本實用新型涉及夾持加工工件的夾裝裝置領域,特別是涉及用于夾裝鏈片的夾裝裝置。
背景技術:
鏈片夾裝裝置通常包括有安裝于鏈片加工設備上的安裝底座以及相對間隔設置在安裝底座上的第一端頂持機構和第二端頂持機構,由于在夾裝時需要能夠夾緊和松開夾緊,因此至少有一端的頂持機構能夠相對另一端活動從而實現夾緊和送夾緊,而實現該功能的機械技術結構現有技術就有很多種,但對于適合夾裝鏈片使用的,能夠靈活自動夾裝的技術結構還有待改進。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種靈活自動夾裝的一種改進結構的鏈片夾裝裝置。
為解決此技術問題,本實用新型的技術方案是:一種改進結構的鏈片夾裝裝置,包括有第一端頂持機構,所述第一端頂持機構包括擋塊、夾持臂和帶動機構,所述夾持臂鉸接設置,其一端設有彎鉤用于與擋塊配合夾持鏈片的一端,其另一端用于供與帶動機構連接帶動夾持臂的轉動。
所述彎鉤與擋塊相對的一側面為傾斜面。
所述擋塊上設有鉸接臂,所述夾持臂鉸接在鉸接臂上。
所述帶動機構包括有驅動缸,所述驅動缸的活塞桿上設有鉸接塊,所述夾持臂的另一端鉸接在鉸接塊上。
所述帶動機構包括有驅動缸和回拉部件,所述驅動缸的活塞桿上設有對應夾持臂另一端的推動塊能夠在驅動缸的活塞桿推出時推動夾持臂轉動夾緊鏈片,所述回拉部件與夾持臂的另一端連接用于拉動夾持臂轉動回位松開夾緊。
所述回拉部件為彈簧條,所述彈簧條的一端連接在夾持臂的另一端上,所述彈簧條的另一端連接在擋塊或驅動缸上。
所述鏈片夾裝裝置還包括有第二端頂持機構,所述第二端頂持機構包括有用于頂持鏈片另一端的頂持塊,所述彈簧條的另一端連接在頂持塊上。
所述擋塊和夾持臂分別左右相對設置有兩個,所述兩夾持臂通過同一帶動機構同時帶動轉動。
通過采用上述技術方案,本實用新型的有益效果是:上述夾持臂通過鉸接設置,夾持臂通過帶動機構來帶動其靈活自動的轉動從而實現夾持臂的彎鉤與擋塊之間的夾緊和松開夾緊,夾緊時能夠緊固夾緊,上述提供了兩種帶動機構的技術方案,結構簡單易裝配,且均能夠靈活帶動夾持臂的轉動,推動夾緊和牽拉回位松開夾緊,從而實現本實用新型的目的效果。
附圖說明
圖1是本實用新型涉及的一種改進結構的鏈片夾裝裝置的結構示意圖。
圖2是本實用新型涉及的一種改進結構的鏈片夾裝裝置另一結構的結構示意圖。
圖3是鏈片的結構示意圖。
圖中:
鏈片本體-10;螺栓孔-101;銷孔-102;安裝底座-20;
第一端頂持機構-1;擋塊-11;鉸接臂-111;
夾持臂-12;彎鉤-121;傾斜面-1211;
帶動機構-13;驅動缸-131;鉸接塊-1311;推動塊-1312;回拉部件-132;
第二端頂持機構-2;直角型擋塊-21;頂持塊-22。
具體實施方式
為了進一步解釋本實用新型的技術方案,下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
本實用新型涉及的鏈片的結構,如圖3所示,為兩端圓弧型的鏈片本體10,其上開設有螺栓孔101和銷孔102。
本實用新型公開的一種改進結構的鏈片夾裝裝置,如圖1和圖2所示,包括安裝底座1,相對間隔設置在安裝底座20上的第一端頂持機構1和第二端頂持機構2,夾裝時,第一端頂持機構1和第二端頂持機構2分別頂持在鏈片10的兩端上,如圖中所示。
所述第一端頂持機構1包括擋塊11、夾持臂12和帶動機構13,所述夾持臂鉸12接設置,本實施例如圖中所示的所述擋塊11上設有鉸接臂111,所述夾持臂12鉸接在鉸接臂111上,其一端設有彎鉤121用于與擋塊11配合夾持鏈片10的一端,其另一端用于供與帶動機構13連接帶動夾持臂12的轉動。
所述第二端頂持機構2包括直角型擋塊21和頂持塊22。
本實用新型中所述帶動機構13有兩種實施方式,一種如圖1所示,所述帶動機構13包括有驅動缸131,所述驅動缸131的活塞桿上設有鉸接塊1311,所述夾持臂12的另一端鉸接在鉸接塊1311上,該方式中夾持臂12的轉動夾緊和轉動松開夾緊直接通過驅動缸131的活塞桿伸縮帶動實現。
另一種,如圖2所示,所述帶動機構13包括有驅動缸131和回拉部件132,所述驅動缸131的活塞桿上設有對應夾持臂另一端的推動塊1312能夠在驅動缸131的活塞桿推出時推動夾持臂12轉動夾緊鏈片10,所述回拉部件132與夾持臂12的另一端連接用于拉動夾持臂12轉動回位松開夾緊,該方式中夾持臂12的轉動夾緊是通過驅動缸131的活塞桿推出實現,而轉動松開夾緊是通過回拉部件132來實現。
本實施例中優(yōu)選的,所述回拉部件132為彈簧條,所述彈簧條132的一端連接在夾持臂12的另一端上,所述彈簧條的另一端連接在擋塊11或驅動缸131上(圖中未示出),在驅動缸131的活塞桿縮回時,通過彈簧條的彈性回拉夾持臂12的轉動回位松開夾緊。
另還可,如圖2中所示,所述彈簧條的另一端連接在頂持塊22上。
進一步,如圖1和圖2中所示,所述彎鉤121與擋塊11相對的一側面為傾斜面1211,能夠通過傾斜面1211的斜度慢慢將鏈片10的一端端向小范圍的空間內擠,從而將鏈片10穩(wěn)固夾持住。
進一步,如圖1和圖2中所示,所述擋塊11和夾持臂12分別左右相對設置有兩個,所述兩夾持臂12通過同一帶動機構同時帶動轉動,能夠使得本實用新型的鏈片夾裝裝置實現同時夾裝兩個鏈片,可采用同一驅動力帶動。
上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態(tài)和式樣,任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾,皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。