專利名稱：張力矯直機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種張力矯直機，特別涉及一種將型材拉直的張力矯直機。
背景技術：
很多型材生產是通過擠壓或軋制成型的，都不是很直，需要通過張力矯直機把兩端夾緊，并施加一定的張力來拉伸，這樣拉伸過的型材才符合出廠標準。現有的張力矯直機有諸多不足，比如，安全防護不夠；型材加工不能流水線作業，等等。

發明內容
針對現有技術的不足，本發明提供一種新型的張力矯直機。為了實現上述目的，本發明所采取的技術方案是張力矯直機，包括進料架和機身，進料架由若干個相互獨立或一體的相互錯開橫向排列的支架構成，進料架位于機身進料端的前方，與機身并排，機身的橫截面為C形，且開口部位位于進料方向；機身的C形開口部位設有能上下升降的安全門，機身內部設有能上下升降的氣缸和左右運動的輸送裝置， 機身內部的一端設有扭擰拉頭，另一端設有插銷拉頭，機身位于出料口的一端設有通孔，通孔外設有一排縱向排列的輸送滾道和升降機，與輸送滾道和升降機并排設置有與進料架結構相同的出料架；未加工的工件橫向放置在進料架上，通過進料架前的輸送裝置將工件輸送到機身內一排升降輥上，氣(油)缸動作，使工件抬升到指定高度，然后工件與扭擰頭相向運動(同時啟動頂芯裝置)，運動到位后夾緊工件一端，再驅動扭擰頭向插銷拉頭方向前進，運動到位后，(啟動頂芯裝置)夾緊工件的另一端實現兩端對工件的拉伸動作；拉伸完畢，氣(油)缸下降，工件從出料端的通孔穿出，同時，安全門下降，準備下一個工件從進料口進入，加工過的工件通過伸縮輸送機逐漸輸送出來，通過升降機和輸送滾道輸送到出料
^K O本發明的有益效果加工方便，安全，效率高，實現流水線作業。


圖1、本發明的主視圖；圖2、圖1的俯視圖；圖3、圖4、圖5、圖6分別為圖1的G_G、B_B、F_F、D-D向視圖。
具體實施例方式如圖所示，張力矯直機，包括進料架4和機身2，進料架4由若干個相互獨立或一體的相互錯開橫向排列的支架構成，進料架4位于機身2進料端的前方，與機身并排，機身的橫截面為C形，且開口部位位于進料方向；機身2的C形開口部位設有能上下升降的安全門，機身2內部設有能上下升降的氣缸和左右運動的輸送裝置，機身2內部的一端設有扭擰拉頭1，另一端設有插銷拉頭3，機身2位于出料口的一端設有通孔，通孔外設有一排縱向排CN 102527776 A列的輸送滾道8和升降機7，與輸送滾道8和升降機7并排設置有與進料架4結構相同的出料架5 ；未加工的工件橫向放置在進料架4上，通過進料架4前的輸送裝置將將工件輸送到機身2內一排升降輥上，氣(油)缸動作，使工件抬升到指定高度，然后工件與扭擰頭相向運動(同時啟動頂芯裝置)，運動到位后夾緊工件一端，再驅動扭擰頭向插銷拉頭方向前進，運動到位后，(啟動頂芯裝置)夾緊工件的另一端實現兩端對工件的拉伸動作；拉伸完畢，氣(油)缸下降。工件從出料端的通孔穿出，同時，安全門下降，準備下一個工件從進料口進入，加工過的工件通過伸縮輸送機6逐漸輸送出來，通過升降機7和輸送滾道8輸送到出料架5。
權利要求
1.張力矯直機，其特征在于，包括進料架(4)和機身0)，進料架由若干個相互獨立或一體的相互錯開橫向排列的支架構成，進料架(4)位于機身(2)進料端的前方，與機身并排，機身的橫截面為C形，且開口部位位于進料方向；機身O)的C形開口部位設有能上下升降的安全門，機身O)內部設有能上下升降的氣缸和左右運動的輸送裝置，機身O)內部的一端設有扭擰拉頭(1)，另一端設有插銷拉頭(3)，機身( 位于出料口的一端設有通孔，通孔外設有一排縱向排列的輸送滾道⑶和升降機(7)，與輸送滾道⑶和升降機(7) 并排設置有與進料架(4)結構相同的出料架(5)；未加工的工件橫向放置在進料架(4)上， 通過進料架(4)前的輸送裝置將工件輸送到機身( 內一排氣缸上，氣缸動作，使工件抬升到一定高度，然后輸送裝置將工件向扭擰拉頭方向運動，運動到位后，一端的扭擰拉頭夾住工件的一端，另一端的插銷拉頭(3)夾住工件的另一端，實現兩端對工件的拉伸動作；拉伸完畢，氣缸下降，工件從出料端的通孔穿出，同時，安全門下降，準備下一個工件從進料口進入，加工過的工件通過伸縮輸送機(6)逐漸輸送出來，通過升降機(7)和輸送滾道(8)輸送到出料架(5)。
全文摘要
本發明公開了一張力矯直機，包括進料架和機身，進料架由若干個相互獨立或一體的相互錯開橫向排列的支架構成，進料架位于機身進料端的前方，與機身并排，機身的橫截面為C形，且開口部位位于進料方向；機身的C形開口部位設有能上下升降的安全門，機身內部設有能上下升降的氣缸和左右運動的輸送裝置，機身內部的一端設有扭擰拉頭，另一端設有插銷拉頭，機身位于出料口的一端設有通孔，通孔外設有一排縱向排列的輸送滾道和升降機，與輸送滾道和升降機并排設置有與進料架結構相同的出料架；本發明的有益效果加工方便，安全，效率高，實現流水線作業。
文檔編號B21D3/00GK102527776SQ20121000463
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月9日 優先權日2012年1月9日
發明者楊權武 申請人:溫州久一重工有限公司