本技術屬于海綿枕頭加工，涉及一種海綿枕頭加工用海綿切割機構。

背景技術：

1、海綿枕頭內部主要成分為海綿，及將海綿切割成小塊并包裝在枕頭內部。在進行海綿切割時，需要用到海綿切割機，海綿切割機分為手動海綿切割機和數控海綿切割機，手動海綿切割機價格便宜，但對于海綿利用率較低，而且操作復雜。數控海綿切割機價格適中，操作簡單，能有效的提高海綿利用率。市面上的海綿切割裝置以激光切割為主，利用激光高溫產生能量對海綿進行切割。

2、在公告號為cn217967228u的中國專利中，公開了一種海綿枕頭加工用海綿切割機構，其技術方案為：包括底座，底座上端的四角均設有立桿，立桿的上端設有頂板，頂板的下端設有電推桿，電推桿的下端設有升降板，升降板內設有空腔，空腔內轉動設有貫穿升降板一側的雙向螺桿，雙向螺桿的一端設有轉把，空腔內在雙向螺桿內的一側設有導桿，雙向螺桿上螺紋連接有相對布置的套接在導桿上的移動板，升降板在空腔的下端設有與移動板配合的行程槽，移動板的下端設有長板，底座的上端設有與升降板配合的放置板，底座內設有凹槽，凹槽內插接有收集盒，收集盒內設有負壓組件。

3、但仍存在以下缺點：在切割之前，需要手動轉動轉把，使兩個長板對放置板上的海綿進行夾持固定，自動化程度較低，使用起來費時費力，從而影響切割的效率。

4、為解決上述問題，本實用新型提出了一種海綿枕頭加工用海綿切割機構。

技術實現思路

1、為解決背景技術中存在的問題，本實用新型提出了一種海綿枕頭加工用海綿切割機構。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：一種海綿枕頭加工用海綿切割機構，包括箱體，箱體的頂面固定連接有四個支柱，四個支柱呈矩形分布，相鄰的支柱之間均固定連接有支柱導軌，四個支柱導軌之間移動設置有切割組件以及驅動切割組件移動的連桿組件；箱體的頂面開設有若干個箱體孔，箱體的內部設有若干個隔板，隔板固定連接在箱體的內壁上，隔板將箱體的下半部分隔絕出空腔，相鄰的隔板之間形成氣道，隔板的頂面滑動連接有收集箱，收集箱的兩側與箱體的內壁滑動連接，收集箱的底面開設有若干個收集箱微孔，且收集箱微孔位于氣道的上方，箱體的外側固定連通有氣泵，氣泵與空腔連通。

3、進一步地，連桿組件包括電機、第一滑動桿和第二滑動桿，第一滑動桿滑動連接在左右兩個支柱導軌之間，第二滑動桿滑動連接在前后兩個支柱導軌之間，且第二滑動桿的底面與第一滑動桿的頂面滑動配合；第一滑動桿和第二滑動桿的一端均轉動連接有兩個從動滾輪，另一端均轉動連接有從動滾輪和主動滾輪，每個支柱導軌上均開設有條形槽，從動滾輪和主動滾輪滾動在對應的條形槽內，第一滑動桿和第二滑動桿的兩端均設有擋板，擋板與對應的支柱導軌的外側面滑動連接，且主動滾輪和從動滾輪均與擋板轉動連接。第一滑動桿和第二滑動桿具有主動滾輪的一側均設有電機，電機固定連接在對應的擋板的一側，且電機的輸出軸穿過擋板與主動滾輪固定連接。

4、進一步地，切割組件包括針頭、加熱器、滑動柱和電動推桿，第一滑動桿和第二滑動桿上均開設有通槽，滑動柱位于第一滑動桿和第二滑動桿交匯處的通槽內，且滑動柱與通槽滑動連接；滑動柱的上端固定連接有頂板，頂板與第二滑動桿的頂面滑動連接，滑動柱的下端與電動推桿固定連接，電動推桿的伸出軸向下并固定連接有底板，底板的頂面固定連接有壓力傳感器，壓力傳感器的頂面與電動推桿的底面相配合；加熱器固定連接在底板的底面，針頭固定連接在加熱器的底面。

5、進一步地，收集箱的外側固定連接有拉手，拉手方便將收集箱取出。箱體的一側固定連接有控制器，控制器與氣泵、電機、電動推桿、加熱器均和壓力傳感器均為電連接。

6、進一步地，箱體孔的直徑大于收集箱微孔的直徑。

7、與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：通過氣泵使箱體內產生負壓，箱體將碎屑吸附到箱體內的同時，會對箱體頂面的海綿產生吸附力，從而不需要夾持組件對海綿進行夾持，操作更加簡單方便，生產效率較高。

技術特征：

1.一種海綿枕頭加工用海綿切割機構，其特征在于，包括箱體(1)，箱體(1)的頂面固定連接有四個支柱(9)，四個支柱(9)呈矩形分布，相鄰的支柱(9)之間均固定連接有支柱導軌(10)，四個支柱導軌(10)之間移動設置有切割組件以及驅動切割組件移動的連桿組件；箱體(1)的頂面開設有若干個箱體孔(7)，箱體(1)的內部設有若干個隔板(24)，隔板(24)固定連接在箱體(1)的內壁上，隔板(24)將箱體(1)的下半部分隔絕出空腔(6)，相鄰的隔板(24)之間形成氣道(4)，隔板(24)的頂面滑動連接有收集箱(2)，收集箱(2)的兩側與箱體(1)的內壁滑動連接，收集箱(2)的底面開設有若干個收集箱微孔(5)，且收集箱微孔(5)位于氣道(4)的上方，箱體(1)的外側固定連通有氣泵(8)，氣泵(8)與空腔(6)連通。

2.根據權利要求1所述的一種海綿枕頭加工用海綿切割機構，其特征在于：連桿組件包括電機(13)、第一滑動桿(11)和第二滑動桿(12)，第一滑動桿(11)滑動連接在左右兩個支柱導軌(10)之間，第二滑動桿(12)滑動連接在前后兩個支柱導軌(10)之間，且第二滑動桿(12)的底面與第一滑動桿(11)的頂面滑動配合；第一滑動桿(11)和第二滑動桿(12)的一端均轉動連接有兩個從動滾輪(15)，另一端均轉動連接有從動滾輪(15)和主動滾輪(14)，每個支柱導軌(10)上均開設有條形槽，從動滾輪(15)和主動滾輪(14)滾動在對應的條形槽內，第一滑動桿(11)和第二滑動桿(12)的兩端均設有擋板(16)，擋板(16)與對應的支柱導軌(10)的外側面滑動連接，且主動滾輪(14)和從動滾輪(15)均與擋板(16)的轉動連接；第一滑動桿(11)和第二滑動桿(12)具有主動滾輪(14)的一側均設有電機(13)，電機(13)固定連接在對應的擋板(16)的一側，且電機(13)的輸出軸穿過擋板(16)與主動滾輪(14)固定連接。

3.根據權利要求2所述的一種海綿枕頭加工用海綿切割機構，其特征在于：切割組件包括針頭(23)、加熱器(22)、滑動柱(18)和電動推桿(19)，第一滑動桿(11)和第二滑動桿(12)上均開設有通槽，滑動柱(18)位于第一滑動桿(11)和第二滑動桿(12)交匯處的通槽內，且滑動柱(18)與通槽滑動連接；滑動柱(18)的上端固定連接有頂板(17)，頂板(17)與第二滑動桿(12)的頂面滑動連接，滑動柱(18)的下端與電動推桿(19)固定連接，電動推桿(19)的伸出軸向下并固定連接有底板(21)，底板(21)的頂面固定連接有壓力傳感器(20)，壓力傳感器(20)的頂面與電動推桿(19)的底面相配合；加熱器(22)固定連接在底板(21)的底面，針頭(23)固定連接在加熱器(22)的底面。

4.根據權利要求1所述的一種海綿枕頭加工用海綿切割機構，其特征在于：收集箱(2)的外側固定連接有拉手(3)，箱體(1)的一側固定連接有控制器。

5.根據權利要求1所述的一種海綿枕頭加工用海綿切割機構，其特征在于：箱體孔(7)的直徑大于收集箱微孔(5)的直徑。

技術總結
本技術公開了一種海綿枕頭加工用海綿切割機構，屬于海綿枕頭加工技術領域，包括箱體，箱體的頂面固定連接有四個支柱，四個支柱呈矩形分布，相鄰的支柱之間均固定連接有支柱導軌，四個支柱導軌之間設有切割組件和連桿組件；箱體的頂面開設有若干個箱體孔，箱體的內部設有若干個隔板，隔板將箱體的下半部分隔絕出空腔，相鄰的隔板之間形成氣道，隔板的頂面滑動連接有收集箱，收集箱的底面開設有若干個收集箱微孔，箱體的外側設有氣泵，氣泵與空腔連通。有益效果：通過氣泵使箱體內產生負壓，箱體將碎屑吸附到箱體內的同時，會對箱體頂面的海綿產生吸附力，從而不需要夾持組件對海綿進行夾持，操作更加簡單方便，生產效率較高。

技術研發人員：宋海軍
受保護的技術使用者：南通豐盛紡織品有限公司
技術研發日：20240704
技術公布日：2025/4/28