本實用新型涉及一種新型裁剪機床。

背景技術：

現有的面料裁剪機（如裁剪鞋面、一疊塑料膜等），一般是一個前后移動的平臺，該平臺上用于放置面料，平臺上方設置有升降壓板，使用時，將面料放置在平臺上，因為面料面積較大，所以通常平臺上都不設置夾住面料的夾具，然后將模具剪放置在面料上，將平臺往里推，使模具剪至于壓板下，降下壓板，即裁剪出跟模具剪一樣形狀的面料，然后再將模具剪放置另一未剪切處；這種情況下，在剛開始裁剪時，還能保證精度，隨著裁剪的行進，面料面積減少，在下壓裁剪時，面料會發生褶皺，導致裁剪精度變差，同一張面料前后加工出來的成品精度不一，同時，剪一次就要將平臺退出，重新放置好模具剪，再將平臺推入進行剪切，費時耗力。

技術實現要素：

本實用新型針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術問題是提供一種新型裁剪機床，加工精度始終如一，加工效率高，結構簡單，使用方便。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種新型裁剪機床，包括底座，所述底座上設置有導軌，所述導軌上設置有沿導軌移動的面板，所述底座內設置有真空泵，所述面板內設置有空腔，所述面板上表面均布有若干個細管，所述細管與空腔相連通，所述真空泵通過一真空管與空腔相連通；所述底座兩旁側設置有支架，所述支架上部設置有橫桿，所述橫桿位于面板的正上方，所述橫桿底部設置有可升降的壓板，所述壓板底部設置有若干個螺紋接口，所述螺紋接口內螺接有模具剪。

進一步的，所述細管上設置有過濾網。

進一步的，所述底座上設置有控制真空泵啟閉的開關。所述壓板通過氣缸連接在橫桿底部。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本裝置在裁剪機的送料平臺上設置真空細管，通過對面料底部進行真空吸附，使得面料在裁剪時不會發生褶皺，保證裁剪精度始終如一。同時在壓板底部設置可拆卸的模具剪，不需要每次都調整放置模具剪，大大減短工作時間，本裝置結構簡單，使用方便，成本低廉。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的構造示意主視圖。

圖2為本實用新型實施例中底座的構造示意俯視圖。

圖中：1-底座，11-導軌，2-真空泵，21-真空管，3-面板，31-空腔，32-細管，4-壓板，41-螺紋接口，5-模具剪，6-支架，7-橫桿。

具體實施方式

實施例一：如圖1~2所示，一種新型裁剪機床，包括底座1，所述底座1上設置有導軌11，所述導軌11上設置有沿導軌移動的面板3，所述底座1內設置有真空泵2，所述面板3內設置有空腔31，所述面板上表面均布有若干個細管32，所述細管32與空腔31相連通，所述真空泵2通過一真空管21與空腔31相連通；所述底座1兩旁側設置有支架6，所述支架6上部設置有橫桿7，所述橫桿7位于面板的正上方，所述橫桿7底部設置有可升降的壓板4，所述壓板4底部設置有若干個螺紋接口41，所述螺紋接口41內螺接有模具剪5。

本實施例中，所述細管上設置有過濾網。

本實施例中，所述底座上設置有控制真空泵啟閉的開關。所述壓板通過氣缸連接在橫桿底部。

使用時，將面料放置在面板上，開啟真空泵，將模具剪一一螺旋連接在螺紋接口處，面料被緊緊吸附在面板上，將模具剪放置在面料上，推動面板使模具剪位于壓板下方，降下壓板，模具剪將面料裁剪成相應形狀的成品。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。