專利名稱：用于自動直管法蘭焊接機的橫向調節機構的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種調節機構，特別涉及一種用于自動直管法蘭焊接機的橫向調節 機構。
背景技術：
現有技術中的焊接，都是人工進行焊接，焊接的效率低，而且焊接的質量不高，導 致焊接處打磨時間增長，焊材嚴重的浪費，而且有特殊方位的焊處，無法通過人工達到焊 接，致使大大增加了操作工人的勞動強度，使得加工的質量不高，加工能力弱，自動化程度 低。中國專利CN200820123041.X，公開一種半自動法蘭焊接裝置，該裝置包括設置 于裝置一端的氣壓泵；設置于裝置另一端的電動機；分別與氣壓泵以及電動機相連的兩個 靠塞；設置于兩個靠塞之間的水平支撐軸與電動機相連，在電動機帶動下轉動；兩個靠塞 平行，且與支撐軸垂直。此實用新型是一種簡易的焊接機，適合那種焊接難度低，對焊接的 質量要求不高的用戶使用，不適合那種大型的復雜的金屬結構的焊接，同時自動化程度低， 焊接精度和穩定性差。
發明內容本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種用于自動直管法蘭焊接 機的橫向調節機構。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種用于自動直管法蘭焊接機的橫向調節機構，包括橫向操作箱、橫向氣缸、橫向 滑塊和橫向導軌，所述的橫向控制箱中設有橫向導軌，所述的橫向導軌上匹配有橫向滑塊， 所述的橫向滑塊與橫向氣缸相連接，所述的橫向氣缸上設有焊槍固定托盤。橫向調整機構 位于縱向調整機構上面，通過支撐滑板與縱向機構相連接，通過氣缸來調整內外焊槍整體 移動。橫向調整機構采用直線導軌與滑塊的形式，結構穩，移動靈活。橫向移動是調整焊槍 在管件軸向上運動的機構，氣缸帶動內焊槍壓滾頂住管件法蘭，能大大降低管件在滾輪架 上滾動時發生竄動的情況，同時，由于氣缸有一定的緩沖功能，即使是管件發生了細微的竄 動，橫向調整機構就會跟隨管件竄動來調整位置，始終保證焊槍和管件的相對位置不變，保 證較高的焊接質量。作為優選，所述的橫向氣缸和焊槍固定托盤之間設有二個緊固托架，所述的緊固 托架分別設在焊槍固定托盤底部的兩端。因此，本實用新型提供的用于自動直管法蘭焊接機的橫向調節機構，提高焊接質 量，調節穩定。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例如圖1所示，一種用于自動直管法蘭焊接機的橫向調節機構，包括橫向操 作箱13、橫向氣缸14、橫向滑塊15和橫向導軌16，所述的橫向控制箱13中設有橫向導軌 16，所述的橫向導軌16上匹配有橫向滑塊15，所述的橫向滑塊15與橫向氣缸14相連接，所 述的橫向氣缸14上設有焊槍固定托盤11，所述的橫向氣缸14和焊槍固定托盤11之間設有 二個緊固托架17，所述的緊固托架17分別設在焊槍固定托盤11底部的兩端。
權利要求一種用于自動直管法蘭焊接機的橫向調節機構，其特征在于包括橫向操作箱(13)、橫向氣缸(14)、橫向滑塊(15)和橫向導軌(16)，所述的橫向控制箱(13)中設有橫向導軌(16)，所述的橫向導軌(16)上匹配有橫向滑塊(15)，所述的橫向滑塊(15)與橫向氣缸(14)相連接，所述的橫向氣缸(14)上設有焊槍固定托盤(11)。
2.根據權利要求1所述的用于自動直管法蘭焊接機的橫向調節機構，其特征在于所 述的橫向氣缸(14)和焊槍固定托盤(11)之間設有二個緊固托架(17)，所述的緊固托架 (17)分別設在焊槍固定托盤(11)底部的兩端。
專利摘要本實用新型是一種調節機構，特別涉及一種用于自動直管法蘭焊接機的橫向調節機構。包括橫向操作箱、橫向氣缸、橫向滑塊和橫向導軌，所述的橫向控制箱中設有橫向導軌，所述的橫向導軌上匹配有橫向滑塊，所述的橫向滑塊與橫向氣缸相連接，所述的橫向氣缸上設有焊槍固定托盤。橫向調節機構提高焊接質量，調節穩定。
文檔編號B23K37/02GK201744809SQ20102019966
公開日2011年2月16日 申請日期2010年5月20日 優先權日2010年5月20日
發明者王曉成 申請人:杭州欣誠祥機電技術有限公司