本實用新型涉及電纜設備領域，具體為一種電纜切片機。

背景技術：

在人們的生活環境中，電纜被廣泛的使用，在電纜制造過程，制造出的電纜需要檢查電纜的同軸度及橡膠外皮的質量，因此要將整體進行切片，現有技術中，人們大多使用電工刀或其他刀片進行手工切片，這樣不僅工作效率低，而且切片平行度差、切面不平整，同時容易劃傷，特別是在工作量較大時，這樣的手工作業無法滿足工作的需求。為此，我們提出一種電纜切片機。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種電纜切片機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電纜切片機，包括控制箱、底座、電動機、接料框、刀片、工作臺升降裝置，所述底座下表面設有支撐腿和支撐腳，所述支撐腿位于支撐腳的一側，所述支撐腳下表面設有萬向輪，所述底座上表面設有電動機，所述電動機一側設有減速器，所述減速器一側設有導向桿，所述導向桿一側設有工作臺，所述工作臺上表面設有定位套，所述工作臺下表面設有工作臺升降裝置，所述減速器上表面設有卡盤，所述卡盤上表面設有電纜，所述電纜一側設有刀片。

優選的，所述控制箱下表面設有底座，所述控制箱外表面設有控制器按鈕、報警器開關和開關按鈕，所述報警器開關位于控制器按鈕的一側，所述開關按鈕位于報警器開關的一側。

優選的，所述電動機一側設有減震裝置。

優選的，所述定位套一側設有導料板，所述導料板一側設有傳送帶，所述傳送帶一側設有接料框。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該電纜切片機通過設有控制箱、接料框、萬向輪和減震裝置，使得該設備能夠更好的完成電纜切片任務，控制箱簡化操作步驟，方便工人控制，接料框能夠及時的集中收集成品，方便于后面的使用，同時還能夠起到計件作用，萬向輪方便于設備的移動，使得設備作業更加的多樣化，減震裝置能夠降低電動機的震動及噪音，延長設備的生命，同時降低對于環境的影響。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2位本實用新型控制箱外表面結構示意圖。

圖中：1控制箱、2支撐腿、3萬向輪、4支撐腳、5底座、6減震裝置、7電動機、8卡盤、9電纜、10接料框、11傳送帶、12導料板、13刀片、14定位套、15導向桿、16工作臺升降裝置、17工作臺、18報警器開關、19控制器按鈕、20開關按鈕、21減速器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種電纜切片機，包括控制箱1、底座5、電動機7、接料框10、刀片13、工作臺升降裝置16，控制箱1下表面設有底座5，控制箱1外表面設有控制器按鈕19、報警器開關18和開關按鈕20，報警器開關18位于控制器按鈕19的一側，開關按鈕20位于報警器開關18的一側，控制箱1方便于工人的操作，控制器按鈕19可以根據工作需要進行調節，提高工作的效率，報警器開關18能夠增加設備的安全性能，開關按鈕20可以隨時控制設備的運行，省時省力，底座5下表面設有支撐腿2和支撐腳4，支撐腿2位于支撐腳4的一側，支撐腳4下表面設有萬向輪3，萬向輪3方便于設備的移動，增加設備的多樣性，底座5上表面設有電動機7，電動機7一側設有減震裝置6，采用電機7驅動代替了人工，大大提高了工作效率，減震裝置6能夠降低電動機7的震動及噪音，延長設備的生命，同時降低對于環境的影響，電動機7一側設有減速器21，減速器21一側設有導向桿15，導向桿15可以根據工人的需要進行調節，提高切片的精度，導向桿15一側設有工作臺17，工作臺17上表面設有定位套14，定位套14一側設有導料板12，導料板12一側設有傳送帶11，傳送帶11一側設有接料框10，定位套14使得設備在切片時更加的精確，切好的電纜線通過導料板12到傳送帶11上,再到接料框10，能夠及時的集中收集成品，省時省力，方便于后面的使用，同時還能夠起到計件作用，工作臺17下表面設有工作臺升降裝置16，減速器21上表面設有卡盤8，卡盤8上表面設有電纜9，電纜9一側設有刀片13。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。