本技術涉及竹漿加工,具體為一種竹漿濕部碎漿設備。
背景技術:
1、紙及紙制品的需求量急劇增加,而我國造紙木材原料又極度短缺;另一方面,我國的竹類資源豐富,竹子制漿造紙性能良好,且對環境污染較少,因此,開發利用我國豐富的竹子資源,可以彌補木漿原料的不足,減輕制漿造紙對環境的污染,促進我國造紙工業的可持續發展;
2、公告號為cn202099644u的中國專利公開了一種竹漿濕部碎漿設備,具體的說,濕漿池和進漿管連接處設有噴淋管,濕漿池底部設有碎漿機。本實用新型克服了現有技術中的缺點,對濕部損紙進行了回收利用,節約了造紙成本,有效利用水資源,達到了節能降耗的效果。
3、上述專利中,碎漿機在完成打漿加工后需要將竹漿從底部排出,但竹漿屬于較為黏稠的液體可能粘黏在輸出管道的內壁上,一旦無法及時排出,隨著時間的延長凝固會影響后續的輸出效率。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種竹漿濕部碎漿設備,利用旋轉中軸一側的中心鏟刀對排料底閥的內壁進行刮除,避免竹漿粘黏在排料底閥的內壁從而影響到竹漿的排出速率,可以解決現有技術中的問題。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種竹漿濕部碎漿設備,包括碎漿罐體,所述碎漿罐體的頂部設置有頂蓋,頂蓋與碎漿罐體通過法蘭連接,所述頂蓋的頂部設置有投料閥口,投料閥口的外表面設置有把手,所述投料閥口的一側設置有排氣頂管,排氣頂管的四周設置有滴劑接管,所述碎漿罐體的內部設置有內膽罐體,內膽罐體與碎漿罐體之間設置有蒸汽內膽腔,所述滴劑接管和投料閥口延伸至內膽罐體的內部。
3、優選的,所述排氣頂管的底部設置有恒壓管,恒壓管延伸至蒸汽內膽腔的內部,所述碎漿罐體的底部設置有支撐腳架,支撐腳架與碎漿罐體焊接連接。
4、優選的,所述支撐腳架的內部設置有驅動電機,所述碎漿罐體底部的一側設置有反沖洗泵閥,反沖洗泵閥通過管道與內膽罐體連接。
5、優選的,所述內膽罐體的底部設置有底斗,底斗與內膽罐體設置為一體式結構,所述底斗的底部設置有排料底閥,排料底閥與底斗通過法蘭連接。
6、優選的,所述底斗的內部設置有旋轉中軸,旋轉中軸與驅動電機轉動連接,所述旋轉中軸的頂部設置有開孔刀片,開孔刀片與旋轉中軸通過螺栓連接。
7、優選的,所述旋轉中軸的一側設置有中心鏟刀,中心鏟刀與旋轉中軸通過螺釘連接,所述中心鏟刀延伸至排料底閥的內部。
8、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
9、1、本實用新型,等待加工完成后,開啟底部的排料底閥將竹漿從排料底閥內排出,過程中旋轉中軸仍需保持轉動,利用旋轉中軸一側的中心鏟刀對排料底閥的內壁進行刮除,避免竹漿粘黏在排料底閥的內壁從而影響到竹漿的排出速率。
1.一種竹漿濕部碎漿設備,包括碎漿罐體(1),其特征在于,所述碎漿罐體(1)的頂部設置有頂蓋(101),頂蓋(101)與碎漿罐體(1)通過法蘭連接,所述頂蓋(101)的頂部設置有投料閥口(2),投料閥口(2)的外表面設置有把手(201),所述投料閥口(2)的一側設置有排氣頂管(1011),排氣頂管(1011)的四周設置有滴劑接管(1012),所述碎漿罐體(1)的內部設置有內膽罐體(102),內膽罐體(102)與碎漿罐體(1)之間設置有蒸汽內膽腔(103),所述滴劑接管(1012)和投料閥口(2)延伸至內膽罐體(102)的內部。
2.根據權利要求1所述的一種竹漿濕部碎漿設備,其特征在于:所述排氣頂管(1011)的底部設置有恒壓管(1013),恒壓管(1013)延伸至蒸汽內膽腔(103)的內部,所述碎漿罐體(1)的底部設置有支撐腳架(3),支撐腳架(3)與碎漿罐體(1)焊接連接。
3.根據權利要求2所述的一種竹漿濕部碎漿設備,其特征在于:所述支撐腳架(3)的內部設置有驅動電機(4),所述碎漿罐體(1)底部的一側設置有反沖洗泵閥(5),反沖洗泵閥(5)通過管道與內膽罐體(102)連接。
4.根據權利要求3所述的一種竹漿濕部碎漿設備,其特征在于:所述內膽罐體(102)的底部設置有底斗(1021),底斗(1021)與內膽罐體(102)設置為一體式結構,所述底斗(1021)的底部設置有排料底閥(104),排料底閥(104)與底斗(1021)通過法蘭連接。
5.根據權利要求4所述的一種竹漿濕部碎漿設備,其特征在于:所述底斗(1021)的內部設置有旋轉中軸(401),旋轉中軸(401)與驅動電機(4)轉動連接,所述旋轉中軸(401)的頂部設置有開孔刀片(402),開孔刀片(402)與旋轉中軸(401)通過螺栓連接。
6.根據權利要求5所述的一種竹漿濕部碎漿設備,其特征在于:所述旋轉中軸(401)的一側設置有中心鏟刀(403),中心鏟刀(403)與旋轉中軸(401)通過螺釘連接,所述中心鏟刀(403)延伸至排料底閥(104)的內部。