本實(shí)用新型涉及一種自動切割機(jī)，更具體地說，它涉及一種自動切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前在擠塑生產(chǎn)過程中，需要將擠塑擠出的材料進(jìn)行裁切，因此，在擠塑機(jī)的下游，經(jīng)常會安裝自動切割設(shè)備，對擠塑機(jī)擠出的產(chǎn)品進(jìn)行裁切，將其裁剪成客戶需要的長度，現(xiàn)有的自動切割設(shè)備，主要包括工作臺，在工作臺靠近擠塑機(jī)的出口的一端安裝有切割機(jī)，從擠塑機(jī)內(nèi)擠出的產(chǎn)品輸送到供工作臺上，到達(dá)一定長度之后，切割機(jī)對產(chǎn)品進(jìn)行切割，將其切割成需要的長度的。

公告號為CN204263243U的實(shí)用新型提供了一種擠塑型材的定位切割裝置，可以顯著提高產(chǎn)品在切割過程中的長度，控制精度，提高產(chǎn)品的合格率。

但是在實(shí)際使用中，為了節(jié)約運(yùn)輸成本，產(chǎn)品的裁切長度一般較長，但是擠塑機(jī)的擠塑效率比較低，這樣在達(dá)到裁切長度之前，就需要等待較長的時間，這樣就需要工人在切割設(shè)備前一直等待以便能夠及時切割，但是在實(shí)際生產(chǎn)時，一個工人往往需要同時負(fù)責(zé)幾臺設(shè)備的裁切，經(jīng)常會出現(xiàn)未能及時裁切的現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品的裁切長度變長，不僅浪費(fèi)了材料，還降低了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種自動切割設(shè)備，可以提醒工作人員對產(chǎn)品進(jìn)行裁切進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種自動切割設(shè)備，包括工作臺以及設(shè)置在工作臺端部的對產(chǎn)品進(jìn)行裁切的裁切裝置，所述工作臺遠(yuǎn)離裁切裝置的一端設(shè)有用于檢測產(chǎn)品長度的檢測部件，所述工作臺上還設(shè)有根據(jù)檢測部件的結(jié)果發(fā)出提示信號的提示部件。

通過采用上述技術(shù)方案：當(dāng)產(chǎn)品的長度達(dá)到需要裁切的長度之后，檢測部件發(fā)出信號給提示部件，提示部件發(fā)出信號，提示工作人員進(jìn)行裁切，提示部件與裁切部件配合，在產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定裁切長度之后，可以自動報警，提示工作人員進(jìn)行裁切，避免出現(xiàn)沒有及時裁切導(dǎo)致產(chǎn)品過長的現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

較佳的，所述檢測部件包括沿工作臺長度方向滑移設(shè)置在工作臺上的行程開關(guān)。

通過采用上述技術(shù)方案：當(dāng)前進(jìn)的產(chǎn)品觸碰到行程開關(guān)的時候，行程開關(guān)閉合，向控制電路內(nèi)輸入信號，控制電路控制提示部件發(fā)出提示信號。

較佳的，所述檢測部件包括沿工作臺長度方向滑移設(shè)置在工作臺上的光學(xué)傳感器。

通過采用上述技術(shù)方案：采用光學(xué)傳感作為檢測部件，靈敏度高，檢測準(zhǔn)確，并且使用壽命長，但是缺點(diǎn)就是成本較行程開關(guān)高。

較佳的，所述提示部件包括報警燈，所述報警燈與檢測部件之間通過控制電路連接。

通過采用上述技術(shù)方案：選用報警燈作為提示部件，因為報警燈控制電路簡單，易于安裝，提示效果好。

較佳的，所述工作臺上沿工作臺長度方向設(shè)有橫桿，所述橫桿上滑移設(shè)有滑塊，所述檢測部件固定在滑塊上。

通過采用上述技術(shù)方案：橫桿以及滑塊，在滑動滑塊時，即可帶動檢測部件一起運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)檢測部件位置的調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同長度的產(chǎn)品的提示，提高了設(shè)備的適應(yīng)性。

較佳的，所述裁切裝置包括設(shè)置在工作臺上的切割機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案：切割機(jī)可以對產(chǎn)品進(jìn)行裁切，切割機(jī)可以直接購買得到，只需要安裝即可使用，并且操作簡單，工人上手快，切割效率高，可以有效的提高生產(chǎn)效率，降低成本。

較佳的，所述工作臺上位于切割機(jī)的兩端設(shè)有用于壓緊產(chǎn)品的壓緊部件。

通過采用上述技術(shù)方案：壓緊部件在裁切時，可以將產(chǎn)品壓緊在工作臺上，這樣在裁切時，人手可以遠(yuǎn)離切割機(jī)的刀片，不僅提高了設(shè)備的安全性，而且壓緊之后，可以保證裁切效果。

較佳的，所述壓緊部件包括豎直滑移設(shè)置在產(chǎn)品上方的壓塊，所述壓塊底部設(shè)有V形槽，所述工作臺上設(shè)有驅(qū)動壓塊滑動的壓緊氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案：在裁切時，開啟壓緊氣缸，壓塊下移，壓緊產(chǎn)品，此時即可對產(chǎn)品進(jìn)行裁切，在壓緊時V形槽的兩側(cè)壁與產(chǎn)品抵接，可以增大產(chǎn)品與壓塊的接觸面積，十分好的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的壓緊，此外，設(shè)置V形槽，可以增大安置座的接觸面積，十分穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的壓緊，此外，V形槽還可以適應(yīng)不同直徑的產(chǎn)品的壓緊，提高了設(shè)備的適應(yīng)性。

較佳的，所述行程開關(guān)的推桿上連接有能夠與產(chǎn)品端部抵接的彈簧柱。

通過采用上述技術(shù)方案：工作時，彈簧柱與產(chǎn)品的端面抵接，由于彈簧柱具有一定的彈性，因此，即使產(chǎn)品繼續(xù)向前移動，也不會對彈簧柱以及行程開關(guān)造成損傷，延長了行程開關(guān)的使用壽命。

較佳的，所述工作臺上設(shè)有用于限制產(chǎn)品滑動的限位槽。

通過采用上述技術(shù)方案：避免產(chǎn)品在工作臺上滑動時，造成偏移，限位槽沿工作臺的長度方向設(shè)置，產(chǎn)品與限位槽的內(nèi)壁抵接。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、為了方便定位滑塊位置，在橫桿上沿橫桿長度方向設(shè)有刻度。

2、當(dāng)產(chǎn)品的長度達(dá)到需要裁切的長度之后，檢測部件發(fā)出信號給提示部件，提示部件發(fā)出信號，提示工作人員進(jìn)行裁切，提示部件與裁切部件配合，在產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定裁切長度之后，可以自動報警，提示工作人員進(jìn)行裁切，避免出現(xiàn)沒有及時裁切導(dǎo)致產(chǎn)品過長的現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

3、在裁切時，開啟壓緊氣缸，壓塊下移，壓緊產(chǎn)品，此時即可對產(chǎn)品進(jìn)行裁切，在壓緊時V形槽的兩側(cè)壁與產(chǎn)品抵接，可以增大產(chǎn)品與壓塊的接觸面積，十分好的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的壓緊，此外，設(shè)置V形槽，可以增大安置座的接觸面積，十分穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的壓緊，此外，V形槽還可以適應(yīng)不同直徑的產(chǎn)品的壓緊，提高了設(shè)備的適應(yīng)性。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是實(shí)施例一的工作狀態(tài)圖；

圖3是壓緊部件結(jié)構(gòu)圖；

圖4是實(shí)施例二整體結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、工作臺；11、限位槽；2、切割機(jī)；3、壓塊；31、V形槽；4、壓緊氣缸；5、行程開關(guān)；51、彈簧柱；6、光學(xué)傳感器；61、擋板；7、報警燈；8、橫桿；9、滑塊；91、螺釘。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-4對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：

一種自動切割設(shè)備，參照圖1以及圖2，包括工作臺1，工作臺1設(shè)置在擠塑機(jī)的出料端，工作臺1沿擠塑機(jī)的滑移方向滑移設(shè)置， 當(dāng)產(chǎn)品從擠塑機(jī)內(nèi)輸出之后，進(jìn)入工作臺1并在工作臺1上繼續(xù)滑動，在工作臺1上靠近擠塑機(jī)的一端設(shè)有切割機(jī)2，切割機(jī)2可以對產(chǎn)品進(jìn)行裁切，切割機(jī)2可以直接購買得到，只需要安裝即可使用，并且操作簡單，工人上手快，切割效率高，可以有效的提高生產(chǎn)效率，降低成本，由于現(xiàn)有的切割機(jī)2是開放式的，在裁切時，需要人手壓住產(chǎn)品，在裁切時，十分不方便，因此，在工作臺1上位于切割機(jī)2的兩端設(shè)有壓緊部件，壓緊部件在裁切時，可以將產(chǎn)品壓緊在工作臺1上，這樣在裁切時，人手可以遠(yuǎn)離切割機(jī)2的刀片，不僅提高了設(shè)備的安全性，而且壓緊之后，可以保證裁切效果，裁切部件包括滑移設(shè)置在工作臺1上方的壓塊3，壓塊3在豎直方向上滑移，在工作臺1上設(shè)有與壓塊3相連的壓緊氣缸4，壓緊氣缸4驅(qū)動壓塊3滑移，在裁切時，開啟壓緊氣缸4，壓塊3下移，壓緊產(chǎn)品，此時即可對產(chǎn)品進(jìn)行裁切

參照圖3，為了起到更好的壓緊效果，在壓塊3的底部設(shè)有V形槽31，V形槽31沿產(chǎn)品的長度方向設(shè)置，在壓緊時V形槽31的兩側(cè)壁與產(chǎn)品抵接，可以增大產(chǎn)品與壓塊3的接觸面積，十分好的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的壓緊，此外，設(shè)置V形槽31，可以增大安置座的接觸面積，十分穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的壓緊，此外，V形槽31還可以適應(yīng)不同直徑的產(chǎn)品的壓緊，提高了設(shè)備的適應(yīng)性。

參照圖2，為了能夠及時提醒工作人員進(jìn)行裁切，在工作臺1上遠(yuǎn)離切割機(jī)2的一端設(shè)有檢測部件，檢測部件用于檢測產(chǎn)品的長度，當(dāng)產(chǎn)品的長度達(dá)到需要裁切的長度之后，檢測部件發(fā)出信號給提示部件，提示部件發(fā)出信號，提示工作人員進(jìn)行裁切，提示部件與裁切部件配合，在產(chǎn)品達(dá)到預(yù)定裁切長度之后，可以自動報警，提示工作人員進(jìn)行裁切，避免出現(xiàn)沒有及時裁切導(dǎo)致產(chǎn)品過長的現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)施例中，參照圖2，檢測部件選用行程開關(guān)5，提示部件選用報警燈7，報警燈7與行程開關(guān)5之間通過控制電路連接，當(dāng)前進(jìn)的產(chǎn)品觸碰到行程開關(guān)5的時候，行程開關(guān)5閉合，向控制電路內(nèi)輸入信號，控制電路控制報警燈7亮起，連接行程開關(guān)5與報警燈7之間的控制電路屬于現(xiàn)有技術(shù)，因此，在此不再過多贅述。為了能夠進(jìn)行不同長度的產(chǎn)品的報警，本實(shí)施例中，檢測部件是滑移設(shè)置在工作臺1上的，將檢測部件沿工作臺1長度方向滑移設(shè)置，只需要調(diào)節(jié)檢測部件的位置，即可實(shí)現(xiàn)不同長度的產(chǎn)品的報警，提高了設(shè)備的適應(yīng)性，在工作臺1上沿工作臺1長度方向設(shè)有橫桿8，在橫桿8上滑移設(shè)有滑塊9，檢測部件設(shè)置在滑塊9上，通過設(shè)置橫桿8以及滑塊9，在滑動滑塊9時，即可帶動檢測部件一起運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)檢測部件位置的調(diào)節(jié)，在滑塊9上螺紋連接有螺釘91，螺釘91能夠與橫桿8抵接，當(dāng)檢測部件調(diào)節(jié)到位之后，只需要轉(zhuǎn)動螺釘91，螺釘91與橫桿8抵接，即可實(shí)現(xiàn)滑塊9的定位，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)檢測部件的定位，本實(shí)施例中行程開關(guān)5通過粘接方式固定在滑塊9上，固定方式簡單，固定效果好。為了方便定位滑塊9位置，在橫桿8上沿橫桿8長度方向設(shè)有刻度。

參照圖2，由于產(chǎn)品與行程開關(guān)5抵接之后，并不是立即裁切，因此，產(chǎn)品仍然會滑動，因此，為了避免產(chǎn)品將行程開關(guān)5撞壞，因此，在行程開關(guān)5的推桿上設(shè)有彈簧柱51，工作時，彈簧柱51與產(chǎn)品的端面抵接，由于彈簧柱51具有一定的彈性，因此，即使產(chǎn)品繼續(xù)向前移動，也不會對彈簧柱51以及行程開關(guān)5造成損傷，延長了行程開關(guān)5的使用壽命。

此外，由于產(chǎn)品在裁切時，有些型號的產(chǎn)品需要的裁切長度較長，為了避免產(chǎn)品在工作臺1上滑動時，造成偏移，在工作臺1上設(shè)有限位槽11，限位槽11沿工作臺1的長度方向設(shè)置，產(chǎn)品與限位槽11的內(nèi)壁抵接，設(shè)置限位槽11，限位槽11的側(cè)壁與產(chǎn)品抵接，限位槽11的橫截面呈V形設(shè)置，這樣對不同直徑的產(chǎn)品均能起到限位，提高了設(shè)備的適應(yīng)性。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例中，參照圖4，檢測部件選用光學(xué)傳感器6，光學(xué)傳感器6固定在滑塊9上，在工作臺1上相對光學(xué)傳感器6設(shè)有擋板61，用于接收光學(xué)傳感器6發(fā)出的信號，在使用時，當(dāng)光學(xué)傳感器6發(fā)出的光被產(chǎn)品阻擋之后，光學(xué)傳感器6發(fā)出信號，控制電路控制報警燈7亮起，提示工作人員裁切，采用光學(xué)傳感，靈敏度高，檢測準(zhǔn)確，并且使用壽命長，但是缺點(diǎn)就是成本較行程開關(guān)5高。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。