本技術涉及機油濾紙，具體涉及一種自動多色標識裝置。

背景技術：

1、過濾機油的時候，進油面的選取是非常關鍵的，需要選取原紙的網面為出油面，非網面為進油面；給濾紙原紙劃線，是為了方便區分濾紙的進油面和出油面，通常給出油面劃線，這樣就能防止使用過程中出錯；

2、目前過濾行業的劃線裝置主要為人工操作，需要轉產不同劃線要求的產品時，手動進行劃線裝置的更換操作，期間無法正常生產，且生產轉產過程中轉產時間長，影響正常生產的效益。

技術實現思路

1、針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種自動多色標識裝置，可以方便快捷地進行不同劃線產品的調整，人工操作的時間短，提高了生產效率。

2、為達到上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

3、一種自動多色標識裝置，包括放置架，所述放置架的后端設置傳動輥；

4、所述放置架的上部設置轉動部，且所述轉動部對應設置于所述傳動輥的前端；

5、所述轉動部包括固定螺軸、轉動立板、第一劃線輥、第二劃線輥和劃線刀，所述固定螺軸設置于所述放置架的上端；

6、所述轉動立板的中間端設置貫通孔，所述固定螺軸的一端貫穿所述貫通孔，所述轉動立板設置有兩個，且所述轉動立板分別設置于所述固定螺軸的兩相對端；

7、所述轉動立板的兩端分別設置所述第一劃線輥、所述第二劃線輥，且所述第一劃線輥、所述第二劃線輥的外壁均設置所述劃線刀；

8、所述固定螺軸的上端設置安裝板，所述安裝板的上端設置液壓桿，所述液壓桿的上端設置染料槽。

9、作為一種改進的技術方案，所述放置架的前端設置卷曲缸。

10、作為一種改進的技術方案，所述放置架的上端設置冷卻缸，且所述冷卻缸對應設置于所述卷曲缸的后端。

11、作為一種改進的技術方案，所述固定螺軸的外壁套設螺母，所述螺母設置有若干，且所述螺母分別設置于所述轉動立板的兩相對側邊。

12、作為一種改進的技術方案，所述染料槽為v型構件，且所述染料槽的內壁設置刻度。

13、作為一種改進的技術方案，所述染料槽的底部設置清洗球閥。

14、作為一種改進的技術方案，所述劃線刀設置有若干，且所述劃線刀沿所述第一劃線輥的長度方向依次排列設置。

15、由于采用以上技術方案，本實用新型具有以下有益效果：

16、1、該自動多色標識裝置，通過設置可以方便快捷地進行不同劃線產品的調整，人工操作的時間短，提高了生產效率。

17、2、該自動多色標識裝置，通過設置所述卷曲缸利于對劃線后的紙幅進行收卷操作。

18、3、該自動多色標識裝置，通過設置所述冷卻缸便于對劃線后的紙幅進行降溫操作，保障紙幅的生產質量。

19、4、該自動多色標識裝置，通過設置所述清洗球閥可以方便地進行放料清洗，提高生產的效率。

技術特征：

1.一種自動多色標識裝置，其特征在于：包括放置架，所述放置架的后端設置傳動輥；

2.根據權利要求1所述的一種自動多色標識裝置，其特征在于：所述放置架的前端設置卷曲缸。

3.根據權利要求2所述的一種自動多色標識裝置，其特征在于：所述放置架的上端設置冷卻缸，且所述冷卻缸對應設置于所述卷曲缸的后端。

4.根據權利要求1所述的一種自動多色標識裝置，其特征在于：所述固定螺軸的外壁套設螺母，所述螺母設置有若干，且所述螺母分別設置于所述轉動立板的兩相對側邊。

5.根據權利要求1所述的一種自動多色標識裝置，其特征在于：所述染料槽為v型構件，且所述染料槽的內壁設置刻度。

6.根據權利要求1所述的一種自動多色標識裝置，其特征在于：所述染料槽的底部設置清洗球閥。

7.根據權利要求1所述的一種自動多色標識裝置，其特征在于：所述劃線刀設置有若干，且所述劃線刀沿所述第一劃線輥的長度方向依次排列設置。

技術總結
本技術屬于機油濾紙技術領域，提供了一種自動多色標識裝置，包括放置架，所述放置架的上部設置轉動部，所述轉動部包括固定螺軸、轉動立板、第一劃線輥、第二劃線輥和劃線刀，所述轉動立板的中間端設置貫通孔，所述固定螺軸的一端貫穿所述貫通孔，所述轉動立板的兩端分別設置所述第一劃線輥、所述第二劃線輥，且所述第一劃線輥、所述第二劃線輥的外壁均設置所述劃線刀；所述固定螺軸的上端設置安裝板，所述安裝板的上端設置液壓桿，所述液壓桿的上端設置染料槽。本技術提供的一種自動多色標識裝置，可以方便快捷地進行不同劃線產品的調整，人工操作的時間短，提高了生產效率。

技術研發人員：沈珮琰,楊乾,王村,馬希之,時同寶,王建,馬建波,崔中華,莊文平
受保護的技術使用者：山東龍德復合材料科技股份有限公司
技術研發日：20240612
技術公布日：2025/4/28