本發明涉及到紡紗技術領域，具體的說涉及到一種竹節長度可調的竹節紗生產裝置和生產方法。

背景技術：

隨著時代的不斷前進，人們對于服裝面料的要求不斷提高，目前紡織服裝業處于一個追求時尚、多元化和高品質的時代。因此，對紡織原料的發展也提出了新的要求，其中花式紗線已逐漸進入人們的視野中，占據著不可取代的地位。花式紗線是指在紡紗和制線過程中采用特種原料、特種設備或特種工藝對纖維或紗線進行加工而得到的具有特種結構和外觀效應的紗線，是紗線產品中具有裝飾作用的一種紗線。花式紗的結構獨特、造型靈活，色彩表現豐富，原料的使用多元化，富有創造力，這些促使花式紗線產品容易推陳出新，生產出較多差異化紡織產品，在當今追求個性化消費的時代，市場賦予了花式紗線廣闊的空間。其中，段彩紗是目前研究和應用較為廣泛的一種花式紗，具有多顏色組合的新風格，其不僅在紗線軸向有粗細變化，而且有不連續分布交替出現的花式色彩，呈現不規則的獨特的花色效果。目前段彩紗生產主要是在傳統的帶有三羅拉的細紗機上改造實現，白色粗紗由中羅拉連續喂入，一種彩色輔紗由后羅拉間斷喂入，兩種粗紗在前羅拉出口匯合，產生段彩效果。該方法改造成本較低，效率較高，但是紗線條干均勻度較差。針對此，在中國專利“段彩紡紗傳動裝置(專利號：zl200420081737.2)”中給出了一種帶有四羅的段彩紗生產裝置，但是該裝置仍采用雙粗紗喂入，同時，第一羅拉與第二羅拉仍采用同一電機控制，因而主牽伸無法自由調節。

針對上述問題，本發明給出一種竹節長度可調的竹節紗生產裝置和生產方法，后皮輥采用中間部分包括三個可升降弧形體的皮輥結構，通過控制弧形體的升降以實現喂入的粗紗在中羅拉與后羅拉之間的間斷牽伸作用，從而實現紗線的竹節效果，同時通過控制弧形體的升降數量和時間實現竹節長度的控制。

技術實現要素：

本發明的目的給出一種竹節長度可調的竹節紗生產裝置和生產方法，通過控制后皮輥上的弧形體的升降以實現喂入的粗紗在中羅拉與后羅拉之間的間斷牽伸作用，從而實現紗線的竹節效果，同時通過控制弧形體的升降數量和時間實現竹節長度的控制。

為了達到上述目的，一種竹節長度可調的竹節紗生產裝置，包括三列牽伸羅拉對，分別是由后羅拉和后膠輥組成的后羅拉牽伸對、中羅拉和中膠輥組成的中羅拉牽伸對、前羅拉和前膠輥組成的前羅拉牽伸對，所述后羅拉、中羅拉、前羅拉的直徑相等，所述后羅拉包括后羅拉軸和后羅拉套，所述后羅拉套一體化固定緊套在后羅拉軸上，所述后羅拉軸的右端伸出后羅拉套的右端，在所述后羅拉軸右端伸出后羅拉套的右端加裝有后連接齒輪，在所述后連接齒輪的表面設置有均勻排列的后連接齒，所述中羅拉包括中羅拉軸和中羅拉套，所述中羅拉套一體化固定緊套在中羅拉軸上，所述中羅拉軸的右端伸出中羅拉套的右端，在所述中羅拉軸右端伸出中羅拉套的右端加裝有中連接齒輪，在所述中連接齒輪的表面設置有均勻排列的中連接齒，所述前羅拉包括前羅拉軸和前羅拉套，所述前羅拉套一體化固定緊套在前羅拉軸上，所述前羅拉軸的右端伸出前羅拉套的右端，在所述前羅拉軸右端伸出后羅拉套的右端加裝有前連接齒輪，在所述前連接齒輪的表面設置有均勻排列的前連接齒，所述前羅拉軸的右端通過主電機帶動轉動，所述前連接齒輪與中連接齒輪緊密契合連接，所述前羅拉和中羅拉之間的前牽伸區的牽伸倍數由前連接齒輪的前連接齒和中連接齒輪的中連接齒的齒數比決定，所述中連接齒輪與后連接齒輪緊密契合連接，所述中羅拉和后羅拉之間的后牽伸區的牽伸倍數由中連接齒輪的中連接齒和后連接齒輪的后連接齒的齒數比決定，所述后膠輥包括膠輥軸，在所述膠輥軸上通過軸承連接有膠輥套，所述膠輥套包括左后膠輥套、中后膠輥套、右后膠輥套，所述左后膠輥套和右膠輥套均為完整的套圈，所述左后膠輥套和右后膠輥套的結構相同，所述中后膠輥套包括第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套，所述第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套為弧度均為2π/3的完全相同的弧形體，所述第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套的徑向厚度小于左后膠輥套或右后膠輥套的徑向厚度，所述第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套分別通過第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿連接在軸承上，所述第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿順時針轉動伸長，所述第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿逆時針轉動縮短，所述第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿分別由第一電機、第二電機、第三電機帶動轉動，所述第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿伸長時長度相等，此時第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套合成一個完整的中后膠輥套，且此時中后膠輥套與左后膠輥套和右后膠輥套保持水平，從而構成一個完整的后膠輥套，所述第一伸縮桿縮短時的長度小于第二伸縮桿縮短時的長度，所述第二伸縮桿縮短時的長度小于第三伸縮桿縮短時的長度，所述第一電機、第二電機、第三電機、主電機通過可編程邏輯控制器相連，在所述后羅拉的上部加裝有單喇叭口，粗紗由單喇叭口喂入后羅拉。

一種竹節長度可調的竹節紗生產方法，紡紗時，主電機帶動前羅拉軸轉動，繼而帶動前羅拉套和前連接齒輪轉動，前羅拉套轉動繼而帶動與之緊密按壓接觸的前膠輥轉動，前羅拉軸轉動繼而帶動與前連接齒輪緊密契合連接的中連接齒輪轉動，繼而帶動中羅拉軸轉動，繼而帶動中羅拉套轉動，中羅拉套轉動繼而帶動與之緊密按壓接觸的中膠輥轉動，中連接齒輪轉動繼而帶動與之緊密契合連接的后連接齒輪轉動，繼而帶動后羅拉軸轉動，繼而帶動后羅拉套轉動，后羅拉套轉動繼而帶動與之緊密按壓接觸的后膠輥轉動；包括第一平紗生產、第二平紗生產、竹節紗生產三種生產方法，其中第一平紗和第二平紗的線密度之比等于后牽伸區的牽伸倍數，第一平紗生產時，首先可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機依次分別帶動第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿縮短，使得第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套相應的縮短，此時粗紗經單喇叭口后由后羅拉和后膠輥的弧形套位置之間懸空喂入，而后經中羅拉和中膠輥之間按壓喂入，最后經前羅拉和前膠輥之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經加捻得到最終的第一平紗；第二平紗生產時，首先可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機依次分別帶動第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿伸長，使得第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套相應的伸長后合成一個完整的中后膠輥套，此時粗紗經單喇叭口后由后羅拉和后膠輥的弧形套位置之間按壓喂入，而后經中羅拉和中膠輥之間按壓喂入，受到后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區的牽伸作用后得到須條，最后經前羅拉和前膠輥之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經加捻得到最終的第二平紗；竹節紗包括基紗段、竹節段，基紗段、竹節段的成分完全相同，竹節段和基紗段的線密度之比等于后牽伸區的牽伸倍數，完全基紗段生產時，首先可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機依次分別帶動第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿伸長，使得第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套相應的伸長后合成一個完整的中后膠輥套，此時粗紗經單喇叭口后由后羅拉和后膠輥的弧形套位置之間按壓喂入，而后經中羅拉和中膠輥之間按壓喂入，受到后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區的牽伸作用后得到須條，最后經前羅拉和前膠輥之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經加捻得到基紗段，完全竹節段生產時，首先可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機依次分別帶動第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿縮短，使得第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套相應的縮短，此時粗紗經單喇叭口后由后羅拉和后膠輥的弧形套位置之間懸空喂入，而后經中羅拉和中膠輥之間按壓喂入，最后經前羅拉和前膠輥之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經加捻得到竹節段，此時基紗段和竹節段長度之比等于可編程邏輯控制器上設置的基紗段和竹節段的生產時間之比，竹節段和基紗段間斷生產時，首先根據竹節段長度和基紗段長度之比的需求，通過可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機設置第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿縮短的數量，當設置竹節段與基紗段長度之比為1:2時，通過可編程邏輯控制器控制第一電機帶動第一伸縮桿縮短，控制第二電機、第三電機依次帶動第二伸縮桿、第三伸縮桿伸長，此時粗紗經單喇叭口后由后羅拉和后膠輥的弧形套位置之間喂入，當粗紗喂入時后膠輥轉動到第二弧形套或者第三弧形套與后羅拉之間緊密按壓時，此時粗紗由后羅拉和后膠輥之間按壓喂入，而后經中羅拉和中膠輥之間按壓喂入，受到后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區的牽伸作用后得到須條，最后經前羅拉和前膠輥之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經加捻得到基紗段，當粗紗喂入時后膠輥轉動到第一弧形套與后羅拉之間懸空時，此時粗紗由后羅拉和后膠輥之間懸空喂入，而后經中羅拉和中膠輥之間按壓喂入，最后經前羅拉和前膠輥之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經加捻得到竹節段，當設置竹節段與基紗段長度之比為2:1時，通過可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機依次帶動第一伸縮桿、第二伸縮桿縮短，控制第三電機帶動第三伸縮桿伸長，此時粗紗經單喇叭口后由后羅拉和后膠輥的弧形套位置之間喂入，當粗紗喂入時后膠輥轉動到第三弧形套與后羅拉之間緊密按壓時，此時粗紗由后羅拉和后膠輥之間按壓喂入，而后經中羅拉和中膠輥之間按壓喂入，受到后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區的牽伸作用后得到須條，最后經前羅拉和前膠輥之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經加捻得到基紗段，當粗紗喂入時后膠輥轉動到第一弧形套或者第二弧形套與后羅拉之間懸空時，此時粗紗由后羅拉和后膠輥之間懸空喂入，而后經中羅拉和中膠輥之間按壓喂入，最后經前羅拉和前膠輥之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經加捻得到竹節段。

本發明采用后皮輥的中間部分包括三個可升降弧形體的皮輥結構，通過控制弧形體的升降以實現喂入的粗紗在中羅拉與后羅拉之間的間斷牽伸作用，從而實現紗線的竹節效果，同時通過控制弧形體的升降數量和時間實現竹節長度的控制。

附圖說明

圖1為本發明的裝置結構示意圖；

圖2為本發明的后膠輥的結構示意圖。

具體實施方式

由圖1和圖2所示，一種竹節長度可調的竹節紗生產裝置，包括三列牽伸羅拉對，分別是由后羅拉1和后膠輥2組成的后羅拉牽伸對、中羅拉3和中膠輥4組成的中羅拉牽伸對、前羅拉5和前膠輥6組成的前羅拉牽伸對，后羅拉1、中羅拉3、前羅拉5的直徑相等，后羅拉1包括后羅拉軸11和后羅拉套，后羅拉套一體化固定緊套在后羅拉軸上，后羅拉軸的右端伸出后羅拉套的右端，在后羅拉軸右端伸出后羅拉套的右端加裝有后連接齒輪14，在后連接齒輪的表面設置有均勻排列的后連接齒，中羅拉3包括中羅拉軸12和中羅拉套，中羅拉套一體化固定緊套在中羅拉軸上，中羅拉軸的右端伸出中羅拉套的右端，在中羅拉軸右端伸出中羅拉套的右端加裝有中連接齒輪15，在中連接齒輪的表面設置有均勻排列的中連接齒，前羅拉5包括前羅拉軸16和前羅拉套，前羅拉套一體化固定緊套在前羅拉軸上，前羅拉軸的右端伸出前羅拉套的右端，在前羅拉軸右端伸出后羅拉套的右端加裝有前連接齒輪16，在前連接齒輪的表面設置有均勻排列的前連接齒，前羅拉軸的右端通過主電機7帶動轉動，前連接齒輪14與中連接齒輪15緊密契合連接，前羅拉5和中羅拉3之間的前牽伸區的牽伸倍數由前連接齒輪的前連接齒和中連接齒輪的中連接齒的齒數比決定，中連接齒輪15與后連接齒輪16緊密契合連接，中羅拉3和后羅拉1之間的后牽伸區的牽伸倍數由中連接齒輪的中連接齒和后連接齒輪的后連接齒的齒數比決定，后膠輥2包括膠輥軸，在膠輥軸上通過軸承連接有膠輥套，膠輥套包括左后膠輥套、中后膠輥套、右后膠輥套，左后膠輥套和右膠輥套均為完整的套圈，左后膠輥套和右后膠輥套的結構相同，中后膠輥套包括第一弧形套20、第二弧形套21、第三弧形套22，第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套為弧度均為2π/3的完全相同的弧形體，第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套的徑向厚度小于左后膠輥套或右后膠輥套的徑向厚度，第一弧形套、第二弧形套、第三弧形套分別通過第一伸縮桿23、第二伸縮桿17、第三伸縮桿25連接在軸承上，第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿順時針轉動伸長，第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿逆時針轉動縮短，第一伸縮桿、第二伸縮桿、第三伸縮桿分別由第一電機、第二電機、第三電機帶動轉動，第一伸縮桿23、第二伸縮桿17、第三伸縮桿25伸長時長度相等，此時第一弧形套20、第二弧形套21、第三弧形套22合成一個完整的中后膠輥套，且此時中后膠輥套與左后膠輥套和右后膠輥套保持水平，從而構成一個完整的后膠輥套，第一伸縮桿23縮短時的長度小于第二伸縮桿17縮短時的長度，第二伸縮桿17縮短時的長度小于第三伸縮桿25縮短時的長度，第一電機、第二電機、第三電機、主電機通過可編程邏輯控制器相連，在后羅拉的上部加裝有單喇叭口18，粗紗19由單喇叭口18喂入后羅拉1。

一種竹節長度可調的竹節紗生產方法，紡紗時，主電機7帶動前羅拉軸11轉動，繼而帶動前羅拉套和前連接齒輪14轉動，前羅拉套轉動繼而帶動與之緊密按壓接觸的前膠輥6轉動，前羅拉軸轉動繼而帶動與前連接齒輪緊密契合連接的中連接齒輪15轉動，繼而帶動中羅拉軸12轉動，繼而帶動中羅拉套轉動，中羅拉套轉動繼而帶動與之緊密按壓接觸的中膠輥4轉動，中連接齒輪轉動繼而帶動與之緊密契合連接的后連接齒輪16轉動，繼而帶動后羅拉軸13轉動，繼而帶動后羅拉套轉動，后羅拉套轉動繼而帶動與之緊密按壓接觸的后膠輥2轉動；包括第一平紗生產、第二平紗生產、竹節紗生產三種生產方法，其中第一平紗和第二平紗的線密度之比等于后牽伸區的牽伸倍數，第一平紗生產時，首先可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機依次分別帶動第一伸縮桿23、第二伸縮桿17、第三伸縮桿25縮短，使得第一弧形套20、第二弧形套21、第三弧形套22相應的縮短，此時粗紗19經單喇叭口18后由后羅拉1和后膠輥2的弧形套位置之間懸空喂入，而后經中羅拉3和中膠輥4之間按壓喂入，最后經前羅拉5和前膠輥6之間按壓喂入，受到中羅拉3和前羅拉5之間的前牽伸區的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經加捻得到最終的第一平紗；第二平紗生產時，首先可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機依次分別帶動第一伸縮桿23、第二伸縮桿17、第三伸縮桿25伸長，使得第一弧形套20、第二弧形套21、第三弧形套22相應的伸長后合成一個完整的中后膠輥套，此時粗紗19經單喇叭口18后由后羅拉1和后膠輥2的弧形套位置之間按壓喂入，而后經中羅拉3和中膠輥4之間按壓喂入，受到后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區的牽伸作用后得到須條，最后經前羅拉5和前膠輥6之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經加捻得到最終的第二平紗；竹節紗包括基紗段、竹節段，基紗段、竹節段的成分完全相同，竹節段和基紗段的線密度之比等于后牽伸區的牽伸倍數，完全基紗段生產時，首先可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機依次分別帶動第一伸縮桿23、第二伸縮桿17、第三伸縮桿25伸長，使得第一弧形套20、第二弧形套21、第三弧形套22相應的伸長后合成一個完整的中后膠輥套，此時粗紗19經單喇叭口18后由后羅拉1和后膠輥2的弧形套位置之間按壓喂入，而后經中羅拉3和中膠輥4之間按壓喂入，受到后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區的牽伸作用后得到須條，最后經前羅拉5和前膠輥6之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經加捻得到基紗段，完全竹節段生產時，首先可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機依次分別帶動第一伸縮桿23、第二伸縮桿17、第三伸縮桿25縮短，使得第一弧形套20、第二弧形套21、第三弧形套22相應的縮短，此時粗紗19經單喇叭口18后由后羅拉1和后膠輥2的弧形套位置之間懸空喂入，而后經中羅拉3和中膠輥4之間按壓喂入，最后經前羅拉5和前膠輥6之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經加捻得到竹節段，此時基紗段和竹節段長度之比等于可編程邏輯控制器上設置的基紗段和竹節段的生產時間之比，竹節段和基紗段間斷生產時，首先根據竹節段長度和基紗段長度之比的需求，通過可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機、第三電機設置第一伸縮桿23、第二伸縮桿17、第三伸縮桿25縮短的數量，當設置竹節段與基紗段長度之比為1:2時，通過可編程邏輯控制器控制第一電機帶動第一伸縮桿23縮短，控制第二電機、第三電機依次帶動第二伸縮桿17、第三伸縮桿25伸長，此時粗紗19經單喇叭口18后由后羅拉1和后膠輥2的弧形套位置之間喂入，當粗紗19喂入時后膠輥2轉動到第二弧形套21或者第三弧形套22與后羅拉1之間緊密按壓時，此時粗紗19由后羅拉1和后膠輥2之間按壓喂入，而后經中羅拉3和中膠輥4之間按壓喂入，受到后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區的牽伸作用后得到須條，最后經前羅拉5和前膠輥6之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經加捻得到基紗段，當粗紗19喂入時后膠輥2轉動到第一弧形套20與后羅拉1之間懸空時，此時粗紗19由后羅拉1和后膠輥2之間懸空喂入，而后經中羅拉3和中膠輥4之間按壓喂入，最后經前羅拉5和前膠輥6之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經加捻得到竹節段，當設置竹節段與基紗段長度之比為2:1時，通過可編程邏輯控制器控制第一電機、第二電機依次帶動第一伸縮桿23、第二伸縮桿17縮短，控制第三電機帶動第三伸縮桿25伸長，此時粗紗19經單喇叭口18后由后羅拉1和后膠輥2的弧形套位置之間喂入，當粗紗19喂入時后膠輥2轉動到第三弧形套22與后羅拉1之間緊密按壓時，此時粗紗19由后羅拉1和后膠輥2之間按壓喂入，而后經中羅拉3和中膠輥4之間按壓喂入，受到后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區的牽伸作用后得到須條，最后經前羅拉5和前膠輥6之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經加捻得到基紗段，當粗紗19喂入時后膠輥2轉動到第一弧形套20或者第二弧形套21與后羅拉1之間懸空時，此時粗紗19由后羅拉1和后膠輥2之間懸空喂入，而后經中羅拉3和中膠輥4之間按壓喂入，最后經前羅拉5和前膠輥6之間按壓喂入，受到中羅拉和前羅拉之間的前牽伸區的牽伸作用后得到須條，牽伸后的須條經加捻得到竹節段。