鉆孔的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種鉆孔機，包括基座、支架、動力裝置、工件固定裝置、鉆桿和鉆頭，所述支架固定在基座上，所述動力裝置固定在支架上，所述鉆頭通過鉆桿與動力裝置連接，所述工件固定裝置固定在支架中部位置，所述動力裝置、鉆桿和鉆頭分別為兩個，并且分別位于所述工件固定裝置的上方和下方。本發明的鉆孔機可以實現上下同時鉆孔，一道工序完成軸瓦圓周上間隔180度的兩個孔，而且角度精確，省時省力。
【專利說明】鉆孔機
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工設備領域，特別涉及一種鉆孔機。
【背景技術】
[0002]在軸瓦的生產過程當中，經常要對圓形軸瓦進行鉆孔，在間隔180度的位置分別鉆孔?，F有的鉆孔機只能鉆一個孔，所以在鉆完一個孔后，要將軸瓦旋轉180度再鉆另一個孔，費時費力，而且轉動的角度難以精確控制。

【發明內容】

[0003]本發明需要解決的技術問題是現有的鉆孔機只能鉆一個孔，對于需要雙面鉆孔的圓形軸瓦來說，費時費力，的角度難以精確控制。
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供了一種鉆孔機，包括基座、支架、動力裝置、工件固定裝置、鉆桿和鉆頭，所述支架固定在基座上，所述動力裝置固定在支架上，所述鉆頭通過鉆桿與動力裝置連接，所述工件固定裝置固定在支架中部位置，所述動力裝置、鉆桿和鉆頭分別為兩個，并且分別位于所述工件固定裝置的上方和下方。本發明的鉆孔機可以實現上下同時鉆孔，一道工序完成軸瓦圓周上間隔180度的兩個孔，而且角度精確，省時省力。
[0005]作為本發明的優選技術方案，所述工件固定裝置包括氣壓傳動裝置和固定架，所述氣壓傳動裝置固定在支架上，所述固定架為左右對稱的兩個部分，一端與氣壓傳動裝置連接，另一端設置成壓緊工件的圓弧形；所述動力裝置為馬達。用氣壓傳動方式來夾緊工件可以最大限度的較少對工件的損傷。
[0006]本發明的鉆孔機可以實現上下同時鉆孔，在需要雙面鉆孔的時候可以節省工序，一道工序就可以完成軸瓦圓周上間隔180度的兩個孔，而且角度精確，省時省力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的主視圖；
圖2是本發明的左視圖；
其中，1-基座，2-支架，3-動力裝置，4-工件固定裝置，5-鉆桿，6-鉆頭，7-氣壓傳動裝置，8-固定架。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖詳細說明本發明的優選實施例。
[0009]如圖所示,本發明的鉆孔機,包括基座1、支架2、動力裝置3、工件固定裝置4、鉆桿5和鉆頭6，所述支架2固定在基座I上，所述動力裝置3固定在支架2上，所述鉆頭6通過鉆桿5與動力裝置3連接，所述工件固定裝置4固定在支架2中部位置，所述動力裝置
4、鉆桿5和鉆頭6分別為兩個，并且分別位于所述工件固定裝置4的上方和下方；所述工件固定裝置4包括氣壓傳動裝置7和固定架8，所述氣壓傳動裝置7固定在支架2上，所述固定架8為左右對稱的兩個部分，一端與氣壓傳動裝置7連接，另一端設置成壓緊工件的圓弧形，所述動力裝置3為馬達。
[0010]本發明的鉆孔機可以實現上下同時鉆孔，一道工序完成軸瓦圓周上間隔180度的兩個孔，而且角度精確，省時省力；用氣壓傳動方式來夾緊工件可以最大限度的較少對工件的損傷。
[0011]本發明的鉆孔機可以實現上下同時鉆孔，在需要雙面鉆孔的時候可以節省工序，一道工序就可以完成軸瓦圓周上間隔180度的兩個孔，而且角度精確，省時省力。
【權利要求】
1.一種鉆孔機，包括基座(I)、支架(2)、動力裝置(3)、工件固定裝置(4)、鉆桿(5)和鉆頭(6)，所述支架(2)固定在基座(I)上，所述動力裝置(3)固定在支架(2)上，所述鉆頭(6)通過鉆桿(5)與動力裝置(3)連接，所述工件固定裝置(4)固定在支架(2)中部位置，其特征在于:所述動力裝置(3)、鉆桿(5)和鉆頭(6)分別為兩個，并且分別位于所述工件固定裝置(4)的上方和下方。
2.如權利要求1所述的鉆孔機，其特征在于:所述工件固定裝置(4)包括氣壓傳動裝置(7)和固定架(8)，所述氣壓傳動裝置(7)固定在支架(2)上，所述固定架(7)為左右對稱的兩個部分，一端與氣壓傳動裝置(7)連接，另一端設置成壓緊工件的圓弧形。
3.如權利要求1或2所述的鉆孔機，其特征在于:所述動力裝置(3)為馬達。
【文檔編號】B23Q3/00GK103506651SQ201210219752
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月29日 優先權日:2012年6月29日
【發明者】劉仁寬 申請人:江蘇飛月軸瓦有限公司