本技術(shù)涉及水泵葉輪軸，更具體地說，本技術(shù)涉及一種大型水泵葉輪軸維修裝置。

背景技術(shù)：

1、水泵葉輪軸是連接葉輪和水泵軸的部件，水泵葉輪軸在水泵中扮演了關(guān)鍵角色。在當(dāng)前的工業(yè)領(lǐng)域中，水泵葉輪軸作為水力系統(tǒng)中不可或缺的組成部分，其穩(wěn)定性和可靠性直接關(guān)系到整個(gè)水力系統(tǒng)的運(yùn)行效率。然而，由于水泵葉輪軸的種類繁多，尺寸差異大，使得在維修和保養(yǎng)過程中，對(duì)葉輪軸的夾持和固定變得尤為復(fù)雜。現(xiàn)有的大型水泵葉輪軸維修裝置雖然在一定程度上能夠滿足基本的維修需求，但在實(shí)際應(yīng)用中，其夾持裝置的局限性逐漸凸顯出來。這種維修裝置往往采用了統(tǒng)一的夾持結(jié)構(gòu)，雖然對(duì)于某一固定范圍內(nèi)的葉輪軸尺寸具有良好的夾持效果，但一旦遇到超出這個(gè)范圍的葉輪軸，就顯得力不從心。具體而言，當(dāng)面對(duì)較小尺寸的水泵葉輪軸時(shí)，現(xiàn)有的夾持裝置可能會(huì)因?yàn)閵A持力過大而損壞葉輪軸的表面，甚至導(dǎo)致軸體變形，從而進(jìn)一步影響水泵的性能。而對(duì)于較大尺寸的葉輪軸，夾持裝置又可能因?yàn)閵A持力不足而無法牢固地固定住葉輪軸，使得維修過程中存在安全隱患，同時(shí)也降低了維修的效率和準(zhǔn)確性。更為嚴(yán)重的是，這種局限性不僅僅影響了維修的順利進(jìn)行，還限制了維修裝置的使用范圍。在實(shí)際應(yīng)用中，由于水泵葉輪軸的種類繁多，尺寸差異大，如果不能根據(jù)實(shí)際的情況對(duì)不同大小的水泵葉輪軸進(jìn)行固定，那么這種維修裝置的實(shí)用性就會(huì)大大降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種大型水泵葉輪軸維修裝置，具有維修效率高的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種大型水泵葉輪軸維修裝置，包括底板，所述底板的頂部開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有螺紋桿一，所述螺紋桿一的表面活動(dòng)安裝有套接板，所述套接板的頂部固定安裝有外殼，所述底板的頂部也固定安裝有外殼，所述外殼的內(nèi)側(cè)開設(shè)有長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有螺紋桿三，所述螺紋桿三的表面活動(dòng)安裝有套接塊，所述套接塊的側(cè)面固定安裝有兩個(gè)連接板，其中一個(gè)所述連接板的一端固定安裝有上弧形板，另一個(gè)所述連接板的一端固定安裝有下弧形板，所述上弧形板的內(nèi)部固定安裝有套筒且延伸至兩端，所述套筒的內(nèi)部活動(dòng)安裝有螺紋桿二，所述螺紋桿二的頂部固定安裝有把手，所述螺紋桿二的底部固定安裝有壓板，所述螺紋桿一的一端固定安裝有連接軸一，所述連接軸一的一端固定安裝有從齒輪一，所述從齒輪一的側(cè)面嚙合有主齒輪一，所述主齒輪一的表面固定安裝有電機(jī)一。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺紋桿三的頂部固定安裝有連接軸二，所述連接軸二的頂部固定安裝有從齒輪二，所述從齒輪二的側(cè)面嚙合有主齒輪二，所述主齒輪二的頂部固定安裝有電機(jī)二。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板的頂部開設(shè)有滑槽，所述外殼的底部固定安裝有滑塊且滑塊活動(dòng)安裝在滑槽的內(nèi)部。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板的底部活動(dòng)安裝有四個(gè)萬向輪，四個(gè)所述萬向輪均勻分布在底板的底部。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板的側(cè)面固定安裝有扶桿，所述扶桿的一端表面設(shè)置有防滑墊。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主齒輪一的側(cè)面設(shè)置有電機(jī)保護(hù)罩，且電機(jī)一位于電機(jī)保護(hù)罩的內(nèi)部，所述電機(jī)保護(hù)罩的表面開設(shè)有散熱孔。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板的底部固定安裝有兩個(gè)液壓缸，兩個(gè)所述液壓缸的底部均固定安裝有支撐板。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板和矩形槽均由不銹鋼制成，所述把手的表面設(shè)置有海綿層。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

11、1、本實(shí)用新型通過電機(jī)一產(chǎn)生的動(dòng)力使得與主齒輪一嚙合的從齒輪一進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從齒輪一的動(dòng)力通過連接軸一使得螺紋桿一旋轉(zhuǎn)，則螺紋桿一表面的套接板則進(jìn)行移動(dòng)使得對(duì)兩個(gè)外殼之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，之后將水泵葉輪軸放置在下弧形板的表面，隨之轉(zhuǎn)動(dòng)把手使得螺紋桿二向下移動(dòng)并通過壓板對(duì)水泵葉輪軸進(jìn)行固定，之后工作人員對(duì)其進(jìn)行維修，此裝置與傳統(tǒng)裝置相對(duì)比，此裝置通過調(diào)節(jié)兩個(gè)外殼之間的距離使得能夠適用于不同大小的水泵葉輪軸，從而提高了維修工作的適應(yīng)性和效率，同時(shí)對(duì)水泵葉輪軸進(jìn)行固定，可以確保在維修過程中軸的位置穩(wěn)定，避免因軸的位置移動(dòng)而導(dǎo)致的維修困難或損壞其他部件的風(fēng)險(xiǎn)，并且穩(wěn)定的固定可以減少在維修過程中發(fā)生意外事故的風(fēng)險(xiǎn)，從而確保維修過程的安全性。

12、2、本實(shí)用新型通過電機(jī)二的動(dòng)力使得與主齒輪二的嚙合的從齒輪二旋轉(zhuǎn)，從齒輪二的旋轉(zhuǎn)通過連接軸二使得螺紋桿三旋轉(zhuǎn)，則螺紋桿三表面的套接塊進(jìn)行上下移動(dòng)，從而調(diào)整水泵葉輪軸的位置，此裝置與傳統(tǒng)裝置相對(duì)比，此裝置通過調(diào)節(jié)葉輪軸的高度位置可以使維修人員更容易接近和接觸到需要維修的部件，從而增加了維修工作的可達(dá)性，同時(shí)通過調(diào)節(jié)葉輪軸的高度位置，維修人員可以更容易地找到這些角度或姿勢(shì)，從而降低了維修的難度，從而提高維修工作的效率，縮短維修時(shí)間，并且維修人員能夠舒適、穩(wěn)定地從不同角度進(jìn)行維修時(shí)，他們可以更好地控制工具和設(shè)備，減少了意外事故的風(fēng)險(xiǎn)，從而增強(qiáng)了維修工作的安全性，保障了維修人員的健康和安全。

技術(shù)特征：

1.一種大型水泵葉輪軸維修裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部開設(shè)有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有螺紋桿一(3)，所述螺紋桿一(3)的表面活動(dòng)安裝有套接板(4)，所述套接板(4)的頂部固定安裝有外殼(5)，所述底板(1)的頂部也固定安裝有外殼(5)，所述外殼(5)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有長(zhǎng)槽(10)，所述長(zhǎng)槽(10)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有螺紋桿三(19)，所述螺紋桿三(19)的表面活動(dòng)安裝有套接塊(11)，所述套接塊(11)的側(cè)面固定安裝有兩個(gè)連接板(12)，其中一個(gè)所述連接板(12)的一端固定安裝有上弧形板(13)，另一個(gè)所述連接板(12)的一端固定安裝有下弧形板(14)，所述上弧形板(13)的內(nèi)部固定安裝有套筒(15)且延伸至兩端，所述套筒(15)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有螺紋桿二(16)，所述螺紋桿二(16)的頂部固定安裝有把手(17)，所述螺紋桿二(16)的底部固定安裝有壓板(18)，所述螺紋桿一(3)的一端固定安裝有連接軸一(6)，所述連接軸一(6)的一端固定安裝有從齒輪一(7)，所述從齒輪一(7)的側(cè)面嚙合有主齒輪一(8)，所述主齒輪一(8)的表面固定安裝有電機(jī)一(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型水泵葉輪軸維修裝置，其特征在于：所述螺紋桿三(19)的頂部固定安裝有連接軸二(20)，所述連接軸二(20)的頂部固定安裝有從齒輪二(21)，所述從齒輪二(21)的側(cè)面嚙合有主齒輪二(22)，所述主齒輪二(22)的頂部固定安裝有電機(jī)二(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型水泵葉輪軸維修裝置，其特征在于：所述底板(1)的頂部開設(shè)有滑槽(24)，所述外殼(5)的底部固定安裝有滑塊(25)且滑塊(25)活動(dòng)安裝在滑槽(24)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型水泵葉輪軸維修裝置，其特征在于：所述底板(1)的底部活動(dòng)安裝有四個(gè)萬向輪(28)，四個(gè)所述萬向輪(28)均勻分布在底板(1)的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型水泵葉輪軸維修裝置，其特征在于：所述底板(1)的側(cè)面固定安裝有扶桿(26)，所述扶桿(26)的一端表面設(shè)置有防滑墊(27)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型水泵葉輪軸維修裝置，其特征在于：所述主齒輪一(8)的側(cè)面設(shè)置有電機(jī)保護(hù)罩(29)，且電機(jī)一(9)位于電機(jī)保護(hù)罩(29)的內(nèi)部，所述電機(jī)保護(hù)罩(29)的表面開設(shè)有散熱孔(30)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型水泵葉輪軸維修裝置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安裝有兩個(gè)液壓缸(31)，兩個(gè)所述液壓缸(31)的底部均固定安裝有支撐板(32)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型水泵葉輪軸維修裝置，其特征在于：所述底板(1)和矩形槽(2)均由不銹鋼制成，所述把手(17)的表面設(shè)置有海綿層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及水泵葉輪軸技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種大型水泵葉輪軸維修裝置，包括底板，所述底板的頂部開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有螺紋桿一，所述螺紋桿一的表面活動(dòng)安裝有套接板，所述套接板的頂部固定安裝有外殼，所述底板的頂部也固定安裝有外殼，所述外殼的內(nèi)側(cè)開設(shè)有長(zhǎng)槽。本技術(shù)通過調(diào)節(jié)兩個(gè)外殼之間的距離使得能夠適用于不同大小的水泵葉輪軸，從而提高了維修工作的適應(yīng)性和效率，同時(shí)對(duì)水泵葉輪軸進(jìn)行固定，可以確保在維修過程中軸的位置穩(wěn)定，避免因軸的位置移動(dòng)而導(dǎo)致的維修困難或損壞其他部件的風(fēng)險(xiǎn)，并且穩(wěn)定的固定可以減少在維修過程中發(fā)生意外事故的風(fēng)險(xiǎn)，從而確保維修過程的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：呂孟良,黃迪迪,馮向忠,張良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：凱士比泵閥技術(shù)服務(wù)（天津）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240619
技術(shù)公布日：2025/4/28