本發明涉及紡織除毛相關技術領域，具體為一種抗菌纖維除毛裝置。

背景技術：

目前在紡織業用于織物去除絨毛的方法一般是采用火燒法，將織物快速通過一排燃燒的煤氣火頭，使織物表面的絨毛被燒掉且不損傷織物。典型的裝置是成都科技大學研究的sps系列雙噴式燒毛機，這種除毛方法存在以下缺陷：一是煤氣燃燒時產生大量廢氣，污染生產環境；二是石油氣、煤氣均為易燃易爆物品，存在事故隱患；三是生產時遇到突然停電或車間電器發生故障時，則會燒壞織物，造成經濟損失，四是燒毛時，長生大量的纖維結碳微粒漂浮在車間里，影響操作工人的身體健康；五是這種方法成本相對較高，為此我們提出一種抗菌纖維除毛裝置來解決以上問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種抗菌纖維除毛裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種抗菌纖維除毛裝置，包括抽氣泵管、除毛裝置以及滾筒，該抽氣泵管與除毛裝置上的高壓抽氣泵相連接，該滾筒與除毛裝置上的執行電機連接，所述抽氣泵管設置有五個分流管，該分流管基于除毛裝置對稱設置，且除毛裝置內部設置有放置板、滾筒以及除毛刀，所述放置板通體設置有間隔距離相等的除毛腔，滾筒以及除毛刀設置于除毛腔的內部，且滾筒與除毛裝置活動連接，所述放置板與除毛裝置的接觸面上設置有彈簧，該彈簧的前端彈性連接有限位板，且限位板的側邊內部活動連接有滾珠，該限位板與放置板活動連接。

優選的，所述除毛刀呈“t”字狀，其下端依次貫穿除毛裝置的上端內壁以及放置板的上端內壁設置，其上端設置有通孔，且螺栓貫穿該通孔與除毛裝置螺紋連接。

優選的，所述除毛刀、滾筒以及除毛腔的數量均相等，且除毛刀以及滾筒舉基于除毛腔對稱設置。

優選的，所述除毛刀、滾筒以及限位板沿抗菌纖維的進入方向依次設置，且相對設置的兩限位板之間的長度大于除毛刀以及滾筒的長度，除毛刀以及滾筒的寬度之和小于除毛腔的寬度。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明操作方便，設置合理；

1、通過將除毛刀下端依次貫穿除毛裝置的上端內壁以及放置板的上端內壁設置，而上端設置有通孔，且螺栓貫穿該通孔與除毛裝置螺紋連接，使此新型結構除毛簡單，拆裝方便；

2、通過將除毛刀、滾筒以及除毛腔的數量均設置相等，且除毛刀以及滾筒舉基于除毛腔對稱設置，使此新型結構除毛效率高，切合實際；

3、通過將除毛刀、滾筒以及限位板沿抗菌纖維的進入方向依次設置，且相對設置的兩限位板之間的長度大于除毛刀以及滾筒的長度，除毛刀以及滾筒的寬度之和小于除毛腔的寬度，使此新型結構中抗菌纖維的運動更加流暢，防止了抗菌纖維的堵塞。

附圖說明

圖1為本發明滾筒結構剖視圖；

圖2為本發明除毛刀結構剖視圖；

圖3為本發明結構側視部分剖視圖；

圖4為本發明放置板結構俯視剖視圖；

圖5為圖1中a處的放大結構示意圖。

圖中：1抽氣泵管、2除毛裝置、3滾筒、4放置板、5彈簧、6螺栓、7滾珠、8限位板、9除毛刀、10除毛腔。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“內部”、“前端”、“側邊”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置關系為基于附圖1-5所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或結構必須具有的特定方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

請參閱圖1-5，本發明提供一種技術方案：一種抗菌纖維除毛裝置，包括抽氣泵管1、除毛裝置2以及滾筒3，該抽氣泵管1與除毛裝置2上的高壓抽氣泵相連接，該滾筒3與除毛裝置2上的執行電機連接，抽氣泵管1設置有五個分流管，該分流管基于除毛裝置2對稱設置，且除毛裝置2內部設置有放置板4、滾筒3以及除毛刀9，除毛刀9呈“t”字狀，其下端依次貫穿除毛裝置2的上端內壁以及放置板4的上端內壁設置，其上端設置有通孔，且螺栓6貫穿該通孔與除毛裝置2螺紋連接，使此新型結構除毛簡單，拆裝方便。

放置板4通體設置有間隔距離相等的除毛腔10，滾筒3以及除毛刀9設置于除毛腔10的內部，且滾筒3與除毛裝置2活動連接，除毛刀9、滾筒3以及除毛腔10的數量均相等，且除毛刀9以及滾筒3舉基于除毛腔10對稱設置，使此新型結構除毛效率高，切合實際。

放置板4與除毛裝置2的接觸面上設置有彈簧5，該彈簧5的前端彈性連接有限位板8，且限位板8的側邊內部活動連接有滾珠7，該限位板8與放置板4活動連接，除毛刀9、滾筒3以及限位板8沿抗菌纖維的進入方向依次設置，且相對設置的兩限位板8之間的長度大于除毛刀9以及滾筒3的長度，除毛刀9以及滾筒3的寬度之和小于除毛腔10的寬度，使此新型結構中抗菌纖維的運動更加流暢，防止了抗菌纖維的堵塞。

工作原理：當需要進行抗菌纖維的除毛時，先將高壓抽氣泵以及執行電機打開，此時抽氣泵管1與除毛裝置2之間形成風壓空腔，滾筒3相對于除毛裝置2開始轉動，再將抗菌纖維放入放置板4中，此時抗菌纖維在滾筒3的帶動下逐漸向前，而在抗菌纖維逐漸向前的同時，除毛刀9開始對抗菌纖維上的絨毛進行切割，而被切割的絨毛在風壓的作用下被排出除毛裝置2中，而抗菌纖維在不斷被切割絨毛并且向前前進的同時，兩個相對的限位板8在彈簧5的作用下對其進行限位作用，工作完成。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修該、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發明提供了一種抗菌纖維除毛裝置，包括抽氣泵管、除毛裝置以及滾筒，本發明通過將除毛刀下端依次貫穿除毛裝置的上端內壁以及放置板的上端內壁設置，而上端設置有通孔，且螺栓貫穿該通孔與除毛裝置螺紋連接，使此新型結構除毛簡單，拆裝方便，通過將除毛刀、滾筒以及除毛腔的數量均設置相等，且除毛刀以及滾筒舉基于除毛腔對稱設置，使此新型結構除毛效率高，切合實際，通過將除毛刀、滾筒以及限位板沿抗菌纖維的進入方向依次設置，且相對設置的兩限位板之間的長度大于除毛刀以及滾筒的長度，除毛刀以及滾筒的寬度之和小于除毛腔的寬度，使此新型結構中抗菌纖維的運動更加流暢，防止了抗菌纖維的堵塞。

技術研發人員：程建玲
受保護的技術使用者：程建玲
技術研發日：2017.07.24
技術公布日：2017.10.10