本實用新型屬于截斷裝置技術領域，具體涉及一種粉絲截斷機。

背景技術：

粉絲生產企業生產出來的粉絲需要截成固定的長度，以便裝入包裝袋內進行包裝，目前普遍使用的粉絲截斷工具是剪刀，即通過人工將粉絲通過剪刀剪斷，但由于曬干后的粉絲具有一定的硬度和韌性，這種傳統的截斷方式耗費的勞動強度大，不僅工作效率低下，而且粉絲的長度也不一致。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種粉絲截斷機，該截斷機可自動截斷粉絲，且獲得的粉絲長度均一。

本實用新型技術方案一種粉絲截斷機，包括工作臺、設置在所述工作臺上的砧板、以及位于所述砧板上方的切刀，所述工作臺上還安裝有兩“∩”形支架，所述支架對稱地設置在砧板相對的兩側，兩支架上端架設有轉動軸，所述轉動軸的一端伸出工作臺外并通過皮帶連接有電機，轉動軸的中部設置有凸輪，所述切刀設置在轉動軸下方，且與轉動軸平行，切刀包括矩形刀板，所述刀板的上端面與凸輪下邊沿接觸，刀板遠離轉動軸的一側面上設有與刀板垂直的安裝板，所述安裝板上安裝有刀片，所述刀板通過彈性支撐件與工作臺連接。

優選地，本實用新型所述的一種粉絲截斷機，所述刀板包括兩凸出部，所述兩凸出部對稱地設置在刀板與轉動軸垂直的側面上，兩凸出部均通過彈性支撐件與工作臺連接。

優選地，本實用新型所述的一種粉絲截斷機，所述凸出部均設置在支架水平部分的下方。

優選地，本實用新型所述的一種粉絲截斷機，所述彈性支撐件為彈簧。

優選地，本實用新型所述的一種粉絲截斷機，所述電機安裝在工作臺下方。

本實用新型技術方案所述的轉動軸通過電機驅動旋轉，設置在轉動軸中部的凸輪隨之轉動，所述凸輪的下邊沿與刀板的上端面接觸，隨著凸輪的轉動，刀板周期性地上升或下降，完成對粉絲的切割。

本實用新型技術有益效果：

本實用新型技術方案所述凸輪隨轉動軸在電機的驅動下轉動，刀板隨之上下運動，實現對粉絲的自動切割，提高了粉絲的切斷效率，降低了人工勞動的強度，由于電機的輸出功率一定，切刀具有固定的運動周期，使得切斷后的粉絲具有相同的長度，刀片通過螺栓固定在安裝板上方便維護。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖，

圖2為本實用新型所述支架的結構示意圖，

圖3為本實用新型所述切刀的結構示意圖。

具體實施方式

為便于本領域技術人員理解本實用新型技術方案，現結合說明書附圖對本實用新型技術方案做進一步的說明。

參見圖1至圖3，本實用新型所述的一種粉絲截斷機，包括工作臺1、設置在所述工作臺1上的砧板2、以及位于所述砧板2上方的切刀3，所述工作臺1上還安裝有兩“∩”形支架4，所述支架4對稱地設置在砧板2相對的兩側，兩支架4上端架設有轉動軸5，所述轉動軸5的一端伸出工作臺1外并通過皮帶6連接有電機7，轉動軸5的中部設置有凸輪8，所述切刀3設置在轉動軸5下方，且與轉動軸5平行，切刀3包括矩形刀板9，所述刀板9的上端面與凸輪8下邊沿接觸，刀板9遠離轉動軸5的一側面上設有與刀板9垂直的安裝板10，所述安裝板10上通過螺栓安裝有刀片11，所述刀板9通過彈性支撐件12與工作臺1連接。

所述刀板9包括兩凸出部13，所述兩凸出部13對稱地設置在刀板9與轉動軸5垂直的側面上，兩凸出部13均通過彈性支撐件12與工作臺連接。

所述凸出部13均設置在支架4水平部分的下方。

所述彈性支撐件12為彈簧。

所述電機7安裝在工作臺1下方。

本實用新型使用時，粉絲放置在砧板2上，且其長度方向與切刀3相垂直，切刀3的刀刃朝向砧板，啟動電機7，在皮帶6的帶動下轉動軸5及凸輪8轉動，由于凸輪8的下邊沿與刀板9上端面接觸，且刀板9通過彈簧與工作臺1接觸，在凸輪8轉動的過程中，刀板9受到來自凸輪8的壓力與彈簧的彈力而周期性地上下運動，對粉絲進行截斷，此時只要粉絲的傳送速度保持固定，截出的粉絲就具有相同的長度。

本實用新型技術方案在上面結合附圖對實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性改進，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。