專利名稱：歐姆型卡自動折彎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種折彎機，具體地涉及一種在建筑工地，施工現(xiàn)場用于加工固定鋼管部件的歐姆型卡的折彎機。
背景技術(shù)：
在高層及超高層建筑的施工中，臨邊安全防護非常重要，如對陽臺或窗口等臨邊口的防護。許多項目在結(jié)構(gòu)階段，多數(shù)工地對陽臺或窗口等臨邊口采用鋼管防護，鋼管兩端用歐姆型卡固定在墻體上。但是現(xiàn)有歐姆型卡大都為沖壓的成品，規(guī)格單一，不能滿足施工現(xiàn)場不同規(guī)格的鋼管固定的需求，而且由于為沖壓成品，價格高，造成施工單位的生產(chǎn)成本提高；又由于所需數(shù)量不能準確統(tǒng)計，易造成庫存不足，影響施工，或庫存積壓，造成浪費。 同時，在施工現(xiàn)場還有大量的廢舊鋼板被丟棄，也造成浪費，如能將這些廢舊的鋼板重復利用，不僅節(jié)約材料，也降低了施工成本。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上問題，本發(fā)明提供一種可將施工現(xiàn)場的廢舊鋼板重復利用，并根據(jù)需要現(xiàn)場加工歐姆型卡的折彎機。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種歐姆型卡自動折彎機，其特征在于框架安裝在底座上，框架的上端固定凸形模具，凸形模具的下端對應位置設(shè)有凹形槽，凹形槽固定在千斤頂上，千斤頂上設(shè)有油閥，千斤頂與油泵連接；電機帶動減速機，減速機帶動轉(zhuǎn)盤，連桿一端與轉(zhuǎn)盤連接，另一端與壓桿連接，壓桿與千斤頂連接；拉簧一端與凹形槽連接，另一端固定在框架或底座上；框架上設(shè)有上限位器和下限位器，上限位器和下限位器與凹形槽活動連接；控制箱控制電機、上限位器、下限位器和油泵；開關(guān)與控制箱連接。上述的歐姆型卡自動折彎機，其特征在于在凹形槽的兩端設(shè)有限位塊。上述的歐姆型卡自動折彎機，其特征在于凹形槽的兩端設(shè)有加強筋。上述的歐姆型卡自動折彎機，其特征在于凸形模具為圓柱體，凹形槽的開口寬度大于圓柱體的直徑。本發(fā)明使用時，只需將鋼板置于凹形槽上，啟動電機，電機帶動減速機，減速機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，通過與轉(zhuǎn)盤連接的連桿的運動，帶動壓桿上下運動，進而帶動千斤頂向上運動，使得凹形槽逐步接近凸形模具，將鋼板壓成歐姆型卡。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，可根據(jù)施工現(xiàn)場需要的數(shù)量及大小規(guī)格現(xiàn)場加工，滿足施工進度的要求。本發(fā)明可以利用施工現(xiàn)場廢舊的鋼板制作，不僅降低了施工成本，而且廢棄物可重復利用，節(jié)約了原料。在凹形槽的兩端設(shè)有加強筋，增加了凹形槽的整體強度。凹形槽兩端的限位塊使得鋼板在凹形槽上升過程中不錯位，保證了制作的歐姆型卡的質(zhì)量。由于安裝了上限位器和下限位器，上限位器控制千斤頂?shù)捻旈_高度，預防作業(yè)時不安全因素；下限位器保證千斤頂回落位置，使得凸形模具和凹形槽的距離滿足人工放置鋼板即可，以縮短再次啟動后千斤頂上升的行程，同時在拉簧的作用下進一步加速千斤頂?shù)幕芈洌虼耍粌H提高生產(chǎn)效率，也節(jié)約能源。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的后視示意圖。圖3是本發(fā)明的俯視示意圖。
具體實施例方式如圖1 圖3所示，一種歐姆型卡自動折彎機框架(1)安裝在底座(2)上，框架 (1)的上端固定凸形模具(3)，凸形模具(3)的下端對應位置設(shè)有凹形槽(4)，凹形槽(4)固定在千斤頂(5)上，千斤頂(5)上設(shè)有油閥(6)，千斤頂(5)與油泵(7)連接；電機(8)帶動減速機(9 )，減速機(9 )帶動轉(zhuǎn)盤(10 )，連桿(11) 一端與轉(zhuǎn)盤(10 )連接，另一端與壓桿(12 ) 連接，壓桿(12)與千斤頂(5)連接；拉簧(13)—端與凹形槽(4)連接，另一端固定在框架 (1)或底座(2)上；框架(1)上設(shè)有上限位器(14)和下限位器(15)，上限位器(14)和下限位器(15)與凹形槽(4)活動連接；控制箱(16)控制電機(8)、上限位器(14)、下限位器(15) 和油泵(7)；開關(guān)(17)與控制箱(16)連接。上述的歐姆型卡自動折彎機在凹形槽(4)的兩端設(shè)有限位塊(18)。上述的歐姆型卡自動折彎機凹形槽(4)的兩端設(shè)有加強筋(19)。上述的歐姆型卡自動折彎機凸形模具(3)為圓柱體，凹形槽(4)的開口寬度大于圓柱體的直徑。本發(fā)明的工作過程將廢舊鋼板置于凹形槽兩端的限位塊之間，限位塊將鋼板定位。啟動開關(guān)，電機帶動減速機，減速機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，連桿隨之運動，帶動壓桿的一端上下運動，進而帶動千斤頂?shù)幕钊蛏线\動，凹形槽與圓柱形模具的距離縮短，由于圓柱形模具的直徑小于凹形槽的開口寬度，將鋼板壓制成歐姆型。凹形槽上升的高度和回落的位置通過上限位器和下限位器控制。
權(quán)利要求
1.一種歐姆型卡自動折彎機，其特征在于框架(1)安裝在底座(2)上，框架(1)的上端固定凸形模具(3)，凸形模具(3)的下端對應位置設(shè)有凹形槽(4)，凹形槽(4)固定在千斤頂 (5)上，千斤頂(5)上設(shè)有油閥(6)，千斤頂(5)與油泵(7)連接；電機(8)帶動減速機(9)， 減速機(9)帶動轉(zhuǎn)盤(10)，連桿(11) 一端與轉(zhuǎn)盤(10)連接，另一端與壓桿(12)連接，壓桿 (12)與千斤頂(5)連接；拉簧(13)—端與凹形槽(4)連接，另一端固定在框架(1)或底座 (2)上；框架(1)上設(shè)有上限位器(14)和下限位器(15)，上限位器(14)和下限位器(15)與凹形槽(4)活動連接；控制箱(16)控制電機(8)、上限位器(14)、下限位器(15)和油泵(7); 開關(guān)(17)與控制箱(16)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的歐姆型卡自動折彎機，其特征在于在凹形槽(4)的兩端設(shè)有限位塊(18)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的歐姆型卡自動折彎機，其特征在于凸形模具(3)為圓柱體，凹形槽(4)的開口寬度大于圓柱體的直徑。
4.如權(quán)利要求1或2所述的歐姆型卡自動折彎機，其特征在于凹形槽(4)的兩端設(shè)有加強筋(19)。
5.如權(quán)利要求4所述的歐姆型卡自動折彎機，其特征在于凸形模具(3)為圓柱體，凹形槽(4)的開口寬度大于圓柱體的直徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種歐姆型卡自動折彎機。采用的技術(shù)方案是框架安裝在底座上，框架的上端固定凸形模具，凸形模具的下端對應位置設(shè)有凹形槽，凹形槽固定在千斤頂上，千斤頂上設(shè)有油閥，千斤頂與油泵連接；電機帶動減速機，減速機帶動轉(zhuǎn)盤，連桿一端與轉(zhuǎn)盤連接，另一端與壓桿連接，壓桿與千斤頂連接；拉簧一端與凹形槽連接，另一端固定在框架或底座上；框架上設(shè)有上限位器和下限位器，上限位器和下限位器與凹形槽活動連接；控制箱控制電機、上限位器、下限位器和油泵；開關(guān)與控制箱連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可將施工現(xiàn)場的廢舊鋼板重復利用，并根據(jù)需要現(xiàn)場加工歐姆型卡。
文檔編號B21D5/06GK102513416SQ20121000483
公開日2012年6月27日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者徐永輝, 沈健, 沈兵, 胡成玉 申請人:江蘇南通二建集團(遼寧)建設(shè)工程有限公司, 江蘇南通二建集團有限公司