
本發(fā)明涉及一種細(xì)紗牽伸技術(shù),具體是一種細(xì)紗機(jī)中牽伸機(jī)構(gòu)的皮圈下銷。
背景技術(shù):現(xiàn)有紡紗廠環(huán)錠細(xì)紗機(jī)中控制纖維的牽伸機(jī)構(gòu),由牽伸羅拉、膠輥、皮圈、上銷和下銷組成,其中皮圈、上銷和下銷對(duì)牽伸的紗條質(zhì)量起著重要作用。下銷的作用主要是控制下皮圈穩(wěn)定回轉(zhuǎn),同時(shí)支撐上銷,并與上皮圈形成彈性鉗口,以形成對(duì)主牽伸區(qū)運(yùn)動(dòng)纖維的控制。下銷為六錠一根的統(tǒng)銷,固定在羅拉座上,形同T字,對(duì)主牽伸區(qū)運(yùn)動(dòng)纖維的形成控制力、影響成紗質(zhì)量的是其橫一字部分的上表面(工作面)。這種下銷工作面是一段直線(平面)和一段曲線(曲面)相連的階梯形,曲線部分高于直線部分。這種下銷的不足是:直線部分過(guò)長(zhǎng),降低了支撐皮圈的彈力,使主牽伸區(qū)中部摩擦力界的強(qiáng)度不夠;曲線部分的上托力不夠,使皮圈形成紗條曲線牽伸通道緩慢,不能有效控制紗條。針對(duì)上述不足,專利號(hào)為ZL02155266.5的專利公開了對(duì)這種下銷的改進(jìn)的方案,即縮短了直線部分長(zhǎng)度和增加了曲線部分與直線部分的高度差。這種改進(jìn)雖然對(duì)提高成紗的質(zhì)量起到積極的作用,但還存在著纖維的浮游區(qū)過(guò)大,使纖維的變速欠穩(wěn)定;下銷工作面對(duì)下皮圈的托扶面不夠,使下皮圈在下銷上回轉(zhuǎn)欠順暢和平穩(wěn)的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是提供一種用于細(xì)紗牽伸的皮圈下銷,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的纖維的浮游區(qū)過(guò)大,使纖維的變速欠穩(wěn)定;下銷工作面對(duì)下皮圈的托扶面不夠,使下皮圈在下銷上回轉(zhuǎn)欠順暢和平穩(wěn)的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:由一形同T字狀體構(gòu)成,在T字橫一字部分的上表面為直線(平面)和曲線(曲面)相連的組合形狀,曲線部分高于直線部分,直線部分厚度為2.2mm,其特征在于曲線部分由兩段半徑分別為30.5mm、98.5mm圓弧構(gòu)成,曲線部分最高點(diǎn)與直線部分的高度差為2.5mm,曲線部分半徑小的圓弧之間通過(guò)半徑為4mm的圓弧連接,過(guò)渡直線與直線部分之間通過(guò)半徑為0.8mm的圓弧相連接,直線部分長(zhǎng)度為6.1mm.上述直線部分的前緣由半徑分別為0.8mm和1.4mm的圓弧構(gòu)成,半徑R6-0.8mm的圓弧位于上部。本發(fā)明由于對(duì)原有皮圈下銷T字橫一字部分的上表面(即工作面)的形狀和尺寸作了改進(jìn),即曲線部分由兩段圓弧構(gòu)成,增加了工作面上的托扶面的長(zhǎng)度,進(jìn)而增強(qiáng)了對(duì)纖維運(yùn)動(dòng)的控制力,使纖維運(yùn)動(dòng)均勻、穩(wěn)定;又由于直線部分的前緣由兩個(gè)圓弧構(gòu)成,縮短了纖維浮游區(qū)長(zhǎng)度,使纖維的變速更加穩(wěn)定,進(jìn)而對(duì)牽伸中的運(yùn)動(dòng)纖維具有更強(qiáng)的控制力。經(jīng)試驗(yàn)表明,下皮圈在下銷上回轉(zhuǎn)順暢、穩(wěn)定、張弛適度,在其它條件不變的情況下,使用本發(fā)明的細(xì)紗機(jī)可明顯改善條干質(zhì)量,降低CV值。此外,本發(fā)明由于僅對(duì)T字橫一字部分的工作面的形狀和尺寸作了改進(jìn),不影響牽伸機(jī)構(gòu)的其它部件,故可適用于所有使用該類型皮圈下銷的細(xì)紗機(jī)。附圖說(shuō)明圖1為原有皮圈下銷的結(jié)構(gòu)形狀示意圖;圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)形狀示意圖。具體實(shí)施方式按圖1所示,原有皮圈下銷由一形同T字狀體構(gòu)成,在T字橫一字部分的上表面為直線(平面)和曲線(曲面)相連的組合形狀。T字橫一字部分的長(zhǎng)度L1=24mm,曲線部分高于直線部分,直線部分長(zhǎng)度L2=7.5mm,厚度B1=3mm。曲線部分最高點(diǎn)至直線部分的高度差H1=1.5mm,直線部分前緣為R1=1.5的圓弧,曲線與直線之間通過(guò)傾角α2為45度的過(guò)渡直線,過(guò)渡直線與曲線部分R2的圓弧之間通過(guò)半徑R4=4mm的圓弧相連接,過(guò)渡直線與直線部分之間通過(guò)半徑R5=0.8mm的圓弧相連接,直線部分長(zhǎng)度L4=6.1mm。直線部分的前緣由半徑R6=0.8mm和R7=1.4mm的圓弧構(gòu)成。本發(fā)明在下述條件下與原有皮圈下銷作了對(duì)比試驗(yàn):測(cè)試儀器:YG136A條干測(cè)試分析儀1.0版測(cè)試材料名稱:JC32S類型:棉型量程設(shè)置:100%刻度:0.5m/div速度:400米/分時(shí)間:1份0秒細(xì)紗機(jī)型號(hào):FA507A型對(duì)比試驗(yàn)如下:原有下銷的測(cè)試數(shù)據(jù):本發(fā)明的測(cè)試數(shù)據(jù):由此可見,該皮圈下銷是在原有皮圈下銷的基礎(chǔ)上,對(duì)其工作面的尺寸和曲線的形狀進(jìn)行改進(jìn),以增加下銷工作面對(duì)下皮圈的托扶面,進(jìn)一步縮小纖維的浮游區(qū),使它對(duì)牽伸紗條具有更加好的控制力,以進(jìn)一步提高成紗的質(zhì)量。