本實用新型涉及機械技術領域，具體為一種整體組對胎裝置。

背景技術：

在原有的整體組對胎裝置中，其加工不規范、鋼筋骨架定位不準確等質量問題，因此，無法滿足優質、高效、便捷的要求，在現有的整體組對胎中，例如申請號為201620029530.3的實用新型專利，包括梁底板胎具、梁肋板胎具、頂板胎具和梁頂板胎具支撐架，還包括位于梁頂板胎具支撐架頂部的頂部限位件，以及安裝在梁底板胎具左右兩側的底部滑移系統，頂部限位件沿梁長方向間隔設置，該專利雖然，保證了鋼筋骨架的整體性，但對工件進行裝配過程中對工件的固定效果較差，導致在裝配時工件易移動，影響了產生的質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種整體組對胎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種整體組對胎裝置，包括平臺，所述平臺的正面上下兩端均安裝有側圍板，所述側圍板的左側安裝有定位擋A，所述側圍板的右側安裝有定位擋D，所述側圍板的內側安裝有定位套，定位套7的外側上下兩端分別安裝有定位擋B和定位擋C，所述定位套的內側安裝有夾鉗，所述夾鉗的內側設有壓緊板，所述壓緊板通過第一固定螺栓與側圍板相連，所述側圍板的內側設有與第一固定螺栓相配合的調節槽，所述側圍板的底端設有底墊板，所述第一固定螺栓貫穿底墊板，所述壓緊板的內側設有內壓板，所述內壓板通過螺紋桿與壓緊板相連，所述螺紋桿貫穿壓緊板，所述螺紋桿與壓緊板和內壓板的連接處分別設有螺紋套和轉軸，所述壓緊板的內壁上下兩端均設有內插腔，所述內壓板的內壁上下兩端均安裝有內插桿，所述內插桿貫穿內插腔，所述內壓板的內側設有底泡沫板，所述底泡沫板通過第二固定螺栓與內壓板相連。

優選的，所述平臺的內側設有適配槽，所述適配槽的內側設有折角板，所述折角板通過活動件與平臺相連，所述適配槽的內壁安裝有第一定位套，所述折角板的內壁底端安裝有第二定位套，所述第一定位套通過扭轉彈簧與第二定位套相連。

優選的，所述底泡沫板的內壁貼合有內橡膠墊，所述內橡膠墊的內壁設有凸齒。

優選的，所述定位擋A與夾鉗的連接處設有墊板。

優選的，所述折角板的外壁貼合有防滑橡膠墊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該整體組對胎裝置，通過壓緊板，、夾鉗和內壓板的配合，工件放置于定位套的內側通過夾鉗進行夾合固定，壓緊板帶動第一固定螺栓調節于調節槽的內側后進行固定進而調節了壓緊板的固定距離，方便了對工件底端進行快速的調節固定，轉動螺紋桿使其旋轉于壓緊板的內側并通過轉軸推動內壓板向內側移動，并且內壓板帶動內插桿移動于內插腔內，保證了內壓板穩定向內側推送，實現了對工件底端進行微量的固定調節，保證了工件的固定效果，進而保證了產生的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的壓緊板結構示意圖；

圖3為本實用新型的內壓板結構示意圖；

圖4為本實用新型的折角板結構示意圖。

圖中：1、側圍板，2、定位擋A，3、定位擋B，4、定位擋C，5、壓緊板，6、夾鉗，7、定位套，8、墊板，9、定位擋D，10、平臺，11、適配槽，12、內壓板，13、轉軸，14、內插腔，15、螺紋套，16、螺紋桿，17、內插桿，18、第一定位套，19、調節槽，20、第一固定螺栓，21、底墊板，22、第二固定螺栓，23、內橡膠墊，24、凸齒，25、底泡沫板，26、折角板，27、活動件，28、防滑橡膠墊，29、扭轉彈簧，30、第二定位套。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種整體組對胎裝置，包括平臺10，平臺10的正面上下兩端均安裝有側圍板1，側圍板1的左側安裝有定位擋A2，側圍板1的右側安裝有定位擋D9，定位擋A2和定位擋D9的分別限定組裝工件時工裝對其的限定位置，側圍板1的內側安裝有定位套7，定位套7的外側上下兩端分別安裝有定位擋B3和定位擋C4，定位套7的內側安裝有夾鉗6，定位擋A2與夾鉗6的連接處設有墊板8，夾鉗6的內側設有壓緊板5，工件放置于定位套7的內側并通過夾鉗6進行夾合固定，同時通過底端的壓緊板5對工件的底端進行固定，壓緊板5通過第一固定螺栓20與側圍板1相連，側圍板1的內側設有與第一固定螺栓20相配合的調節槽19，側圍板1的底端設有底墊板21，壓緊板5帶動第一固定螺栓20調節于調節槽19的內側后進行固定進而調節了壓緊板5的固定距離，方便了對工件底端進行快速的調節固定，第一固定螺栓20貫穿底墊板21，壓緊板5的內側設有內壓板12，內壓板12通過螺紋桿16與壓緊板5相連，螺紋桿16貫穿壓緊板5，螺紋桿16與壓緊板5和內壓板12的連接處分別設有螺紋套15和轉軸13，壓緊板5的內壁上下兩端均設有內插腔14，內壓板12的內壁上下兩端均安裝有內插桿17，內插桿17貫穿內插腔14，轉動螺紋桿16使其旋轉于壓緊板5的內側并通過轉軸13推動內壓板12向內側移動，并且內壓板12帶動內插桿17移動于內插腔14內，保證了內壓板12穩定向內側推送，實現了對工件底端進行微量的固定調節，內壓板12的內側設有底泡沫板25，底泡沫板25通過第二固定螺栓22與內壓板12相連，底泡沫板25的內壁貼合有內橡膠墊23，內橡膠墊23的內壁設有凸齒24，平臺10的內側設有適配槽11，適配槽11的內側設有折角板26，折角板26的外壁貼合有防滑橡膠墊28，折角板26通過活動件27與平臺10相連，適配槽11的內壁安裝有第一定位套18，折角板26的內壁底端安裝有第二定位套30，第一定位套18通過扭轉彈簧29與第二定位套30相連，扭轉彈簧29的彈性系數為5N/CM，工件在裝配時其底端插入適配槽11內并帶動折角板26向內側移動并壓縮內側的扭轉彈簧29，同時通過扭轉彈簧29受壓產生的彈性推動力推動折角板26對工件的底端進行推擠壓合，提高了工件放置后的穩定效果。

工件放置于定位套7的內側并通過夾鉗6進行夾合固定，同時通過底端的壓緊板5對工件的底端進行固定，壓緊板5帶動第一固定螺栓20調節于調節槽19的內側后進行固定進而調節了壓緊板5的固定距離，方便了對工件底端進行快速的調節固定，轉動螺紋桿16使其旋轉于壓緊板5的內側并通過轉軸13推動內壓板12向內側移動，并且內壓板12帶動內插桿17移動于內插腔14內，保證了內壓板12穩定向內側推送，實現了對工件底端進行微量的固定調節。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“同軸”、“底部”、“一端”、 “頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側”、“頂部”、“內”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置”、 “連接”、“固定”、“旋接”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。