本技術涉及包裝機的,特別是涉及一種用于凸輪盤軸承的拆裝工裝。
背景技術:
1、gdx6硬盒包裝機組是國內在卷煙包裝方面廣泛選用的包裝設備,該機組的整條生產線主要由?gd?x6小盒包裝機、c800小盒透明紙包裝機、bv條盒及條盒透明紙包裝機組成。
2、其中,gdx6小盒包裝機通過五個旋轉輪子實現小盒透明紙包裝動作:一號輪有4個工位,負責煙組的交接;二號輪、三號輪、四號輪均有8個工位,在二號輪上完成內襯紙的包裹,三號輪完成內框紙的定位,四號輪完成煙包的輸送;五號輪有12個工位,完成商標紙的折疊成型。
3、然而,由于各個輪子的凸輪盤需要保證連續地長時間旋轉運動,凸輪盤上安裝的軸承最容易損壞,故而需要頻繁地對凸輪盤上的軸承進行拆裝,以對凸輪盤及其軸承進行維修保養。
4、現有的專利申請已經公開過許多軸承拆裝工具,例如,授權公告號為cn219925934u的實用新型專利公開了一種滑動軸承拆卸工裝,包括:多個支撐桿;牽拉桿,牽拉桿的一端設有能夠與滑動軸承抵接的限位座、另一端螺紋旋合有調節螺母;油缸座,具有與第二端可拆卸連接的連接側,油缸座具有供牽拉桿通過的通孔;油缸,安裝在油缸座背離連接側的一側,且牽拉桿穿過油缸座時,油缸的伸縮端能夠與調節螺母抵接,且油缸能夠帶動調節螺母朝背離油缸座的一側移動。
5、但這樣的裝置仍有其局限性。由于凸輪盤軸承的軸孔孔徑比較大,軸承實體部分比較窄,類似的適用于上述軸承的拆裝工裝在使用時難以施力。凸輪盤上軸承拆裝的困難阻礙著維修效率的提升,且降低了軸承的使用壽命。
技術實現思路
1、為解決現有技術中存在的問題,本實用新型提供了一種用于凸輪盤軸承的拆裝工裝,可在不破壞凸輪盤和軸承的情況下,對凸輪盤的軸承進行拆裝,對設備維修起到有效的提速作用,同時還提高了凸輪盤的使用壽命。
2、本實用新型解決問題的技術方案為,提供一種用于凸輪盤軸承的拆裝工裝,凸輪盤上設有用于安裝軸承的安裝孔,軸承包括軸承實體和軸孔,其特征在于,包括拆裝桿和與拆裝桿螺紋連接的螺母,拆裝桿穿過安裝孔和軸孔;螺母被設置為螺母轉動可使得拆裝桿軸向移動;還包括抵接件,抵接件與軸承抵接,且與拆裝桿連接;抵接件包括與軸孔內壁抵接的第一抵接部、與軸承實體側壁抵接的第二抵接部。
3、進一步的,本實用新型提供的用于凸輪盤軸承的拆裝工裝,還可以具有這樣的特征:還包括支撐件,支撐件設置于螺母與凸輪盤之間。
4、進一步的,本實用新型提供的用于凸輪盤軸承的拆裝工裝,還可以具有這樣的特征:支撐件包括頂板和側板;頂板與螺母抵接、且其上設有用于供拆裝桿穿過的第一通孔,側板與凸輪盤抵接。
5、進一步的,本實用新型提供的用于凸輪盤軸承的拆裝工裝,還可以具有這樣的特征:拆裝桿與安裝孔的軸心位于同一直線上。
6、進一步的,本實用新型提供的用于凸輪盤軸承的拆裝工裝,還可以具有這樣的特征:抵接件的直徑不大于安裝孔的內徑。
7、進一步的,本實用新型提供的用于凸輪盤軸承的拆裝工裝,還可以具有這樣的特征:還包括固定座,固定座中部設有供拆裝桿穿過的第二通孔,且固定座與抵接件連接。
8、進一步的,本實用新型提供的用于凸輪盤軸承的拆裝工裝,還可以具有這樣的特征:螺母與固定座分別設于拆裝桿的兩端。
9、進一步的,本實用新型提供的用于凸輪盤軸承的拆裝工裝,還可以具有這樣的特征:固定座與抵接件通過孔銷結構連接。
10、進一步的,本實用新型提供的用于凸輪盤軸承的拆裝工裝,還可以具有這樣的特征:孔銷結構包括設于固定座上的至少一銷頭,以及抵接件上對應設置的至少一銷孔。
11、進一步的,本實用新型提供的用于凸輪盤軸承的拆裝工裝,還可以具有這樣的特征:拆裝桿的外部設有防滑層。
12、本實用新型的有益效果為:
13、1.本申請中,通過螺母控制拆裝桿軸向移動,使拆裝桿帶動與其連接的抵接件發生軸向移動,從而對抵接件所抵接的軸承施加推力,將軸承推入或推出安裝孔,從而完成凸輪盤上軸承的拆裝。由于凸輪盤軸承的軸孔孔徑比較大,軸承實體部分比較窄,抵接件被設置為由第一抵接部和第二抵接部結合作用的結構,在第二抵接部推動軸承實體的同時,第一抵接部從軸孔內壁為軸承實體提供支撐,防止在拆裝過程中軸承受到不必要的側向力,從而保證了拆裝的安全和軸承的完整性。
14、2.本申請中,進一步設置支撐件,用于在轉動螺母時對螺母的軸向位移提供限制,同時對凸輪盤提供保護,避免螺母直接抵接于凸輪盤上對凸輪盤造成損傷。
15、3.本申請中,通過設置帶有孔銷結構的固定座,保護凸輪盤的同時,通過孔銷結構的固定作用,保持工裝整體在拆裝過程中不發生周向運動。
1.一種用于凸輪盤(5)軸承的拆裝工裝,所述凸輪盤(5)上設有用于安裝所述軸承的安裝孔,所述軸承包括軸承實體(41)和軸孔(42),其特征在于,包括拆裝桿(2)和與所述拆裝桿(2)螺紋連接的螺母(1),所述拆裝桿(2)穿過所述安裝孔和所述軸孔(42);所述螺母(1)被設置為螺母(1)轉動可使得所述拆裝桿(2)軸向移動;還包括抵接件(7),所述抵接件(7)與所述軸承抵接,且與所述拆裝桿(2)連接;所述抵接件(7)包括與所述軸孔(42)內壁抵接的第一抵接部(71)、與所述軸承實體(41)側壁抵接的第二抵接部(72)。
2.根據權利要求1所述的用于凸輪盤(5)軸承的拆裝工裝,其特征在于,還包括支撐件(3),所述支撐件(3)設置于所述螺母(1)與凸輪盤(5)之間。
3.根據權利要求2所述的用于凸輪盤(5)軸承的拆裝工裝,其特征在于,所述支撐件(3)包括頂板和側板;所述頂板與所述螺母(1)抵接、且其上設有用于供所述拆裝桿(2)穿過的第一通孔,所述側板與所述凸輪盤(5)抵接。
4.根據權利要求1所述的用于凸輪盤(5)軸承的拆裝工裝,其特征在于,所述拆裝桿(2)與所述安裝孔的軸心位于同一直線上。
5.根據權利要求1所述的用于凸輪盤(5)軸承的拆裝工裝,其特征在于,所述抵接件(7)的直徑不大于所述安裝孔的內徑。
6.根據權利要求1所述的用于凸輪盤(5)軸承的拆裝工裝,其特征在于,還包括固定座(8),所述固定座(8)中部設有供所述拆裝桿(2)穿過的第二通孔,且所述固定座(8)與所述抵接件(7)連接。
7.根據權利要求6所述的用于凸輪盤(5)軸承的拆裝工裝,其特征在于,所述螺母(1)與所述固定座(8)分別設于所述拆裝桿(2)的兩端。
8.根據權利要求6所述的用于凸輪盤(5)軸承的拆裝工裝,其特征在于,所述固定座(8)與所述抵接件(7)通過孔銷結構(6)連接。
9.根據權利要求8所述的用于凸輪盤(5)軸承的拆裝工裝,其特征在于,所述孔銷結構(6)包括設于所述固定座(8)上的至少一銷頭,以及所述抵接件(7)上對應設置的至少一銷孔。
10.根據權利要求1-9任意一項所述的用于凸輪盤(5)軸承的拆裝工裝,其特征在于,所述拆裝桿(2)的外部設有防滑層。