本實用新型涉及顯示器技術領域，特別涉及一種LCOS顯示面板。
背景技術：
隨著數字時代的來臨，數字信號播送形式與顯示技術的改變，使近年來各種不同于傳統陰極射線管(cathode ray tube，CRT)顯示器的各類平面顯示器，如液晶顯示器(liquid crystal display，LCD)、場發射顯示器(field emission display，FED)、有機發光二極管(organic light emitting diode，OLED)顯示器以及等離子體顯示器(plasma display panel，PDP)等廣泛地被應用于日常生活上。
除此之外，由于微型顯示器(micro-display)可利用光學方式將影像放大至超過上述平面顯示器的尺寸，故更符合超大尺寸顯示的需求。且微型顯示器可應用于各類型的顯示器，如LCD或OLED顯示器，舉例來說，應用于LCD的微型顯示器即稱為微型液晶顯示面板。微型顯示器因其成像方式的不同可概分為穿透式及反射式兩大類。穿透式液晶微型顯示面板主要是建構于玻璃基板上，其運作時光線透過顯示面板；反射式液晶微型面板則建構于硅基板上，因此亦稱為硅基液晶(liquid crystal on silicon，LCOS)顯示面板。LCOS顯示面板是利用硅晶片作為基板，并以金屬氧化物半導體晶體管(MOS transistor)取代薄膜晶體管，且與一般LCD顯示面板利用透明導電材料作為像素電極不同，LCOS面板以金屬材料作為像素電極，通過光線反射的原理成像，因而稱之為反射式液晶微型面板。
LCOS顯示面板通常包括基板及蓋板，所述基板和所述蓋板之間夾持有液晶層，所述基板上形成有PI(Polyimide，聚酰亞胺)膜，所述PI膜控制所述液晶層的轉向。目前，LCOS顯示面板經過長時間的光照后，PI膜將會發生較大的退化，從而使得顯示效果變差。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種LCOS顯示面板，以解決現有的LCOS顯示面板經過長時間的光照后，PI膜將會發生較大的退化，從而使得顯示效果變差的問題。
為解決上述技術問題，本實用新型提供一種LCOS顯示面板，所述LCOS顯示面板包括：基板，所述基板上形成有PI膜，所述PI膜上形成有絕緣介質層。
可選的，在所述的LCOS顯示面板中，所述絕緣介質層為氧化物層或者氮化物層。
可選的，在所述的LCOS顯示面板中，所述絕緣介質層的厚度為1～5個原子層厚度。
可選的，在所述的LCOS顯示面板中，所述絕緣介質層通過ALD工藝或者蒸鍍工藝形成。
可選的，在所述的LCOS顯示面板中，所述PI膜的厚度為500?！?000埃。
可選的，在所述的LCOS顯示面板中，所述LCOS顯示面板還包括與所述基板相對設置的蓋板。
可選的，在所述的LCOS顯示面板中，所述基板與所述蓋板之間通過框膠粘合在一起。
可選的，在所述的LCOS顯示面板中，所述框膠為UV膠或者玻璃膠。
可選的，在所述的LCOS顯示面板中，所述框膠中設置有襯墊結構。
可選的，在所述的LCOS顯示面板中，所述LCOS顯示面板還包括液晶層，所述液晶層夾持于所述基板和所述蓋板之間。
在本實用新型提供的LCOS顯示面板中，PI膜上形成有絕緣介質層，通過所述絕緣介質層既可以保護所述PI膜，延緩所述PI膜經過長時間光照后的退化；同時，所述絕緣介質層亦能起到控制液晶層轉向的作用，從而在一定程度上補償PI膜退化所帶來的不能很好的控制液晶層轉向的問題，由此便可提高LCOS顯示面板的顯示效果。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的LCOS顯示面板的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提出的LCOS顯示面板作進一步詳細說明。根據下面說明和權利要求書，本實用新型的優點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
請參考圖1，其為本實用新型實施例的LCOS顯示面板的結構示意圖。如圖1所示，所述LCOS顯示面板1包括：基板10，所述基板10上形成有PI膜11，所述PI膜11上形成有絕緣介質層12。在本申請實施例中，通過所述絕緣介質層12既可以保護所述PI膜11，延緩所述PI膜11經過長時間光照后的退化；同時，所述絕緣介質層12亦能起到控制液晶層轉向的作用，從而在一定程度上補償PI膜11退化所帶來的不能很好的控制液晶層轉向的問題，由此便可提高LCOS顯示面板1的顯示效果。
在本申請實施例中，所述基板10為硅基板，其上形成有像素、開關電路等器件結構。
進一步的，所述PI膜11經過了摩擦(rubbing)工藝，即其上形成有能夠控制液晶層取向的溝槽。優選的，所述PI膜11的厚度為500埃～1000埃，例如，所述PI膜11的厚度為500埃、550埃、600埃、650埃、700埃、750埃、800埃、850埃、900埃、950埃或者1000埃。
優選的，所述絕緣介質層12為氧化物層或者氮化物層，例如，所述絕緣介質層12可以為氧化硅層、氧化鋁層或者氮化鈦層等。
較佳的，所述絕緣介質層12的厚度為1～5個原子層厚度。在此，所述絕緣介質層12的厚度僅為數個原子層的厚度，即其厚度非常薄，由此，所述PI膜11上覆蓋了所述絕緣介質層12之后仍舊能夠呈現出非常好的溝槽形態，即在所述絕緣介質層12表面依然能夠很好的呈現出所述PI膜11表面的溝槽形態，從而能夠保持所述PI膜11對于液晶層取向的控制。
在本申請實施例中，所述絕緣介質層12通過ALD工藝或者蒸鍍工藝形成。ALD工藝或者蒸鍍工藝所形成的絕緣介質層12具有更加完整的原子結構形態。例如，通過ALD工藝或者蒸鍍工藝形成的氧化硅層(即所述絕緣介質層12為氧化硅層)，其氧原子與硅原子的原子比例基本為2比1，即所形成的氧化硅層具有比較完整的原子結構形態。
進一步的，所述LCOS顯示面板1還包括與所述基板10相對設置的蓋板(圖1中未示出)，其中，所述蓋板的材料為玻璃。進一步的，所述基板10與所述蓋板之間通過框膠粘合在一起。其中，所述基板和所述蓋板之間還夾持有液晶層。
具體的，所述基板與所述蓋板可以通過如下工藝粘合在一起：首先，在(大的、切割前的)基板上形成框膠，所述框膠具有一開口；接著，將所述基板與蓋板貼合；接著對貼合后的基板與蓋板進行切割；然后，從開口中灌注液晶，形成液晶層；接著用框膠封閉所述開口。
優選的，所述框膠為UV膠或者玻璃膠。
當所述框膠為玻璃膠時，所述基板與所述蓋板可以通過如下工藝粘合在一起：將蓋板與涂有玻璃膠的基板貼合后，采用激光照射所述玻璃膠。通過激光照射可以使得所述玻璃膠快速固化，從而提高了所述蓋板與所述基板的貼合可靠性。采用玻璃膠實現基板與蓋板的封裝，由于玻璃膠在光源照射下不會產生可移動離子，從而就可避免殘像問題的產生。
當所述框膠為UV膠時，所述UV膠可以為雙層結構，即所述UV膠可以包括第一UV膠和第二UV膠，此時，所述基板與所述蓋板可以通過如下工藝粘合在一起：首先，在(大的、切割前的)基板上形成第一UV膠，所述第一UV膠具有一開口；接著，將所述基板與蓋板貼合；接著對貼合后的基板與蓋板進行切割；然后，對切從開口中灌注液晶，形成液晶層；接著用第一UV膠封閉所述開口；最后在所述第一UV膠外側形成第二UV膠。在此，通過第二框膠將基板與蓋板的邊沿粘合在一起，由此便可很好的避免水汽、空氣等外部環境入侵到LCOS顯示面板內部。其中，所述第二UV膠的粘度較所述第一UV膠的粘度低，較佳的，所述第一UV膠的粘度為70000Cst～100000Cst；所述第二UV膠的粘度為1000Cst～10000Cst。
在本申請實施例中，所述框膠中可設置有襯墊結構。通過所述襯墊結構可以較好的保證所述LCOS顯示面板1的盒厚。其中，所述襯墊結構的形狀可以為球形或者圓柱形等，所述襯墊結構的材料可以為塑料等具有一定彈性性能的材料，對此本申請并不做限定。
綜上可見，在本實用新型實施例提供的LCOS顯示面板中，PI膜上形成有絕緣介質層，通過所述絕緣介質層既可以保護所述PI膜，延緩所述PI膜經過長時間光照后的退化；同時，所述絕緣介質層亦能起到控制液晶層轉向的作用，從而在一定程度上補償PI膜退化所帶來的不能很好的控制液晶層轉向的問題，由此便可提高LCOS顯示面板的顯示效果。
上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述，并非對本實用新型范圍的任何限定，本實用新型領域的普通技術人員根據上述揭示內容做的任何變更、修飾，均屬于權利要求書的保護范圍。