。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在切片組、切絲組外部設(shè)置磨刀組件，在切絲機(jī)使用時(shí)間過久，切片組、切絲組磨損或者銹蝕嚴(yán)重的情況下，將磨刀組件引入切片組和切絲組進(jìn)行磨刀，可以在不拆卸切片組、切絲組的情況下進(jìn)行刀具的保養(yǎng)護(hù)理，延長其使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，在切片組、切絲組磨損或銹蝕嚴(yán)重，切片組、切絲組間距擴(kuò)大的情況下，可以分別調(diào)節(jié)滑動連接的第一切片和第二切片刀、第一切絲刀和第二切絲刀，可以縮小切片組、切絲組的間距，使榨菜絲的厚度保持在適宜的范圍內(nèi)；

其二，引入螺紋推進(jìn)件，可以通過調(diào)節(jié)螺紋推進(jìn)件調(diào)節(jié)切絲組的間距，在螺紋推進(jìn)件和第一連接體之間套設(shè)防松彈性件，可以防止機(jī)器工作時(shí)強(qiáng)烈震動導(dǎo)致螺紋推進(jìn)件松動；

其三，引入彈性距離調(diào)節(jié)件，當(dāng)切絲組距離變大時(shí)，可以借助彈力使第一切絲刀、第二切絲刀滑動，調(diào)節(jié)切絲組的間距，從而節(jié)省人力；

其四，引入互相吸附的磁性體和被吸附件，可以借助吸附力使第一切絲刀、第二切絲刀滑動，調(diào)節(jié)切絲組的間距，可以節(jié)省人力；

其五，在切絲組、切片組的軸部外接動力裝置，可以用電動機(jī)、發(fā)動機(jī)等動力源替代人力，能夠減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；

其六，在切片組、切絲組的外部設(shè)置擋板，不僅可以防止榨菜被轉(zhuǎn)動中的切片組、切絲組帶出物料通道，也可以防止工人被切片組或切絲組劃傷；

其七，切絲組位于切片組的下方，且兩者呈垂直放置，可以使經(jīng)切片組切好的榨菜片在自身重力和切片組轉(zhuǎn)動力的帶動下直接進(jìn)入切絲組進(jìn)行切絲，避免了通過其他復(fù)雜途徑將切片組切好的榨菜片輸送到切絲組，起到節(jié)約設(shè)備和能源的作用；

其八，借助磨刀組件可以在不拆卸切片組、切絲組的情況下對切片組和切絲組進(jìn)行磨刀處理，對刀組進(jìn)行保養(yǎng)護(hù)理，以延長其使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例一的外部結(jié)構(gòu)示意圖，表明榨菜切片切絲機(jī)的外部特征；

圖2為本實(shí)施例一中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了內(nèi)部切片組、切絲組的位置；

圖3為圖1的A部放大示意圖，顯示了切絲組、螺紋推進(jìn)件的連接關(guān)系；

圖4為本實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了內(nèi)部切片組、切絲組的位置；

圖5為圖4的B部放大示意圖，顯示了切絲組、彈性距離調(diào)節(jié)件的連接關(guān)系；

圖6為本實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了內(nèi)部切片組、切絲組的位置；

圖7為圖6的C部放大示意圖，顯示了切絲組、磁性體、被吸附體的連接關(guān)系。

圖中：1、機(jī)架；2、物料通道；3、切片組；4、切絲組；5、第一切絲刀；6、第二切絲刀；7、第一連接體；8、第一緊固件；9、螺紋推進(jìn)件；10、彈性件；11、彈性距離調(diào)節(jié)件；12、磁性體；13、被吸附體；14、動力裝置；15、擋板；16、第一切片刀；17、第二切片刀；18、第二連接體；19、第二緊固件；20、磨刀組件；21、噴水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例一：一種榨菜切絲機(jī)，如圖1、圖2、圖3所示，包括機(jī)架1，貫穿于機(jī)架1的物料通道2，位于物料通道內(nèi)依次設(shè)置的切片組3、切絲組4，切絲組4包括第一切絲刀5、第二切絲刀6、第一連接體7,第一連接體上7設(shè)有第一緊固件8，第一切絲刀5和第二切絲刀6通過連接體7滑動連接于機(jī)架1上且通過第一緊固件8固定。其中，第一切絲刀5、第二切絲刀6都由一組配裝的刀片組成。當(dāng)切絲組4因?yàn)槟p導(dǎo)致切絲組4間距擴(kuò)大時(shí)，通過調(diào)松第一緊固件8、滑動第一切絲刀5和第二切絲刀6就能實(shí)現(xiàn)切絲組4間距的調(diào)節(jié)。機(jī)架1上開設(shè)有滑槽，第一連接體7穿設(shè)在滑槽中，且通過第一緊固件8固定，第一緊固件8可以是螺絲。第一切絲刀5或第二切絲刀6通過第一連接體7連接有螺紋推進(jìn)件9，螺紋推進(jìn)件9的一端轉(zhuǎn)動連接于機(jī)架1上，另一端螺紋連接于第一連接體7，當(dāng)需要調(diào)節(jié)切絲組4的間距時(shí)，可以先調(diào)松第一緊固件8，然后調(diào)節(jié)螺紋推進(jìn)件9使第一連接體7滑移，第一連接體7帶動第一切絲刀5或第二切絲刀6發(fā)生滑移，縮小兩者的間距，當(dāng)移動至合適位置，擰緊第一緊固件8進(jìn)行固定，這樣可以使切出的榨菜絲的厚度始終保持一致。在螺紋推進(jìn)件和第一連接體之間設(shè)置防松彈性件，防松彈性件的兩端分別抵觸在機(jī)架與第一連接體之間，彈性件向兩端的彈力可以撐緊螺紋推進(jìn)件與機(jī)架、第一連接體，增強(qiáng)摩擦力，有效地防止機(jī)器工作時(shí)因強(qiáng)烈震動導(dǎo)致螺紋推進(jìn)件松動。

切片組3、切絲組4的軸部外接有動力裝置14，動力裝置14包括電動機(jī)，汽油發(fā)動機(jī)等，可以代替人力搖動，極大地提高了切片和切絲的效率。切片組3、切絲組4外設(shè)有擋板15，可以防止榨菜在經(jīng)過切片組3和切絲組4時(shí)被帶到榨菜切片切絲機(jī)外，同時(shí)保護(hù)工人不被切片組3和切絲組4割傷。切絲組4位于切片組3的下方，切絲組4的中軸與切片組3的中軸相垂直，從切片組3出來的榨菜片可以借助自身的重力和切片組3的帶動力直接進(jìn)入到切絲組4進(jìn)行切絲，而無需提供其他任何動力源和傳動裝置，節(jié)約了設(shè)備和能源。切片組3包括第一切片刀16、第二切片刀17，第二連接體18,所述第二連接體18上設(shè)有第二緊固件19，所述第一切片刀16、第二切片刀17通過第二連接體18分別滑動連接于機(jī)架1上且通過第二緊固件19實(shí)現(xiàn)固定。與切絲組4類似，上述設(shè)置可以自由調(diào)節(jié)切片組3的間距，使從切片組3切出的榨菜片的厚度保持均勻。

切片組3、切絲組4外部設(shè)有磨刀組件20，磨刀組件20包括砂輪石、幾根套裝的可伸縮的連接桿、連接連接桿的萬向節(jié)，砂輪石與切片組3、切絲組4配套，磨刀組件平時(shí)不用時(shí)收起放置在機(jī)架1上。當(dāng)切片組3、切絲組4磨損或銹蝕嚴(yán)重時(shí)，可以在不拆卸切片組3、切絲組4的情況下，通過拉伸套裝的連接桿使之伸長，通過萬向節(jié)轉(zhuǎn)動并彎折不同的連接桿到合適的位置，使砂輪石與刀組配合接觸，開動切絲組便可進(jìn)行磨刀處理，以此來對刀組進(jìn)行保養(yǎng)護(hù)理，延長其使用壽命。切片組3、切絲組4外部還可以設(shè)置噴水管21。噴水管21連接外界水龍頭，噴水管21的長度可調(diào)節(jié)，可以在切片組3、切絲組4磨刀處理時(shí)用水清洗刀組上殘留的銹跡，另外也方便在切絲機(jī)閑置不用時(shí)及時(shí)清洗掉切絲機(jī)內(nèi)部的榨菜殘?jiān)３终ゲ饲衅薪z機(jī)內(nèi)部環(huán)境的清潔，防止切片組3、切絲組4及其他部位的銹蝕。

本榨菜切片切絲機(jī)正常工作時(shí)，榨菜塊體通過傳送帶進(jìn)入物料通道2的入口，在物料通道2內(nèi)，榨菜塊首先到達(dá)切片組3，被切成榨菜片，由于切絲組4位于切絲組3下方且與切片組3垂直，榨菜片在自身重力和切片組3轉(zhuǎn)動力的帶動下落入切絲組4，榨菜片經(jīng)切絲組4切成榨菜絲，切好的榨菜絲從物料通道2的出口流出，由傳送帶傳送到下一工序。切片組3進(jìn)行切片操作、切絲組4進(jìn)行切絲操作的動力都由動力裝置14提供。當(dāng)使用時(shí)間過久，切絲組4的刀片發(fā)生磨損和銹蝕，使切絲組4的間距變大，切出的榨菜絲的厚度變大，此時(shí)，可以松開第一緊固件8，使第一連接體7處在可滑移狀態(tài)，調(diào)節(jié)螺紋推進(jìn)件9，使第一連接體7滑移，第一連接體7帶動第一切絲刀5或第二切絲刀6滑移，縮小切絲組4的間距，當(dāng)間距合適時(shí)，收緊第一緊固件8，固定切絲組4，從而達(dá)到調(diào)節(jié)切絲組4間距的目的。螺紋推進(jìn)件9上套裝有彈性件10，螺紋推進(jìn)件起撐緊作用，可以增大螺紋推進(jìn)件9、機(jī)架1、第一連接體7間的摩擦力，避免因機(jī)器運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的劇烈震動導(dǎo)致螺紋推進(jìn)件9松動。同樣的，在切片組3中也可以引入上述調(diào)節(jié)間距的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)切片組3間距的可調(diào)。機(jī)器外部設(shè)有擋板15，可以避免榨菜絲被濺到機(jī)體外，也能避免工人被刀組割傷。當(dāng)需要磨刀時(shí)，將磨刀組件拉伸轉(zhuǎn)動，使砂輪石與切片組或切絲組貼合，開動動力裝置14，進(jìn)行磨刀，磨刀產(chǎn)生的銹跡可以用噴水管21噴水除去，同時(shí)噴水管也能清洗機(jī)器的內(nèi)部，使內(nèi)部環(huán)境保持干凈，讓榨菜切片切絲機(jī)閑置不用時(shí)不易銹蝕。

實(shí)施例二：與實(shí)施例一相比，實(shí)施例二的不同點(diǎn)在于：第一切絲刀5和第二切絲刀6的軸部不設(shè)螺紋推進(jìn)件9，而是在第一切絲刀5和第二切絲刀6的軸部兩端都設(shè)有彈性距離調(diào)節(jié)件11。彈性距離調(diào)節(jié)件可以是橡皮帶，分別箍綁在第一切絲刀、第二切絲刀軸部的第一連接體7上，通過彈力將第一切絲刀和第二切絲刀綁在一起，當(dāng)切絲組4正常工作時(shí)，第一切絲刀5和第二切絲刀6由第一緊固件8固定；當(dāng)切絲組4磨損或銹蝕嚴(yán)重時(shí)，將第一緊固件8調(diào)松至一定程度，第一切絲刀5或第二切絲刀6便在彈性距離調(diào)節(jié)件產(chǎn)生的彈力作用下發(fā)生緩慢移動，逐漸縮小間距，當(dāng)間距縮小到適宜位置時(shí)，收緊第一緊固件8，固定第一切絲刀5和第二切絲刀6，從而達(dá)到調(diào)節(jié)切絲組4間距的目的，這樣切出的榨菜絲的厚度也能保持一致。

實(shí)施例三：與實(shí)施例一相比，實(shí)施例三的不同點(diǎn)在于，第一切絲刀5、第二切絲刀6上分別設(shè)有互相吸附的磁性體12和被吸附體13。當(dāng)切絲組4工作時(shí)，切絲組4通過第一緊固件8固定在機(jī)架1上；當(dāng)切絲組4磨損嚴(yán)重時(shí)，將固定第一切絲刀5或第二切絲刀6的第一緊固件8調(diào)松至一定程度，第一切絲刀5或第二切絲刀6在吸附力作用下發(fā)生緩慢的位移，間距逐漸縮小，當(dāng)間距縮小至合適位置時(shí)，收緊第一緊固件8，如此便能夠保證切絲組4的間距一直保持在某個(gè)合理的范圍內(nèi)，使榨菜絲的厚度保持均勻。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。