本實用新型涉及細紗機檢測設備的技術領域，特別涉及一種細紗弱捻和斷線的檢測設備。

背景技術：

細紗機是紡織過程中的重要設備，其將粗紗通過牽伸、加捻及纏繞等工序紡成細紗。但是細紗機在對細紗進行加捻及纏繞的過程中，經常出現細紗弱捻或斷線的現象。細紗弱捻是指10cm的紗線捻回數少于正常紗線的捻回數。將弱捻的細紗加工成胚布，并對其染色后，由于弱捻的細紗相對于正常紗線的上色率高，更易著色，造成布面上的顏色深度不同，使產品的不合格率增加。并且工人如不及時發現細紗斷線，會導致細紗機無法對該細紗進行加工，降低工作效率。

為了解決上述問題，目前，市場上出現一種細紗檢測裝置，用于檢測細紗機加工的細紗是否出現弱捻或斷線的情況；該裝置通過將反射式光電傳感單元置于細紗機的導紗鉤和紗管之間，探測紗線的運動狀態，從而達到檢測細紗是否出現弱捻或斷線的情況。

但是該裝置需要依靠光發射單元和接收單元實現信號的采集，由于紡織車間內存在大量纖維漂浮物，干擾光發射單元的發射光，使光接收單元接收到錯誤信號；并且光發射單元和接收單元容易附著大量油污和微塵，導致識別率降低，造成檢測結果不準確。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種細紗弱捻和斷線的檢測設備，以解決現有檢測裝置檢測結果不準確的問題。

根據本實用新型實施例，提供了一種細紗弱捻和斷線的檢測設備，所述設備包括細紗機和控制器；

所述細紗機包括數個單錠檢測裝置；

每個所述單錠檢測裝置包括鋼領、設在鋼領中心的紗管以及設置在紗管上方的導紗鉤，所述鋼領的側壁頂端設有鋼絲圈；

數個磁性傳感器，每個所述磁性傳感器設在對應鋼領的一側，且與鋼絲圈的高度相同；所述磁性傳感器用于獲取鋼絲圈轉動產生的感應信號，并將感應信號轉換為數字信號輸出；

所述控制器用于將磁性傳感器的數字信號轉換為鋼絲圈的轉動速率，并根據鋼絲圈的轉動速率，輸出特定的控制信號，包括；

計數單元，用于接收磁性傳感器輸出的數字信號，并根據所述數字信號的變化周期計算鋼絲圈的轉動速率；

處理單元，所述處理單元與數個所述計數單元相連接，用于根據每個所述鋼絲圈15的轉動速率與預設轉動速率的比較結果，輸出相應的控制信號；

告警單元，用于根據接收到的控制信號，生成對應的告警信號。

進一步，所述處理單元包括：

單錠檢測輸入電路，用于獲取每個所述單錠檢測裝置的鋼絲圈的轉動速率；

單錠檢測比較電路，用于將每個所述鋼絲圈的轉動速率與預設轉動速率相比較，并輸出相應的比較結果；

單錠檢測輸出電路，用于根據每個所述比較結果，輸出相應的控制信號。

進一步，所述單錠檢測比較電路用于根據鋼絲圈的轉動速率，輸出相應的比較結果，包括：

單錠弱捻比較子電路，用于若所述鋼絲圈的轉動速率小于第一預設轉動速率，且大于第二預設轉動速率，生成第一速率比較結果；

單錠斷線比較子電路25，用于若所述鋼絲圈的轉動速率小于第二預設轉動速率，生成第二速率比較結果。

進一步，所述單錠檢測輸出電路包括：

單錠弱捻輸出電路，用于根據第一速率比較結果，輸出第一告警信號；

單錠斷線輸出電路，用于根據第二速率比較結果，輸出第二告警信號。

進一步，所述告警單元包括：

數個單錠檢測指示燈，每個所述單錠檢測指示燈設置在對應的鋼領的一側；

單錠檢測告警電路，所述單錠檢測告警電路的輸出端分別與每個所述單錠檢測指示燈32相連接，所述單錠檢測告警電路用于若接收到第一告警信號，生成第一顏色告警信號，以使對應的單錠檢測指示燈顯示相應的顏色；

若接收到第二告警信號，生成第二顏色告警信號，以使對應的單錠檢測指示燈32顯示相應的顏色。

進一步，所述處理單元還包括：

計數電路，用于獲取第二速率比較結果的生成數量；

細紗機檢測比較電路28，用于若第二速率比較結果的生成數量大于第一預設數量，且小于第二預設數量，則生成第一數量比較結果；若第二速率比較結果的生成數量大于第二預設數量，則生成第二比較結果；

細紗機檢測輸出電路，用于根據第一數量比較結果，輸出第三告警信號；根據第二數量比較結果，輸出第四告警信號。

進一步，所述告警單元還包括：

細紗機檢測指示燈；

細紗機檢測告警電路，細紗機檢測告警電路與所述細紗機檢測指示燈相連接，所述細紗機檢測告警電路用于若接收到第三告警信號，生成第三顏色告警信號，以使細紗機檢測指示燈34顯示相應的顏色；

若接收到第四告警信號，生成第四顏色告警信號，以使細紗機檢測指示燈顯示相應的顏色。

進一步，所述細紗機檢測指示燈的數量為兩個，分別位于所述細紗機的兩側，所述細紗機檢測告警電路分別與所述細紗機檢測指示燈相連接。

進一步，所述細紗機檢測指示燈的功率大于所述單錠檢測指示燈的功率。

由以上技術方案可知，本實用新型公開了一種細紗弱捻和斷線的檢測設備，該設備設有數個單錠檢測裝置，通過磁性傳感器獲取鋼絲圈轉動產生周期性變化的感應信號，并將周期性變化的感應信號轉換為數字信號輸出；利用計數單元計算出鋼絲圈的轉動速率，并通過處理單元根據鋼絲圈的轉動速率與預設轉動速率的比較結果，輸出相應的控制信號，使告警電路的指示燈發出不同的顏色，以提醒擋車工，該單錠檢測裝置對應的細紗出現弱捻或斷線的情況；該設備通過檢測鋼絲圈的轉速來判斷細紗是否弱捻或斷線，因此不受紡織車間的環境影響，使檢測結果更準確。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的單錠檢測裝置1的結構圖；

圖2為本實用新型實施例提供的細紗弱捻和斷線的檢測設備的電路原理圖；

圖3為圖2中的告警電路的電路原理圖；

圖4為圖2中的單錠檢測比較電路的電路原理圖；

圖5為圖2中的單錠檢測輸出電路的電路原理圖；

圖6為本實用新型實施例提供的細紗弱捻和斷線的檢測設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

根據本實用新型實施例，提供了一種細紗弱捻和斷線的檢測設備，所述設備包括細紗機和控制器；

所述細紗機包括數個單錠檢測裝置1；

每個所述單錠檢測裝置1包括鋼領14、設在鋼領14中心的紗管13以及設置在紗管13上方的導紗鉤11，所述鋼領14的側壁頂端設有鋼絲圈15；

數個磁性傳感器16，每個所述磁性傳感器16設在對應鋼領14的一側，且與鋼絲圈15的高度相同；所述磁性傳感器16用于獲取鋼絲圈15轉動產生的感應信號，并將所述感應信號轉換為數字信號輸出；

所述控制器包括，

計數單元21，用于接收磁性傳感器16輸出的數字信號，并根據數字信號的變化周期計算鋼絲圈15的轉動速率；

處理單元29，所述處理單元29與所述計數單元21相連接，用于根據每個所述鋼絲圈15的轉動速率與預設轉動速率的比較結果，輸出相應的控制信號；

告警單元35，用于根據接收到的控制信號，生成對應的告警信號。

本實施例的工作原理：先將細紗12通過導紗鉤11引出，并穿過鋼絲圈15纏繞在紗管13上，紗管13通過錠桿(圖中未標出)的帶動高速旋轉，使細紗12纏繞在紗管13上，在加捻的過程中，細紗12帶動鋼絲圈15在鋼領14的圓周上做高速的周期性的圓周運動。

鋼絲圈15在經過磁性傳感器16時，使磁性傳感器16內的磁通量發生改變，進而產生感應電勢并轉換為數字信號輸出；例如若鋼絲圈15經過磁性傳感器16，磁性傳感器16輸出高電平，即為“1”；若無鋼絲圈15經過，磁性傳感器16輸出低電平，即為“0”。

在正常運轉的細紗機上各個單錠檢測裝置1的紗管13轉動速度始終處于一定范圍內，因此，在細紗12帶動下被動旋轉的鋼絲圈15也會以一定的速度在鋼領14的圓周上做圓周運動，這樣，磁性傳感器16會輸出一個有固定周期改變的電平信號。

若某個細紗機的細紗12出現弱捻的情況，細紗12會使鋼絲圈15的轉速變慢，即鋼絲圈15一次經過磁性傳感器16的時間變長，即磁性傳感器16輸出的電平信號變化周期變長。

若某個細紗機的細紗12出現斷線的情況，細紗12無法繼續帶動鋼絲圈15繼續做圓周運動，在慣性的作用下，鋼絲圈15做減速圓周運動直至停止，使磁性傳感器16輸出的電平信號變化周期變長直至不再變化。

由于計數單元21接收到與磁性傳感器16輸出的數字信號，根據該數字信號的周期變化計算出鋼絲圈15的轉動速率；并通過處理單元29根據該鋼絲圈15的轉動速率與預設轉動速率相比較的結果，輸出相應的控制信號；告警單元35根據接收到的控制信號，生成對應的告警信號，以提示擋車工，相應的單錠檢測裝置1的細紗12出現弱捻或斷線的情況。

由以上技術方案可知，本實施例公開了一種細紗弱捻和斷線的檢測設備，該設備設有數個單錠檢測裝置1，通過磁性傳感器16獲取鋼絲圈15轉動產生周期性變化的感應信號，并將周期性變化的感應信號轉換為數字信號輸出；利用計數單元21計算出鋼絲圈15的轉動速率，并通過處理單元29根據鋼絲圈15的轉動速率與預設轉動速率的比較結果，輸出相應的控制信號，使告警電路35的指示燈發出不同的顏色，以提醒擋車工，該單錠檢測裝置1對應的細紗12出現弱捻或斷線的情況；該設備通過檢測鋼絲圈15的轉速來判斷細紗12是否弱捻或斷線，因此不受紡織車間的環境影響，使檢測結果更準確。

本實用新型提供另一實施例，所述處理單元29包括：

單錠檢測輸入電路22，用于獲取每個所述單錠檢測裝置1的鋼絲圈15的轉動速率；

單錠檢測比較電路41，用于將每個所述鋼絲圈15的轉動速率與預設轉動速率相比較，并輸出相應的比較結果；

單錠檢測輸出電路51，用于根據每個所述比較結果，輸出相應的控制信號。

由以上技術方案可知，本實施例公開了一種細紗弱捻和斷線的檢測設備，該設備設有數個單錠檢測裝置1，通過磁性傳感器16獲取鋼絲圈15轉動產生周期性變化的感應信號，并將周期性變化的感應信號轉換為數字信號輸出；利用計數單元21計算出鋼絲圈15的轉動速率，并通過處理單元29根據鋼絲圈15的轉動速率與預設轉動速率的比較結果，輸出相應的控制信號，使告警電路35的指示燈發出不同的顏色，以提醒擋車工，該單錠檢測裝置1對應的細紗12出現弱捻或斷線的情況；該設備通過檢測鋼絲圈15的轉速來判斷細紗12是否弱捻或斷線，因此不受紡織車間的環境影響，使檢測結果更準確。

優選地，所述單錠檢測比較電路41包括：

單錠弱捻比較子電路24，用于若所述鋼絲圈15的轉動速率小于第一預設轉動速率，且大于第二預設轉動速率，生成第一速率比較結果；

單錠斷線比較子電路25，用于若所述鋼絲圈15的轉動速率小于第二預設轉動速率，生成第二速率比較結果。

所述單錠檢測輸出電路51包括：

單錠弱捻輸出電路23，用于根據第一速率比較結果，輸出第一告警信號；

單錠斷線輸出電路26，用于根據第二速率比較結果，輸出第二告警信號。

所述告警單元包括：

數個單錠檢測指示燈32，每個所述單錠檢測指示燈32設置在對應的鋼領14的一側；

單錠檢測告警電路31，所述單錠檢測告警電路31的輸出端分別與每個所述單錠檢測指示燈32相連接，所述單錠檢測告警電路31用于若接收到第一告警信號，生成第一顏色告警信號，以使對應的單錠檢測指示燈32顯示相應的顏色；

若接收到第二告警信號，生成第二顏色告警信號，以使對應的單錠檢測指示燈32顯示相應的顏色。

假設單錠檢測裝置1中的紗管13的轉速為1000轉/分—1600轉/分，第一預設轉動速率為1000轉/分，第二預設轉動速率為0轉/分,第一顏色告警信號為黃色告警信號，第二顏色告警信號為紅色告警信號；

若某個單錠檢測裝置1的細紗12出現弱捻的情況，細紗12會使鋼絲圈15的轉速變慢，若該鋼絲圈15的轉動速率小于1000轉/分，大于0轉/分，則單錠弱捻比較子電路24輸出第一速率比較結果，單錠弱捻輸出電路23根據第一速率比較結果，輸出第一告警信號，單錠檢測告警電路31根據第一告警信號，生成第一顏色告警信號，即黃色告警信號，則使對應的單錠檢測指示燈32發黃色的光，以提醒擋車工該單錠上的細紗12出現弱捻現象，使擋車工能快速的處理該問題。

若某個單錠檢測裝置1的細紗12出現斷線的情況，細紗12無法繼續帶動鋼絲圈15繼續做圓周運動，在慣性的作用下，鋼絲圈15做減速圓周運動直至停止，鋼絲圈15的轉動速率為0轉/分，則單錠斷線比較子電路25輸出第二速率比較結果，單錠弱捻輸出電路23根據第二速率比較結果，輸出第二告警信號，單錠檢測告警電路31根據第二告警信號，生成第二顏色告警信號，即紅色告警信號，則使對應的單錠檢測指示燈32發紅色的光，以提醒擋車工該單錠上的細紗12出現斷線現象，使擋車工能快速的處理該問題。

由以上技術方案可知，本實施例公開了一種細紗弱捻和斷線的檢測設備，該設備設有數個單錠檢測裝置1，通過磁性傳感器16獲取鋼絲圈15轉動產生周期性變化的感應信號，并將周期性變化的感應信號轉換為數字信號輸出；利用計數單元21計算出鋼絲圈15的轉動速率，并通過處理單元29根據鋼絲圈15的轉動速率與預設轉動速率的比較結果，輸出相應的控制信號，使告警電路35的指示燈發出不同的顏色，以提醒擋車工，該單錠檢測裝置1對應的細紗12出現弱捻或斷線的情況；該設備通過檢測鋼絲圈15的轉速來判斷細紗是否弱捻或斷線，因此不受紡織車間的環境影響，使檢測結果更準確。

優選地，所述處理單元29還包括：

計數電路27，用于獲取第二速率比較結果的生成數量；

細紗機檢測比較電路28，用于若第二速率比較結果的生成數量大于第一預設數量，且小于第二預設數量，則生成第一數量比較結果；若第二速率比較結果的生成數量大于第二預設數量，則生成第二比較結果；

細紗機檢測輸出電路30，用于根據第一數量比較結果，輸出第三告警信號；根據第二比較結果，輸出第四告警信號。

所述告警單元還包括：

細紗機檢測指示燈34；

細紗機檢測告警電路33，細紗機檢測告警電路33與所述細紗機檢測指示燈34相連接，所述細紗機檢測告警電路33用于若接收到第三告警信號，生成第三顏色告警信號，以使細紗機檢測指示燈34顯示相應的顏色；

若接收到第四告警信號，生成第四顏色告警信號，以使細紗機檢測指示燈34顯示相應的顏色。

假設第一預設數量為9，第二預設數量19，第三顏色告警信號為綠色告警信號，第四顏色告警信號為紅色告警信號。

若計數電路27獲取10個第二速率比較結果，細紗機檢測比較電路28判定大于第一預設數量9，且小于第二預設數量19，生成第一數量比較結果，細紗機檢測輸出電路30根據第一數量比較結果，輸出第三告警信號，細紗機檢測告警電路33生成第三顏色告警信號，即綠色告警信號，以使細紗機檢測指示燈34顯示為綠色，提醒擋車工，該細紗機出現較多數量的細紗12斷線情況，根據斷線數量指派相應數量的擋車工，防止由于處理問題的擋車工過少，影響生產效率。

若計數電路27獲取20個第二速率比較結果，細紗機檢測比較電路28判定大于第二預設數量19，生成第二數量比較結果，細紗機檢測輸出電路根據第二數量比較結果，輸出第四告警信號，細紗機檢測告警電路33生成第四顏色告警信號，即紅色告警信號，以使細紗機檢測指示燈34顯示為紅色，提醒擋車工，該細紗機61出現更多數量的細紗12斷線情況，根據斷線數量指派相應數量的擋車工，防止由于處理問題的擋車工過少，影響生產效率。

優選地，所述細紗機檢測指示燈34的數量為兩個，分別位于所述細紗機61的兩側，所述細紗機檢測告警電路33分別與所述細紗機檢測指示燈34相連接。

在細紗機61的兩側各設有一個細紗機檢測指示燈34，使擋車工可在細紗機61不同的位置都能了解細紗機61的細紗12出現斷線的情況，防止由于其他事物遮擋視線，使擋車工不能看到細紗機檢測指示燈34是否顯示顏色，影響工作效率。

由以上技術方案可知，本實用新型公開了一種細紗弱捻和斷線的檢測設備,該設備設有數個單錠檢測裝置1，通過磁性傳感器16獲取鋼絲圈15轉動產生周期性變化的感應信號，并將周期性變化的感應信號轉換為數字信號輸出；利用計數單元21計算出鋼絲圈15的轉動速率，并通過處理單元29根據鋼絲圈15的轉動速率與預設轉動速率的比較結果，輸出相應的控制信號，使告警電路35的指示燈發出不同的顏色，以提醒擋車工，該單錠檢測裝置1對應的細紗12出現弱捻或斷線的情況；該設備通過檢測鋼絲圈15的轉速來判斷細紗12是否弱捻或斷線，因此不受紡織車間的環境影響，使檢測結果更準確。

本領域技術人員在考慮說明書及實踐這里公開的實用新型后，將容易想到本實用新型的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本實用新型的任何變型、用途或者適應性變化，這些變型、用途或者適應性變化遵循本實用新型的一般性原理并包括本實用新型未公開的本技術領域中的公知常識或慣用技術手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本實用新型的真正范圍和精神由下面的權利要求指出。

應當理解的是，本實用新型并不局限于上面已經描述并在附圖中示出的精確結構，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本實用新型的范圍僅由所附的權利要求來限制。