本技術涉及文具領域，具體涉及一種切紙器。

背景技術：

1、紙張，尤其是卷紙(卷繞為筒狀的紙張，如禮物包裝紙等)的切割，在日常生活和工作辦公是中一項常見的任務，最傳統的方式是采用裁刀、剪刀等工具來進行切割，但其切割路徑易彎曲、邊緣容易出毛刺，切割效果不理想，標準化程度低。

2、為此，出現了一種卷紙的專用切割器，其呈中空的圓筒狀結構，圓筒的側壁上會開設一個條形槽，在條形槽的末端內會安裝一個鋒利的切割刀片。這一類卷紙切割器的工作原理是這樣的，先將卷紙的自由端鋪展開一定長度，將卷紙的卷軸部分套入到切割器的中空套筒里面，同時，展開的紙張邊緣塞入到切紙器的條形槽里面去，并受到條形槽所夾緊固定，紙張邊緣上待切割的位置頂緊在切割刀片上。然后人手將切割器沿條形槽的延伸方向往前推進，從而使刀片割開紙張。這種卷紙切割器的現有技術和工作原理可參閱公告號為cn219255676u的中國實用新型<切紙器>。

3、在現有的卷紙切割器中，為了能夠安裝切割刀片，圓筒側壁上開設的條形槽通常有兩種結構形式。(1)該條形槽的一端為敞口端、另一端為封閉端，切割刀片固定安裝在封閉端里面，在切割前，將紙張邊緣從敞口端塞入到條形槽內，并沿著條形槽開口一直滑動至封閉端，直至頂緊在切割刀片上。中國實用新型cn219255676u公開的切紙器采用的就是這種結構形式。由于這種槽的結構對紙張有良好的導向作用，當紙張滑動至封閉端時會被限位固定死，因此刀片的刀口會始終穩定地對準紙張邊沿，使切割過程穩定。但是，刀片的安裝和拆卸更換不方便，安裝時需要將刀片自上而下按入條形槽內，裝入后，更是難以將刀片從槽內拆卸出。(2)條形槽為貫通槽形式，也就是兩端均為敞口端，這種貫通槽對紙張的限位固定效果不夠好，在切割過程中，刀口無法穩定對準紙張邊緣。具體來說，當紙張邊緣沿貫通槽滑動至刀口上時，紙張的兩側會受到槽側壁的限位，但是由于貫通槽缺乏了封閉端，紙張在端部方向上缺乏限位，如此，紙張易趨于產生前后晃動，刀片刀口無法始終穩定地對準紙張邊緣，容易影響切割質量。

技術實現思路

1、為克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種切紙器，其可以解決現有切紙器存在的刀片安裝拆卸不便和刀片無法對準的問題。

2、本實用新型通過以下的技術方案來實現：

3、一種切紙器，包括：中空筒體，所述中空筒體的內部具有供卷狀結構通過的中空通道；所述中空筒體的側壁上開設有：供紙張邊緣通過的條形槽；所述條形槽的一端為敞口端，另一端為封閉端；所述中空筒體的側壁上設有滑軌結構；切割刀片，所述切割刀片滑動安裝于所述滑軌結構上，以使所述切割刀片可拆卸地連接于所述中空筒體；當所述切割刀片安裝于所述滑軌結構時，所述切割刀片的刀刃與所述條形槽的封閉端相齊平。

4、進一步地，所述滑軌結構包括沿兩側對稱設置的兩條滑軌；所述切割刀片的兩側具有滑動連接部，所述滑動連接部與所述滑軌結構相匹配并適于相互滑動。

5、進一步地，所述切割刀片的頂面上還凸設有一便于人手推拉刀片的凸臺結構，所述凸臺結構位于所述切割刀片背離于刀刃的一端上。

6、進一步地，所述滑軌結構的一端為供所述滑動連接部進入的開口，另一端為封閉的限位面；當所述滑動連接部靠近于刀刃的一端抵頂在所述滑軌結構的限位面上時，所述切割刀片的刀刃與所述條形槽的封閉端相齊平。

7、進一步地，所述中空筒體的側壁上還凸設有一限位凸柱，所述限位凸柱位于兩所述滑軌之間；所述切割刀片的底面設有一個底部滑槽，所述限位凸柱置于所述底部滑槽內；當所述底部滑槽抵頂于所述限位凸柱上并對所述切割刀片產生限位時，所述切割刀片的刀刃與所述條形槽的封閉端相齊平。

8、進一步地，所述切紙器還包括：推拉裝置；所述中空筒體的側壁上開設有一豁口，所述推拉裝置活動設于所述豁口內，所述推拉裝置朝向于所述中空通道的一側上具有一活動配合面；當所述推拉裝置往所述中空筒體內部運動時，所述活動配合面進入所述中空筒體的內部，并壓縮所述中空通道的內徑大小。

9、進一步地，所述切紙器還包括：外把手，所述外把手固定形成于所述中空筒體的外側壁上；所述推拉裝置還包括用于連接所述外把手的接合部，所述推拉裝置的接合部活動卡接于所述外把手，以使所述活動配合面活動設置于所述豁口內。

10、進一步地，所述外把手內具有一容腔，所述推拉裝置的接合部插接于所述外把手的容腔內；所述外把手上開設有多個卡槽結構，多個所述卡槽結構沿直線方向緊密排列并相互貫通，所述推拉裝置的接合部上設有卡扣結構，所述卡扣結構擇一地卡合于所述卡槽結構內。

11、進一步地，所述條形槽的槽口形成進紙通道，所述進紙通道相對于開口的起始段為一段呈喇叭狀的寬進紙段，所述寬進紙段朝向于開口一側的寬度呈逐漸增大。

12、進一步地，所述中空筒體的側壁上形成有一限位斜面，所述限位斜面與所述條形槽處于同一水平面上；所述寬進紙段在背離于開口的一側連接有一平直段；所述限位斜面使所述進紙通道沿封閉端方向依次形成有收窄段、過渡段和限位段；所述收窄段連通于所述平直段背離于所述寬進紙段的一側，所述收窄段的寬度沿封閉端一側方向逐漸收窄減小；所述條形槽的封閉端位于所述限位段內，所述限位段相對于所述過渡段為傾斜設置。

13、相比于現有技術，本實用新型能達到以下的有益效果：

14、在切割時，將卷紙的自由端先鋪展開一定長度，將卷紙的卷軸部分穿伸至中空筒體的中空通道內，鋪展開的紙張邊緣塞入到條形槽內，并沿著條形槽的槽口方向一直滑動至封閉端的位置，紙張邊緣頂緊在切割刀片的刀口上。如此，再將切紙器往前推進，由于封閉端將紙張邊緣起到良好的限位作用，紙張不容易產生抖動，因此切割刀片始終能穩定對準于紙張邊緣，保證了切割效果，使切割路徑穩定且切割邊緣光滑。

15、由于在中空筒體上設有滑軌結構，因此，在安裝切割刀片時，只需將切割刀片直接從滑軌結構的底部推入即可，安裝方便快捷、省力省時。切割刀片安裝完畢后，刀刃邊沿正對于條形槽的封閉端，因此在切割的過程中，封閉端對紙張邊緣實現良好的夾緊定位，且切割刀片的刀刃能始終穩定正對于紙張邊緣。

16、(1)本實用新型通過封閉式端口對紙張實現穩定限位，切割過程穩定，切割質量良好；(2)刀片安裝方便快捷，直接將刀片從滑軌底部推入即可，拆卸或更換時將刀片從滑軌內拉出即可，同樣便捷。

技術特征：

1.一種切紙器，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的切紙器，其特征在于，所述滑軌結構包括沿兩側對稱設置的兩條滑軌；所述切割刀片的兩側具有滑動連接部，所述滑動連接部與所述滑軌結構相匹配并適于相互滑動。

3.如權利要求1所述的切紙器，其特征在于，所述切割刀片的頂面上還凸設有一便于人手推拉刀片的凸臺結構，所述凸臺結構位于所述切割刀片背離于刀刃的一端上。

4.如權利要求2所述的切紙器，其特征在于，所述滑軌結構的一端為供所述滑動連接部進入的開口，另一端為封閉的限位面；

5.如權利要求2所述的切紙器，其特征在于，所述中空筒體的側壁上還凸設有一限位凸柱，所述限位凸柱位于兩所述滑軌之間；所述切割刀片的底面設有一個底部滑槽，所述限位凸柱置于所述底部滑槽內；

6.如權利要求1所述的切紙器，其特征在于，所述切紙器還包括：推拉裝置；

7.如權利要求6所述的切紙器，其特征在于，所述切紙器還包括：外把手，所述外把手固定形成于所述中空筒體的外側壁上；所述推拉裝置還包括用于連接所述外把手的接合部，所述推拉裝置的接合部活動卡接于所述外把手，以使所述活動配合面活動設置于所述豁口內。

8.如權利要求7所述的切紙器，其特征在于，所述外把手內具有一容腔，所述推拉裝置的接合部插接于所述外把手的容腔內；所述外把手上開設有多個卡槽結構，多個所述卡槽結構沿直線方向緊密排列并相互貫通，所述推拉裝置的接合部上設有卡扣結構，所述卡扣結構擇一地卡合于所述卡槽結構內。

9.如權利要求1所述的切紙器，其特征在于，所述條形槽的槽口形成進紙通道，所述進紙通道相對于開口的起始段為一段呈喇叭狀的寬進紙段，所述寬進紙段朝向于開口一側的寬度呈逐漸增大。

10.如權利要求9所述的切紙器，其特征在于，所述中空筒體的側壁上形成有一限位斜面，所述限位斜面與所述條形槽處于同一水平面上；

技術總結
本技術公開了一種切紙器，其尤其適用于卷筒狀紙張的切割，包括中空筒體和切割刀片，切割刀片滑動安裝于滑軌結構上，以使切割刀片可拆卸地連接于中空筒體，切割刀片的刀刃與條形槽的封閉端相齊平。本技術通過封閉式端口對紙張實現穩定限位，切割過程穩定，切割質量良好；刀片安裝方便快捷、省力省時，直接將刀片從滑軌底部推入即可，拆卸或更換時將刀片從滑軌內拉出即可。

技術研發人員：周友情
受保護的技術使用者：周友情
技術研發日：20240522
技術公布日：2025/4/28