1.一種長絲前處理定型冷卻上油裝置，其特征在于：包括噴絲裝置及長絲冷卻裝置，所述噴絲裝置包括將紡絲熔體引導至噴絲板的紡絲熔體給料件，所述紡絲熔體給料件前側設置有用于固定噴絲板的一對固定半環，所述固定半環開口處設有固定支撐腳片，所述固定支撐腳片上設有固定孔，所述紡絲熔體給料件表面設有一對與固定孔配合固定的固定槽，所述噴絲板經貫穿固定孔及固定槽的螺栓固定于固定半環與紡絲熔體給料件之間，噴絲板噴出的絲線經長絲冷卻裝置實現冷卻，所述長絲冷卻裝置下方還設有長絲上油裝置。
2.根據權利要求1所述的一種長絲前處理定型冷卻上油裝置，其特征在于：所述長絲冷卻裝置包括冷卻腔、疏風管道和空調，所述冷卻腔輸入端旁側設有疏風管道，所述疏風管道的另一端設有空調，所述冷卻腔包括相通的急速冷卻腔和緩速冷卻腔，所述急速冷卻腔位于化纖長絲輸入端，所述緩速冷卻腔位于化纖長絲輸出端，且緩速冷卻腔的開口直徑比急速冷卻腔的開口直徑大，所述急速冷卻腔和緩速冷卻腔相通處設有一排均勻排列的導紗鉤，所述緩速冷卻腔內設有若干排均勻分布的導紗鉤，同排設置的導紗鉤固定于一固定桿上，所述固定桿兩端固定于冷卻腔。
3.根據權利要求1所述的一種長絲前處理定型冷卻上油裝置，其特征在于：所述長絲上油裝置包括上油塊，輸油管和儲油箱，所述上油塊表面設有上油槽，所述上油槽內側壁表面設有噴油嘴，所述噴油嘴后端連通有輸油管，所述輸油管另一端設有儲油箱，所述噴油嘴開口處設有篩網，以使噴出的油更加細致均勻，從而使上油效果更佳。
4.根據權利要求1所述的一種長絲前處理定型冷卻上油裝置，其特征在于：所述噴絲板上設有噴絲孔，所述噴絲孔的形狀為圓形、一字型或者十字形。
5.根據權利要求1所述的一種長絲前處理定型冷卻上油裝置，其特征在于：所述紡絲熔體給料件設有引導紡絲熔體至噴絲孔的導流孔。
6.根據權利要求2所述的一種長絲前處理定型冷卻上油裝置，其特征在于：所述急速冷卻腔的開口直徑為0.5~0.6米，緩速冷卻腔的開口直徑為0.9~1.1米。
7.根據權利要求2所述的一種長絲前處理定型冷卻上油裝置，其特征在于：所述上下相鄰的導紗鉤錯位設置。
8.根據權利要求3所述的一種長絲前處理定型冷卻上油裝置，其特征在于：所述上油槽從上到下的槽口直徑不斷減小。