本發明涉及一種工裝結構，具體是一種工件加工的壓緊工裝。

背景技術：

機械工件在加工過程中，其穩定性直接影響著加工質量，因此，在機械工件加工過程中會采用壓緊裝置固定機械工件，然而機械工件的種類繁多，規格、形狀各異，需要制造多中壓緊裝置才能滿足機械工件加工的需求。如申請號為201620363459.2的專利公布了一種工件加工的壓緊工裝，其解決了壓緊工裝操作不便、安全性能不好的問題，但其存在著通用性差、機械工件壓緊質量不高、壓緊工裝不可調節的問題。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有機械工件壓緊裝置存在的通用性差、機械工件壓緊質量不高、壓緊工裝不能調節的問題，提供一種結構設計合理、工作效率高、適用范圍廣、機械工件壓緊質量好的的工件加工的壓緊工裝。

本發明解決的技術問題所采取的技術方案為：

一種工件加工的壓緊工裝，包括操作臺、氣缸一、氣缸二、緊固塊、安裝板、氣缸三、壓板、承載板和控制箱，其特征在于：所述的操作臺設置在支架上，并在操作臺上設置有固定板、立柱、定位板，所述的氣缸一、氣缸二分別設置在固定板上，并在氣缸一、氣缸二上均設置有連接桿，所述的緊固塊通過連接塊分別設置在氣缸一、氣缸二的連接桿上，所述的安裝板設置在立柱上，所述的氣缸三設置在安裝板上，并在氣缸三上設置有調節桿，所述的壓板通過安裝塊設置在調節桿上，并在壓板上設置有壓槽，所述的承載板通過安裝螺栓設置在定位板上，并在承載板上設置有承載槽，所述的控制箱設置在支架上，在操作臺上的固定板上設置有相對設置的氣缸一、氣缸二，并在氣缸一、氣缸二的連接桿上均設置有可更換的緊固塊，提高了機械工件在加工過程中的穩定性，在氣缸三的連接桿上設置有壓板，并在壓板上設置有壓槽，進一步提高機械工件在穩定性，提高了機械工件的加工效率及加工質量，將承載板、壓板均設置為可更換的結構，提高了壓緊工裝的通用性，擴大了壓緊工作的適用范圍，將控制箱通過連接線分別與氣缸一、氣缸二、氣缸三連接，并在控制箱上設置有控制按鈕，便于工作人員的操作，提高了機械工件的加工效率。

所述的緊固塊設置為v形、t形、u形、l形或弧形中的任意一種結構，并將緊固塊通過連接塊設置為可在氣缸一或氣缸二的連接桿上更換的結構。

所述的壓板通過安裝塊設置為可在調節桿上更換的結構。

所述的承載板通過安裝螺栓設置為可在定位板上更換的結構。

所述的控制箱通過連接線分別與氣缸一、氣缸二、氣缸三連接，并在控制箱上設置有控制按鈕。

有益效果：本發明在操作臺上的固定板上設置有相對設置的氣缸一、氣缸二，并在氣缸一、氣缸二的連接桿上均設置有可更換的緊固塊，提高了機械工件在加工過程中的穩定性，在氣缸三的連接桿上設置有壓板，并在壓板上設置有壓槽，進一步提高機械工件在穩定性，提高了機械工件的加工效率及加工質量，將承載板、壓板均設置為可更換的結構，提高了壓緊工裝的通用性，擴大了壓緊工作的適用范圍，將控制箱通過連接線分別與氣缸一、氣缸二、氣缸三連接，并在控制箱上設置有控制按鈕，便于工作人員的操作，提高了機械工件的加工效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的部分結構示意圖，示意緊固塊與連接桿的連接結構。

圖3是本發明的另一種實施結構示意圖。

圖中：1.操作臺、2.氣缸一、3.氣缸二、4.緊固塊、5.安裝板、6.氣缸三、7.壓板、8.承載板、9.控制箱、10.支架、11.固定板、12.立柱、13.定位板、14.連接桿、15.連接塊、16.調節桿、17.安裝塊、18.壓槽、19.安裝螺栓、20.承載槽、21.控制按鈕、22.連接線、23.限位桿、24、行走輪、25.鎖扣。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發明進行較為詳細的說明。

實施例一：

如附圖1-2所示，一種工件加工的壓緊工裝，包括操作臺1、氣缸一2、氣缸二3、緊固塊4、安裝板5、氣缸三6、壓板7、承載板8和控制箱9，其特征在于：所述的操作臺1設置在支架10上，并在操作臺1上設置有固定板11、立柱12、定位板13，所述的氣缸一2、氣缸二3分別設置在固定板11上，并在氣缸一2、氣缸二3上均設置有連接桿15，所述的緊固塊4通過連接塊15分別設置在氣缸一2、氣缸二3的連接桿15上，所述的緊固塊4設置為l形結構，并將緊固塊4通過連接塊15設置為可在氣缸一2或氣缸二3的連接桿14上更換的結構，所述的安裝板5設置在立柱12上，所述的氣缸三6設置在安裝板5上，并在氣缸三6上設置有調節桿16，所述的壓板7通過安裝塊17設置在調節桿16上，并在壓板7上設置有壓槽18，所述的壓板7通過安裝塊17設置為可在調節桿16上更換的結構，所述的承載板8通過安裝螺栓19設置在定位板13上，并在承載板8上設置有承載槽20，所述的承載板8通過安裝螺栓19設置為可在定位板13上更換的結構，所述的控制箱9設置在支架10上，所述的控制箱9通過連接線22分別與氣缸一2、氣缸二3、氣缸三6連接，并在控制箱9上設置有控制按鈕21，在操作臺1上的固定板11上設置有相對設置的氣缸一2、氣缸二3，并在氣缸一2、氣缸二3的連接桿14上均設置有可更換的緊固塊4，提高了機械工件在加工過程中的穩定性，在氣缸三6的連接桿14上設置有壓板7，并在壓板7上設置有壓槽18，進一步提高機械工件在穩定性，提高了機械工件的加工效率及加工質量，將承載板8、壓板7均設置為可更換的結構，提高了壓緊工裝的通用性，擴大了壓緊工作的適用范圍，將控制箱9通過連接線22分別與氣缸一2、氣缸二3、氣缸三6連接，并在控制箱9上設置有控制按鈕21，便于工作人員的操作，提高了機械工件的加工效率。

1.操作臺、2.氣缸一、3.氣缸二、4.緊固塊、5.安裝板、6.氣缸三、7.壓板、8.承載板、9.控制箱、10.支架、11.固定板、12.立柱、13.定位板、14.連接桿、15.連接塊、16.調節桿、17.安裝塊、18.壓槽、19.安裝螺栓、20.承載槽、21.控制按鈕、22.連接線、23.限位桿、24.行走輪、25.鎖扣。

實施例二：

如附圖3所示，一種工件加工的壓緊工裝，包括操作臺1、氣缸一2、氣缸二3、緊固塊4、安裝板5、氣缸三6、壓板7、承載板8、控制箱9和行走輪24，其特征在于：所述的操作臺1設置在支架10上，并在操作臺1上設置有固定板11、立柱12、定位板13，所述的氣缸一2、氣缸二3分別設置在固定板11上，并在氣缸一2、氣缸二3上均設置有連接桿15，所述的緊固塊4通過連接塊15分別設置在氣缸一2、氣缸二3的連接桿15上，所述的緊固塊4設置為l形結構，并將緊固塊4通過連接塊15設置為可在氣缸一2或氣缸二3的連接桿14上更換的結構，所述的安裝板5設置在立柱12上，并在安裝板5上設置有限位桿23，所述的氣缸三6設置在安裝板5上，并在氣缸三6上設置有調節桿16，所述的壓板7通過安裝塊17設置在調節桿16上，并在壓板7上設置有壓槽18，所述的壓板7穿過限位桿23，將壓板7穿過23能夠提高壓板7在上升或下降過程中的穩定性，所述的壓板7通過安裝塊17設置為可在調節桿16上更換的結構，所述的承載板8通過安裝螺栓19設置在定位板13上，并在承載板8上設置有承載槽20，所述的承載板8通過安裝螺栓19設置為可在定位板13上更換的結構，所述的控制箱9設置在支架10上，所述的控制箱9通過連接線22分別與氣缸一2、氣缸二3、氣缸三6連接，并在控制箱9上設置有控制按鈕21，所述的在操作臺1上的固定板11上設置有相對設置的氣缸一2、氣缸二3，并在氣缸一2、氣缸二3的連接桿14上均設置有可更換的緊固塊4，提高了機械工件在加工過程中的穩定性，所述的行走輪24設置在支架10上，并在行走輪24上設置有鎖扣25，通過行走輪24、鎖扣25克服了壓緊工裝適用場地的限制，降低了人工搬運壓緊工裝的勞動強度，在氣缸三6的連接桿14上設置有壓板7，并在壓板7上設置有壓槽18，進一步提高機械工件在穩定性，提高了機械工件的加工效率及加工質量，將承載板8、壓板7均設置為可更換的結構，提高了壓緊工裝的通用性，擴大了壓緊工作的適用范圍，將控制箱9通過連接線22分別與氣缸一2、氣缸二3、氣缸三6連接，并在控制箱9上設置有控制按鈕21，便于工作人員的操作，提高了機械工件的加工效率。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。