本實用新型涉及一種節能網布，尤其涉及一種節能式網布脫水裝置。

背景技術：

目前隨著市場的競爭日趨激烈，企業在發展的同時更注重高質量、高車速、低能耗。面對高能耗的造紙企業也不例外。

長網紙機網部成形板、低真空箱、高真空箱面板是紙張在網部成形和脫水的主要元件，而且與網子接觸面積較大，致使面板易磨損，而且影響網子的使用壽命。傳統的脫水元件曾用過木質的和普通塑料制成，大大降低了耐磨性；隨著社會的進步，科技的發展，高密度聚乙烯材料逐漸大量應用，雖然整體性好，與成形網間屬軟摩擦，相互都不耐磨，使用較短時間即產生變形，所以換網停機檢修次數較多，影響生產效率。基于脫水元件使用效果的局限性，為此研究提高網部各個脫水元件的脫水能力和效果，從而增加紙頁在網部的脫水量，提高紙機車速，降低能耗具有十分重要的意義。

技術實現要素：

本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種節能式網布脫水裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種節能式網布脫水裝置，包括：成型網，以及沿成型網上部運行方向依次設置的胸輥、成形板、案輥、脫水輥、濕真空箱、干真空箱、整飾輥和伏輥，其特征在于，所述脫水輥軸心處為空心結構，且空心結構連通真空裝置，所述脫水輥的輥壁包括兩層結構，分別為帶有透氣孔的氣流引導層和位于氣流引導層外部的毛細層，所述毛細層與所述氣流引導層之間通過軸承銜接，從所述案輥到所述干真空箱之間的成型網下部還設置有收集板。

本實用新型一個較佳實施例中，所述毛細層有帶有毛細孔的材料制成。

本實用新型一個較佳實施例中，脫水輥內氣流引導層上設置有透氣區和密封區，所述透氣區上密集設有透氣孔，所述透氣區為具備一定寬度，且長度方向與所述脫水輥軸向平行。

本實用新型一個較佳實施例中，所述透氣區位于所述脫水輥與紙張相切的對應區域。

本實用新型一個較佳實施例中，所述脫水輥兩端面均密封設置。

本實用新型一個較佳實施例中，所述毛細層一端連接軸承，另一端連接驅動裝置，所述驅動裝置能夠驅動所述毛細層沿自身軸線旋轉。

本實用新型一個較佳實施例中，環形的所述成型網下部由張緊輥支撐并按照一定張力繃緊。

本實用新型一個較佳實施例中，所述濕真空箱和所述干真空箱之間還依次設置有兩個脫水輥和一個案輥。

本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷，本實用新型具備以下有益效果：

（1）脫水輥最外層均采用毛細材料制成的毛細層，保證成型網底面的水能夠顧快速的流入到毛細孔內，不會導致成型網滲出的白水流到其他位置。

（2）脫水輥內設置真空裝置，保證毛細孔內的水可以快速的被吸走。

（3）通過設置氣流引導層，可以保證真空設備主要是針對脫水輥與紙張的接觸位置進行抽氣，這樣可以及時將毛細層的毛細孔內的水快速抽吸出去，保證毛細孔的吸水性能始終保持在較高水平，有針對性的抽吸作用，可以在降低真空抽吸力度的同時，起到同樣抽吸的作用，能夠節能降耗。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；

圖1是本實用新型的優選實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型的優選實施例的脫水輥橫截面結構示意圖；

圖中：1、成型網，2、胸輥，3、成形板，4、案輥，5、脫水輥，6、濕真空箱，7、干真空箱，8、整飾輥，9、伏輥，10、張緊輥，11、毛細層，12、氣流引導層，13、透氣區，14、密封區，15、紙張。

具體實施方式

現在結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1和圖2所示，一種節能式網布脫水裝置，包括：成型網，以及沿成型網上部運行方向依次設置的胸輥、成形板、案輥、脫水輥、濕真空箱、干真空箱、整飾輥和伏輥，脫水輥軸心處為空心結構，且空心結構連通真空裝置，脫水輥的輥壁包括兩層結構，分別為帶有透氣孔的氣流引導層和位于氣流引導層外部的毛細層，毛細層與氣流引導層之間通過軸承銜接，從案輥到干真空箱之間的成型網下部還設置有收集板。

脫水輥最外層均采用毛細材料制成的毛細層，保證成型網底面的水能夠顧快速的流入到毛細孔內，不會導致成型網滲出的白水流到其他位置。

脫水輥內設置真空裝置，保證毛細孔內的水可以快速的被吸走。

毛細層有帶有毛細孔的材料制成，毛細材料由摻雜了熱敏材質的樹脂制成，然后通過加熱摻雜的樹脂，導致樹脂中熱敏材料逐漸析出，樹脂中變形成無數的毛細孔，因此樹脂具有一定的透氣透水性能，并且可以快速的將少量的壓榨水引導到毛細材質的樹脂中。樹脂本身具備一定的柔韌性，在兩個真空輥相互擠壓時，毛細層產生的一定程度的形變，導致兩個真空輥擠壓的區域形成一定寬度的平面結構，一定程度上增加了加壓區域有效面積，擠壓效果更好。

脫水輥內氣流引導層上設置有透氣區和密封區，透氣區上密集設有透氣孔，透氣區為具備一定寬度，且長度方向與脫水輥軸向平行。透氣區位于脫水輥與紙張相切的對應區域。通過設置氣流引導層，可以保證真空設備主要是針對脫水輥與紙張的接觸位置進行抽氣，這樣可以及時將毛細層的毛細孔內的水快速抽吸出去，保證毛細孔的吸水性能始終保持在較高水平，有針對性的抽吸作用，可以在降低真空抽吸力度的同時，起到同樣抽吸的作用，能夠節能降耗。

脫水輥兩端面均密封設置，毛細層一端連接軸承，另一端連接驅動裝置，驅動裝置能夠驅動毛細層沿自身軸線旋轉。

環形的成型網下部由張緊輥支撐并按照一定張力繃緊。

濕真空箱和干真空箱之間還依次設置有兩個脫水輥和一個案輥。

漿料由流漿箱流出后進入成型網，由胸輥導入經過成形板，然后分別經過案輥和第一組脫水輥脫水，脫水后經過濕真空箱利用壓力差脫水，隨后再次經過脫水輥將漿料擾動攪勻，再次經過案輥脫水后進入干真空箱處利用空氣流將水分帶入干真空箱進行脫水，其間由整飾輥對紙面進行整飾，保證濕紙頁兩面的一致性，隨后將脫水成形的濕紙頁傳入壓榨部進行下一道工藝。

以上依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。