本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，特別涉及一種可折疊保鮮箱加工裝置。

背景技術(shù)：

目前，為了方便食品的保鮮以及保鮮箱的運(yùn)輸，公司研制了一種可折疊的保鮮箱，該保鮮箱在使用時(shí)組合安裝，不使用時(shí)可以拆開(kāi)平放進(jìn)行運(yùn)輸或儲(chǔ)藏，使用和存儲(chǔ)都非常方便，但是在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)保鮮箱的每一塊保鮮板單獨(dú)進(jìn)行切割，相鄰兩塊保鮮板的接觸面也要專(zhuān)門(mén)加工使其相匹配，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率較低，不但浪費(fèi)工作人員大量的勞動(dòng)量，增加了人工成本，還不能大規(guī)模生產(chǎn)，影響產(chǎn)品的正常銷(xiāo)售。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是：提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，省時(shí)省力，能夠使保鮮箱箱體一體成型，大大提高生產(chǎn)效率，降低工作人員工作量和人工成本的可折疊保鮮箱加工裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

所述的可折疊保鮮箱加工裝置，包括相配合的傳動(dòng)裝置和切割裝置；所述的傳動(dòng)裝置包括傳送軸和上板軸，上板軸設(shè)置在傳送軸后部，且包括相配合的上部輥軸和下部輥軸，傳送軸和下部輥軸與傳動(dòng)電機(jī)Ⅰ配合連接，上部輥軸連接傳動(dòng)電機(jī)Ⅱ。

所述的切割裝置包括支撐框架，支撐框架上設(shè)置操作平臺(tái)，支撐框架頂部的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置滑動(dòng)軸Ⅰ，滑動(dòng)軸Ⅰ上設(shè)置直線(xiàn)軸承Ⅰ，直線(xiàn)軸承Ⅰ焊接在倒L形固定架Ⅰ的頂部，倒L形固定架Ⅰ的下部設(shè)置導(dǎo)向輪，對(duì)應(yīng)導(dǎo)向輪在支撐框架上設(shè)置倒V形導(dǎo)軌，倒L形固定架Ⅰ底部連接與操作平臺(tái)相對(duì)應(yīng)的罩蓋，罩蓋內(nèi)設(shè)置鋸軸，鋸軸上安裝切割刀，鋸軸通過(guò)傳動(dòng)輪和皮帶連接鋸軸電機(jī)，對(duì)應(yīng)切割刀在罩蓋上設(shè)置壓輪組Ⅰ，罩蓋后部設(shè)置風(fēng)箱，風(fēng)箱內(nèi)部固定壓輪組Ⅱ，對(duì)應(yīng)固定壓輪組Ⅱ在風(fēng)箱底部設(shè)置板出口，風(fēng)箱頂部連接吸塵管，吸塵管連接吸塵風(fēng)機(jī)，操作平臺(tái)底部設(shè)置電機(jī)，電機(jī)連接鋸盤(pán)，鋸盤(pán)與操作平臺(tái)上的槽孔相對(duì)應(yīng)。

所述的可折疊保鮮箱加工裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠完成保鮮箱箱體板的一次切割成型，降低了工作人員的工作量和人工成本，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，省時(shí)省力，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

進(jìn)一步的優(yōu)選，倒L形固定架Ⅰ的一端固定傳動(dòng)鏈條Ⅰ的一端，傳動(dòng)鏈條Ⅰ的另一端依次繞過(guò)傳動(dòng)輪Ⅴ和傳動(dòng)輪Ⅰ后固定在倒L形固定架Ⅰ的另一端，傳動(dòng)輪Ⅰ固定在主傳動(dòng)抽上，主傳動(dòng)抽上還設(shè)置有從傳動(dòng)輪和傳動(dòng)輪Ⅱ，從傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)鏈條Ⅱ和主傳動(dòng)輪連接減速機(jī)，傳動(dòng)輪Ⅱ通過(guò)傳動(dòng)鏈條Ⅲ連接傳動(dòng)輪Ⅲ，傳動(dòng)輪Ⅲ設(shè)置在副傳動(dòng)軸的一端，副傳動(dòng)軸的另一端設(shè)置傳動(dòng)輪Ⅵ，支撐框架后部設(shè)置調(diào)節(jié)輪，調(diào)節(jié)輪與傳動(dòng)鏈條Ⅲ相對(duì)應(yīng)。傳動(dòng)鏈條Ⅰ的設(shè)置能夠避免切割過(guò)程中刀具所產(chǎn)生的相對(duì)移動(dòng)，提高了切割過(guò)程中設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，方便調(diào)整鋸軸和切割刀的位置，方便檢修和更換刀具。

進(jìn)一步的優(yōu)選，操作平臺(tái)的前部和后部分別設(shè)置前調(diào)節(jié)固定架和后調(diào)節(jié)固定架，前調(diào)節(jié)固定架和后調(diào)節(jié)固定架之間平行設(shè)置滑動(dòng)軸Ⅱ和滑動(dòng)軸Ⅲ，滑動(dòng)軸Ⅱ和滑動(dòng)軸Ⅲ上對(duì)應(yīng)設(shè)置直線(xiàn)軸承Ⅱ和直線(xiàn)軸承Ⅲ，直線(xiàn)軸承Ⅱ和直線(xiàn)軸承Ⅲ的頂部設(shè)置電機(jī)固定板，電機(jī)固定板上安裝電機(jī)，電機(jī)固定板的一端固定傳動(dòng)鏈條Ⅳ的一端，傳動(dòng)鏈條Ⅳ的另一端依次繞過(guò)傳動(dòng)輪Ⅳ和傳動(dòng)輪Ⅵ后固定在電機(jī)固定板的另一端。傳動(dòng)鏈條Ⅳ的設(shè)置不但能夠保證電機(jī)的穩(wěn)定性，還能夠方便調(diào)節(jié)電機(jī)的高度和位置。

進(jìn)一步的優(yōu)選，固定壓輪組Ⅱ固定在中間連接板上，中間連接板兩端的頂部均固定壓輪調(diào)節(jié)螺栓，壓輪調(diào)節(jié)螺栓與設(shè)置在支撐框架兩側(cè)的調(diào)節(jié)固定板相配合。固定壓輪組Ⅱ能夠提高切割過(guò)程中板的穩(wěn)定性，提高切割效果，同時(shí)該設(shè)置方式，可以根據(jù)板的厚度進(jìn)行固定壓輪組Ⅱ的調(diào)整，使用方便。

進(jìn)一步的優(yōu)選，鋸軸電機(jī)通過(guò)鋸軸電機(jī)固定板固定在罩蓋的上方。一是固定方便，二是方便鋸軸電機(jī)與罩蓋內(nèi)的鋸軸相連接。

進(jìn)一步的優(yōu)選，傳送軸平行設(shè)置多根，相鄰兩根傳送軸之間設(shè)置支撐橫板，相鄰兩根傳送軸通過(guò)傳動(dòng)鏈相連接，前端的傳動(dòng)軸連接傳動(dòng)電機(jī)Ⅰ，末端的傳動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)鏈連接下部輥軸，兩根下部輥軸通過(guò)傳動(dòng)鏈相連接，上部輥軸連接傳動(dòng)電機(jī)Ⅱ，兩根上部輥軸通過(guò)傳動(dòng)鏈相連接。方便板的傳送和上板，提高工作人員工作效率，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

進(jìn)一步的優(yōu)選，前調(diào)節(jié)固定架和后調(diào)節(jié)固定架結(jié)構(gòu)相同，前調(diào)節(jié)固定架包括平行設(shè)置的兩個(gè)調(diào)節(jié)豎板，調(diào)節(jié)豎板上設(shè)置調(diào)節(jié)槽，兩個(gè)調(diào)節(jié)豎板前端設(shè)置調(diào)節(jié)橫板，調(diào)節(jié)橫板和調(diào)節(jié)豎板通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)槽的配合固定，調(diào)節(jié)橫板底部設(shè)置定位螺栓，兩個(gè)調(diào)節(jié)豎板底部設(shè)置支撐固定板，支撐固定板上設(shè)置有與定位螺栓相配合的螺孔，定位螺栓穿過(guò)支撐固定板上的螺孔固定在調(diào)節(jié)橫板的底部。方便操作平臺(tái)下方的傳動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)，使鋸盤(pán)與槽孔相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的優(yōu)選，傳動(dòng)輪Ⅳ固定在前調(diào)節(jié)固定架的調(diào)節(jié)橫板上，傳動(dòng)輪Ⅵ和副傳動(dòng)軸固定在后調(diào)節(jié)固定架的調(diào)節(jié)橫板上。保證傳動(dòng)輪Ⅳ和傳動(dòng)輪Ⅵ在同一水平線(xiàn)上。

進(jìn)一步的優(yōu)選，切割刀包刀片導(dǎo)體和刀片，刀片導(dǎo)體中間設(shè)置安裝孔，刀片導(dǎo)體的周?chē)O(shè)置同旋向的三角固定件，刀片固定在三角固定件上，刀片和三角固定件的頂角均為45度。該刀片的切割面角為45度，適合八邊形保鮮箱箱體的切割。

進(jìn)一步的優(yōu)選，切割刀包刀片導(dǎo)體和刀片，刀片導(dǎo)體中間設(shè)置安裝孔，刀片導(dǎo)體的周?chē)O(shè)置同旋向的雙凸臺(tái)固定件，刀片固定在雙凸臺(tái)固定件上，刀片和雙凸臺(tái)固定件頂部結(jié)構(gòu)相同，刀片和雙凸臺(tái)固定件頂部的兩個(gè)角均為90度。主要用于方形箱體的切割。

本實(shí)用新型所具有的有益效果是：

所述的可折疊保鮮箱加工裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在傳動(dòng)裝置進(jìn)行上板的同時(shí)，通過(guò)鋸軸電機(jī)和鋸軸帶動(dòng)切割刀旋轉(zhuǎn)，完成保鮮箱箱體的一次成型整體切割，同時(shí)通過(guò)操作平臺(tái)底部的電機(jī)帶動(dòng)鋸盤(pán)對(duì)保鮮箱箱體的邊緣處進(jìn)行處理，自動(dòng)化程度高，能夠大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了工作人員的工作量，進(jìn)而降低了人工成本，能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型切割裝置的后視圖；

圖4為本實(shí)用新型傳動(dòng)裝置的俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型切割刀結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖6為本實(shí)用新型切割刀結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖7為本實(shí)用新型刀片結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、支撐框架；2、操作平臺(tái)；3、鋸軸；4、風(fēng)箱；5、倒L形固定架Ⅰ；6、導(dǎo)向輪；7、傳動(dòng)輪Ⅰ；8、從傳動(dòng)輪；9、直線(xiàn)軸承Ⅰ；10、主傳動(dòng)輪；11、減速機(jī)；12、倒V形導(dǎo)軌；13、滑動(dòng)軸Ⅰ；14、鋸軸電機(jī)；15、吸塵管；16、吸塵風(fēng)機(jī)；17、傳動(dòng)輪Ⅴ；18、槽孔；19、調(diào)節(jié)豎板；20、調(diào)節(jié)槽；21、傳動(dòng)輪Ⅳ；22、調(diào)節(jié)橫板；23、支撐固定板；24、定位螺栓；25、調(diào)節(jié)螺栓；26、前調(diào)節(jié)固定架；27、傳動(dòng)鏈條Ⅳ；28、傳動(dòng)鏈條Ⅰ；29、切割刀；30、壓輪組Ⅰ；31、罩蓋；32、板出口；33、傳動(dòng)鏈條Ⅱ；34、鋸軸電機(jī)固定板；35、主傳動(dòng)抽；36、傳動(dòng)輪Ⅱ；37、電機(jī)；38、電機(jī)固定板；39、調(diào)節(jié)輪；40、傳動(dòng)鏈條Ⅲ；41、鋸盤(pán)；42、滑動(dòng)軸Ⅲ；43、傳動(dòng)輪Ⅲ；44、副傳動(dòng)軸；45、傳動(dòng)輪Ⅵ；46、滑動(dòng)軸Ⅱ；47、直線(xiàn)軸承Ⅱ；48、后調(diào)節(jié)固定架；49、直線(xiàn)軸承Ⅲ；50、雙凸臺(tái)固定件；51、三角固定件；52、安裝孔；53、刀片；54、刀片導(dǎo)體；55、傳送軸；56、支撐橫板；57、傳動(dòng)電機(jī)Ⅰ；58、傳動(dòng)電機(jī)Ⅱ；59、下部輥軸；60、上部輥軸；61、傳動(dòng)裝置；62、固定壓輪組Ⅱ；63、中間連接板；64、壓輪調(diào)節(jié)螺栓；65、調(diào)節(jié)固定板；66、切割裝置；67、上板軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1-4所示，本實(shí)用新型所述的可折疊保鮮箱加工裝置，包括相配合的傳動(dòng)裝置61和切割裝置66；所述的傳動(dòng)裝置61包括傳送軸55和上板軸67，上板軸67設(shè)置在傳送軸55后部，且包括相配合的上部輥軸60和下部輥軸59，傳送軸55和下部輥軸59與傳動(dòng)電機(jī)Ⅰ57配合連接，上部輥軸60連接傳動(dòng)電機(jī)Ⅱ58；所述的傳送軸55平行設(shè)置多根，相鄰兩根傳送軸55之間設(shè)置支撐橫板56，相鄰兩根傳送軸55通過(guò)傳動(dòng)鏈相連接，前端的傳送軸55連接傳動(dòng)電機(jī)Ⅰ57，末端的傳送軸55通過(guò)傳動(dòng)鏈連接下部輥軸59，兩根下部輥軸59通過(guò)傳動(dòng)鏈相連接，上部輥軸60連接傳動(dòng)電機(jī)Ⅱ58，兩根上部輥軸60通過(guò)傳動(dòng)鏈相連接。

所述的切割裝置66包括支撐框架1，支撐框架1上設(shè)置操作平臺(tái)2，支撐框架1頂部的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置滑動(dòng)軸Ⅰ13，滑動(dòng)軸Ⅰ13上設(shè)置直線(xiàn)軸承Ⅰ9，直線(xiàn)軸承Ⅰ9焊接在倒L形固定架Ⅰ5的頂部，倒L形固定架Ⅰ5的下部設(shè)置導(dǎo)向輪6，對(duì)應(yīng)導(dǎo)向輪6在支撐框架1上設(shè)置倒V形導(dǎo)軌12，倒L形固定架Ⅰ5底部連接與操作平臺(tái)2相對(duì)應(yīng)的罩蓋31，罩蓋31內(nèi)設(shè)置鋸軸3，鋸軸3上安裝切割刀29，鋸軸3通過(guò)傳動(dòng)輪和皮帶連接鋸軸電機(jī)14，所述的鋸軸電機(jī)14通過(guò)鋸軸電機(jī)固定板34固定在罩蓋31的上方，對(duì)應(yīng)切割刀29在罩蓋31上設(shè)置壓輪組Ⅰ30，罩蓋31后部設(shè)置風(fēng)箱4，風(fēng)箱4內(nèi)部固定壓輪組Ⅱ62，對(duì)應(yīng)固定壓輪組Ⅱ62在風(fēng)箱4底部設(shè)置板出口32，固定壓輪組Ⅱ62固定在中間連接板63上，中間連接板63兩端的頂部均固定壓輪調(diào)節(jié)螺栓64，壓輪調(diào)節(jié)螺栓64與設(shè)置在支撐框架1兩側(cè)的調(diào)節(jié)固定板65相配合，風(fēng)箱4頂部連接吸塵管15，吸塵管15連接吸塵風(fēng)機(jī)16，操作平臺(tái)2底部設(shè)置電機(jī)37，電機(jī)37連接鋸盤(pán)41，鋸盤(pán)41與操作平臺(tái)2上的槽孔18相對(duì)應(yīng)。

所述的倒L形固定架Ⅰ5的一端固定傳動(dòng)鏈條Ⅰ28的一端，傳動(dòng)鏈條Ⅰ28的另一端依次繞過(guò)傳動(dòng)輪Ⅴ17和傳動(dòng)輪Ⅰ7后固定在倒L形固定架Ⅰ5的另一端，傳動(dòng)輪Ⅰ7固定在主傳動(dòng)抽35上，主傳動(dòng)抽35上還設(shè)置有從傳動(dòng)輪8和傳動(dòng)輪Ⅱ36，從傳動(dòng)輪8通過(guò)傳動(dòng)鏈條Ⅱ33和主傳動(dòng)輪10連接減速機(jī)11，傳動(dòng)輪Ⅱ36通過(guò)傳動(dòng)鏈條Ⅲ40連接傳動(dòng)輪Ⅲ43，傳動(dòng)輪Ⅲ43設(shè)置在副傳動(dòng)軸44的一端，副傳動(dòng)軸44的另一端設(shè)置傳動(dòng)輪Ⅵ45，支撐框架1后部設(shè)置調(diào)節(jié)輪39，調(diào)節(jié)輪39與傳動(dòng)鏈條Ⅲ40相對(duì)應(yīng)。

所述的操作平臺(tái)2的前部和后部分別設(shè)置前調(diào)節(jié)固定架26和后調(diào)節(jié)固定架48，前調(diào)節(jié)固定架26和后調(diào)節(jié)固定架48之間平行設(shè)置滑動(dòng)軸Ⅱ46和滑動(dòng)軸Ⅲ42，滑動(dòng)軸Ⅱ46和滑動(dòng)軸Ⅲ42上對(duì)應(yīng)設(shè)置直線(xiàn)軸承Ⅱ47和直線(xiàn)軸承Ⅲ49，直線(xiàn)軸承Ⅱ47和直線(xiàn)軸承Ⅲ49的頂部設(shè)置電機(jī)固定板38，電機(jī)固定板38上安裝電機(jī)37，電機(jī)固定板38的一端固定傳動(dòng)鏈條Ⅳ27的一端，傳動(dòng)鏈條Ⅳ27的另一端依次繞過(guò)傳動(dòng)輪Ⅳ21和傳動(dòng)輪Ⅵ45后固定在電機(jī)固定板38的另一端，傳動(dòng)輪Ⅳ21固定在前調(diào)節(jié)固定架26的調(diào)節(jié)橫板22上，傳動(dòng)輪Ⅵ45和副傳動(dòng)軸44固定在后調(diào)節(jié)固定架48的調(diào)節(jié)橫板上。

所述的前調(diào)節(jié)固定架26和后調(diào)節(jié)固定架48結(jié)構(gòu)相同，前調(diào)節(jié)固定架26包括平行設(shè)置的兩個(gè)調(diào)節(jié)豎板19，調(diào)節(jié)豎板19上設(shè)置調(diào)節(jié)槽20，兩個(gè)調(diào)節(jié)豎板19前端設(shè)置調(diào)節(jié)橫板22，調(diào)節(jié)橫板22和調(diào)節(jié)豎板19通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓25和調(diào)節(jié)槽20的配合固定，調(diào)節(jié)橫板22底部設(shè)置定位螺栓24，兩個(gè)調(diào)節(jié)豎板19底部設(shè)置支撐固定板23，支撐固定板23上設(shè)置有與定位螺栓24相配合的螺孔，定位螺栓24穿過(guò)支撐固定板23上的螺孔固定在調(diào)節(jié)橫板22的底部。

如圖5所示，所述的切割刀29包刀片導(dǎo)體54和刀片53，刀片導(dǎo)體54中間設(shè)置安裝孔52，刀片導(dǎo)體54的周?chē)O(shè)置同旋向的三角固定件51，刀片53固定在三角固定件51上，刀片53和三角固定件51的頂角均為45度，相鄰兩個(gè)三角固定件51的夾角為30度，旋角(三角固定件與水平切線(xiàn)的夾角)為60度。

如圖6-7所示，所述的切割刀29包刀片導(dǎo)體54和刀片53，刀片導(dǎo)體54中間設(shè)置安裝孔52，刀片導(dǎo)體54的周?chē)O(shè)置同旋向的雙凸臺(tái)固定件50，刀片53固定在雙凸臺(tái)固定件50上，刀片53和雙凸臺(tái)固定件50頂部結(jié)構(gòu)相同，刀片53和雙凸臺(tái)固定件50頂部的兩個(gè)角均為90度。兩個(gè)凸臺(tái)之間的夾角為135度，雙凸臺(tái)固定件50橫邊的長(zhǎng)度與頂角到橫邊延長(zhǎng)線(xiàn)的距離相等。

本實(shí)用新型的工作原理和使用過(guò)程：

所述的可折疊保鮮箱加工裝置在使用時(shí)，調(diào)整好切割刀29和鋸盤(pán)41的位置和高度，開(kāi)啟傳動(dòng)電機(jī)Ⅰ57和傳動(dòng)電機(jī)Ⅱ58，同時(shí)開(kāi)啟鋸軸電機(jī)14和電機(jī)37，將待加工長(zhǎng)方形箱板水平放置到傳動(dòng)裝置61的傳送軸55上，傳送軸55將長(zhǎng)方形箱板傳送至上部輥軸60和下部輥軸59處，通過(guò)上部輥軸60和下部輥軸59的相互作用將長(zhǎng)方形箱板推送至罩蓋31下方的切割刀29下進(jìn)行切割，在不斷上板的同時(shí)，完成切割后的長(zhǎng)方形箱板通過(guò)風(fēng)箱4后部的板出口32移出即可。在進(jìn)行切割的同時(shí)，開(kāi)啟吸塵風(fēng)機(jī)16，通過(guò)吸塵風(fēng)機(jī)16和吸塵管15將切割所產(chǎn)生的碎屑吸走。

在需要更換或檢修切割刀29和鋸盤(pán)41時(shí)，開(kāi)啟減速機(jī)11，減速機(jī)11帶動(dòng)主傳動(dòng)輪10旋轉(zhuǎn)，主傳動(dòng)輪10通過(guò)傳動(dòng)鏈條Ⅱ33和從傳動(dòng)輪8帶動(dòng)主傳動(dòng)軸35旋轉(zhuǎn)，主傳動(dòng)軸35帶動(dòng)設(shè)置在主傳動(dòng)軸兩端的傳動(dòng)輪Ⅰ7轉(zhuǎn)動(dòng)，兩端的傳動(dòng)輪Ⅰ7分別通過(guò)兩側(cè)的傳動(dòng)鏈條Ⅰ28帶動(dòng)兩側(cè)的傳動(dòng)輪Ⅴ17旋轉(zhuǎn)，兩側(cè)的倒L形固定架Ⅰ5分別固定在兩側(cè)的傳動(dòng)鏈條Ⅰ28上，且底部焊接在罩蓋31的兩端，頂部分別通過(guò)直線(xiàn)軸承Ⅰ9套接在滑動(dòng)軸Ⅰ13上，在兩側(cè)的傳動(dòng)鏈條Ⅰ28、傳動(dòng)輪Ⅰ7、傳動(dòng)輪Ⅴ17、直線(xiàn)軸承Ⅰ9以及滑動(dòng)軸Ⅰ13的配合下帶動(dòng)罩蓋31內(nèi)鋸軸3上的切割刀29向前移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到合適位置時(shí)，停止進(jìn)行更換和檢修即可。

主傳動(dòng)軸35在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，通過(guò)固定在主傳動(dòng)軸35上的傳動(dòng)輪Ⅱ36、傳動(dòng)鏈條Ⅲ40和傳動(dòng)輪Ⅲ43帶動(dòng)副傳動(dòng)軸44旋轉(zhuǎn)，副傳動(dòng)軸44帶動(dòng)傳動(dòng)輪Ⅵ旋轉(zhuǎn)，且通過(guò)傳動(dòng)鏈條Ⅳ27帶動(dòng)傳動(dòng)輪Ⅳ21旋轉(zhuǎn)，電機(jī)固定板38固定在傳動(dòng)鏈條Ⅳ27上，電機(jī)固定板38上設(shè)置電機(jī)37，配合滑動(dòng)軸Ⅱ46、直線(xiàn)軸承Ⅱ47、直線(xiàn)軸承Ⅲ49和滑動(dòng)軸Ⅲ42的輔助，電機(jī)37帶動(dòng)鋸盤(pán)41向前移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到合適位置時(shí)，停止進(jìn)行更換和檢修即可。

為了保證鋸盤(pán)41能夠與槽孔18配合完成箱體邊緣的處理，通過(guò)前調(diào)節(jié)固定架26和后調(diào)節(jié)固定架48調(diào)整滑動(dòng)軸Ⅱ46和滑動(dòng)軸Ⅲ42的高度，進(jìn)行調(diào)節(jié)鋸盤(pán)41的高度。在調(diào)整時(shí)，通過(guò)將固定滑動(dòng)軸Ⅱ46和滑動(dòng)軸Ⅲ42的調(diào)節(jié)橫板22向上或向下移動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)高度可以通過(guò)定位螺栓24進(jìn)行定位，保證前后調(diào)整的高度一致，在調(diào)整高度確定后，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓25和調(diào)節(jié)槽20的配合將調(diào)節(jié)橫板22進(jìn)行固定即可。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠完成保鮮箱箱體的一次成型整體切割，自動(dòng)化程度高，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了工作人員的工作量，進(jìn)而降低了人工成本，能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的生產(chǎn)，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

本實(shí)用新型并不僅限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。