專利名稱：用于自動直管法蘭焊接機的縱向調節機構的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種調節機構，特別涉及一種用于自動直管法蘭焊接機的縱向調節 機構。
背景技術：
現有技術中的焊接，都是人工進行焊接，焊接的效率低，而且焊接的質量不高，導 致焊接處打磨時間增長，焊材嚴重的浪費，而且有特殊方位的焊處，無法通過人工達到焊 接，致使大大增加了操作工人的勞動強度，使得加工的質量不高，加工能力弱，自動化程度 低。中國專利CN200820123041.X，公開一種半自動法蘭焊接裝置，該裝置包括設置 于裝置一端的氣壓泵；設置于裝置另一端的電動機；分別與氣壓泵以及電動機相連的兩個 靠塞；設置于兩個靠塞之間的水平支撐軸與電動機相連，在電動機帶動下轉動；兩個靠塞 平行，且與支撐軸垂直。此實用新型是一種簡易的焊接機，適合那種焊接難度低，對焊接的 質量要求不高的用戶使用，不適合那種大型的復雜的金屬結構的焊接，同時自動化程度低。
發明內容本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種用于自動直管法蘭焊接 機的縱向調節機構。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種用于自動直管法蘭焊接機的縱向調節機構，包括縱向操作箱、手柄、縱向絲 桿、縱向導軌、縱向滑塊和焊槍固定托盤，所述的縱向操作箱中設有縱向絲桿，所述的縱向 絲桿與縱向導軌相固定連接，所述的縱向導軌與縱向滑塊相匹配，所述的縱向滑塊上設有 焊槍固定托盤。縱向調節機構應用于自動直管法蘭焊接機，是整個焊接裝置的縱向粗調機 構，通過絲杠來調整內外焊槍整體移動。縱向調整機構采用直線導軌與滑塊的形式，結構 穩，移動靈活。絲桿兩端都配有限位裝置，防止有脫軌現象發生。作為優選，所述的縱向絲桿上套有鎖緊套，鎖緊套與縱向導軌相固定。使得移動更 加的牢固有效。作為優選，所述的縱向絲桿中均勻的套有二個鎖緊套，所述的二個鎖緊套分別固 定縱向導軌，縱向導軌與縱向滑塊相套接。因此，本實用新型提供的用于自動直管法蘭焊接機的縱向調節機構，提高自動化 程度，結構穩，靈活性高。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例如圖1所示，一種用于自動直管法蘭焊接機的縱向調節機構，包括縱向操 作箱6、手柄7、縱向絲桿8、縱向導軌9、縱向滑塊10和焊槍固定托盤11，所述的縱向操作箱 6中設有縱向絲桿8，所述的縱向絲桿8與縱向導軌9相固定連接，所述的縱向導軌9與縱 向滑塊10相匹配，所述的縱向滑塊10上設有焊槍固定托盤11，所述的縱向絲桿8中均勻的 套有二個鎖緊套12，所述的二個鎖緊套12分別固定縱向導軌9，縱向導軌9與縱向滑塊10 相套接。
權利要求一種用于自動直管法蘭焊接機的縱向調節機構，其特征在于包括縱向操作箱(6)、手柄(7)、縱向絲桿(8)、縱向導軌(9)、縱向滑塊(10)和焊槍固定托盤(11)，所述的縱向操作箱(6)中設有縱向絲桿(8)，所述的縱向絲桿(8)與縱向導軌(9)相固定連接，所述的縱向導軌(9)與縱向滑塊(10)相匹配，所述的縱向滑塊(10)上設有焊槍固定托盤(11)。
2.根據權利要求1所述的用于自動直管法蘭焊接機的縱向調節機構，其特征在于所 述的縱向絲桿(8)上套有鎖緊套(12)，鎖緊套(12)與縱向導軌(9)相固定。
3.根據權利要求1或2所述的用于自動直管法蘭焊接機的縱向調節機構，其特征在于 所述的縱向絲桿(8)中均勻的套有二個鎖緊套(12)，所述的二個鎖緊套(12)分別固定縱向 導軌(9)，縱向導軌(9)與縱向滑塊(10)相套接。
專利摘要本實用新型是一種調節機構，特別涉及一種用于自動直管法蘭焊接機的縱向調節機構。包括縱向操作箱、手柄、縱向絲桿、縱向導軌、縱向滑塊和焊槍固定托盤，所述的縱向操作箱中設有縱向絲桿，所述的縱向絲桿與縱向導軌相固定連接，所述的縱向導軌與縱向滑塊相匹配，所述的縱向滑塊上設有焊槍固定托盤。縱向調節機構提高自動化程度，結構穩，靈活性高。
文檔編號B23K37/02GK201693318SQ20102019966
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月20日 優先權日2010年5月20日
發明者王曉成 申請人:杭州欣誠祥機電技術有限公司