專利名稱：一種生產(chǎn)無縫鋼管的拔伸壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于壓力機領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)約能源、減小行程的無縫鋼管拔伸壓機。
背景技術(shù)：
拔伸壓機的工藝原理如圖I所示芯棒4在外力作用下進(jìn)入坯錠8的內(nèi)孔，環(huán)模7保持不動，芯棒4頂著坯錠8通過環(huán)模7的內(nèi)孔(環(huán)模7的內(nèi)孔小于坯錠8的外徑)，坯錠8經(jīng)過幾次不同直徑內(nèi)孔的環(huán)模7，坯錠8的壁厚減小，長度變長，這樣就生產(chǎn)出一定規(guī)格(不同直徑、壁厚、長度)的無縫鋼 管。現(xiàn)有技術(shù)的拔伸壓機結(jié)構(gòu)如圖2所示拔伸壓機由側(cè)缸I、主缸2、受力框架3、芯棒4、受料臺5、卸料卡環(huán)6、環(huán)模7、支撐輥道9、側(cè)缸進(jìn)水閥10、側(cè)缸排水閥11、主缸進(jìn)水閥12、主缸排水閥13、回程缸進(jìn)水閥14、回程缸排水閥和回程缸16組成。兩個側(cè)缸I位于主缸2兩側(cè)，側(cè)缸I、主缸2安裝在受力框架3的前部，回程缸16安裝在受力框架3的后部，芯棒4由工作缸驅(qū)動，并可沿受力框架3的導(dǎo)柱前后水平移動，受料臺5、卸料卡環(huán)6、環(huán)模7固定在受力框架3的中部，支撐輥道9設(shè)置在受力框架3的后部，側(cè)缸I設(shè)有與液壓系統(tǒng)連通的側(cè)缸進(jìn)水閥10、側(cè)缸排水閥11，主缸2設(shè)有與液壓系統(tǒng)連通的主缸進(jìn)水閥12、主缸排水閥13，回程缸16設(shè)有與液壓系統(tǒng)連通的回程缸進(jìn)水閥14、回程缸排水閥15。拔伸壓機的液壓系統(tǒng)是水泵-蓄勢站傳動形式，側(cè)缸I、主缸2、回程缸16都是柱塞缸。主缸2的公稱力大于或等于側(cè)缸I (兩件)的公稱力，側(cè)缸I (兩件)的公稱力等于回程缸16 (兩件)的公稱力。工藝流程圖示為啟始狀態(tài)，把加熱后的坯錠8運輸?shù)绞芰吓_5上，側(cè)缸進(jìn)水閥
10、主缸進(jìn)水閥12開啟和回程缸排水閥15開啟，芯棒4前進(jìn)，直到坯錠8的左端面通過設(shè)定的若干環(huán)模7的第一個環(huán)模后，芯棒4停止前進(jìn)，開啟回程缸進(jìn)水閥14和側(cè)缸排水閥11、主缸排水閥13，芯棒4后退，直到可以放入設(shè)定的其余環(huán)模時，芯棒4停止后退，若干環(huán)模7放入拔伸工位后，芯棒4前進(jìn)，這樣，芯棒4帶著坯錠8依次通過若干環(huán)模7，完成多次拔伸。需要脫料時，卸料卡環(huán)6卡在芯棒4沒有坯錠8的部分，芯棒4后退，把拔伸完的坯錠8與芯棒4脫離，拔伸完的坯錠8由支撐輥道9支撐，然后被運輸?shù)綁簷C外。坯錠8在壓機上拔伸時，由于變形大，溫度會下降，需要重新加熱，坯錠8再加熱后重新放到支撐輥道9上運輸至環(huán)模7左邊，芯棒4前進(jìn)，帶著坯錠8完成拔伸。在拔伸過程中，芯棒4與坯錠8脫離時，剛開始(約O-IOOmm的行程)需要回程缸16的最大公稱力，隨后只需要回程缸16的部分公稱力。而現(xiàn)有拔伸壓機只要芯棒4后退，就全行程用回程缸16的最大公稱力，浪費了能源。另外，現(xiàn)有拔伸壓機坯錠8運輸?shù)綁簷C上的位置有兩個一是受料臺5上，另一是支撐輥道9上。由于坯錠8需要運輸?shù)绞芰吓_5上，壓機各工作缸必須有坯錠8初始長度L的行程。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種生產(chǎn)無縫鋼管的拔伸壓機，解決現(xiàn)有拔伸壓機浪費能源、工作缸行程大的問題。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。一種生產(chǎn)無縫鋼管的拔伸壓機，包括側(cè)缸、主缸、受力框架、芯棒、卸料卡環(huán)、環(huán)模、支撐輥道、側(cè)缸進(jìn)水閥、側(cè)缸排水閥、主缸進(jìn)水閥、主缸排水閥、回程缸進(jìn)水閥、回程缸排水閥和回程缸，兩個側(cè)缸位于主缸兩側(cè)，側(cè)缸、主缸安裝在受力框架的前部，回程缸安裝在受力框架的后部，芯棒由工作缸驅(qū)動，并可沿受力框架的導(dǎo)柱前后水平移動，卸料卡環(huán)、環(huán)模固定在受力框架的中部，支撐輥道設(shè)置在受力框架的后部，側(cè)缸設(shè)有與液壓系統(tǒng)連通的側(cè)缸進(jìn)水閥、側(cè)缸排水閥，主缸設(shè)有與液壓系統(tǒng)連通的主缸進(jìn)水閥、主缸排水閥，回程缸設(shè)有與液壓系統(tǒng)連通的回程缸進(jìn)水閥、回程缸排水閥，其特征在于所述受力框架的中部不設(shè) 受料臺，所述回程缸的公稱力等于兩個所述側(cè)缸的公稱力，所述回程缸的公稱力大于所述主缸的公稱力和克服芯棒后退力的總和。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和有益效果由于回程缸的公稱力大于主缸的公稱力和克服芯棒后退力的總和，當(dāng)芯棒和坯錠脫離時，打開回程缸進(jìn)水閥、側(cè)缸排水閥、主缸排水閥，用回程缸的最大公稱力，行程約IOOmm ；當(dāng)芯棒后退時，打開回程缸進(jìn)水閥、側(cè)缸排水閥、主缸進(jìn)水閥,這樣主缸中的動力介質(zhì)就進(jìn)入回程缸中，芯棒后退所消耗的能源是回程缸和主缸公稱力的差值，因此節(jié)約了能源。由于受力框架的中部不設(shè)受料臺，不管坯錠加熱幾次，往壓機上運輸?shù)奈恢檬冀K在支撐輥道上，這樣側(cè)缸、主缸和回程缸減小了坯錠初始長度L的行程，縮短了壓機長度，減少了壓機制造成本，減少了壓機的占地面積。

圖I是拔伸壓機的工藝原理圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的拔伸壓機結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖通過較佳實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
具體實施方式
如圖3所示，一種生產(chǎn)無縫鋼管的拔伸壓機，包括側(cè)缸I、主缸2、受力框架3、芯棒4、卸料卡環(huán)6、環(huán)模7、支撐輥道9、側(cè)缸進(jìn)水閥10、側(cè)缸排水閥11、主缸進(jìn)水閥12、主缸排水閥13、回程缸進(jìn)水閥14、回程缸排水閥15和回程缸16，兩個側(cè)缸I位于主缸2兩側(cè)，側(cè)缸I、主缸2安裝在受力框架3的前部，回程缸16安裝在受力框架3的后部，芯棒4由工作缸驅(qū)動，并可沿受力框架3的導(dǎo)柱前后水平移動，卸料卡環(huán)6、環(huán)模7固定在受力框架3的中部，支撐輥道9設(shè)置在受力框架3的后部，側(cè)缸I設(shè)有與液壓系統(tǒng)連通的側(cè)缸進(jìn)水閥10、側(cè)缸排水閥11，主缸2設(shè)有與液壓系統(tǒng)連通的主缸進(jìn)水閥12、主缸排水閥13，回程缸16設(shè)有與液壓系統(tǒng)連通的回程缸進(jìn)水閥14、回程缸排水閥15，其特征在于所述受力框架3的中部不設(shè)受料臺，所述回程缸16的公稱力等于兩個所述側(cè)缸I的公稱力，所述回程缸16的公稱力大于所述主缸2的公稱力和克服芯棒后退力的總和。當(dāng)芯棒4和坯錠8脫離時，打開回程缸進(jìn)水閥14、側(cè)缸排水閥11、主缸排水閥13，用回程缸16的最大公稱力，行程約IOOmm ;當(dāng)芯棒4后退時,打開回程缸進(jìn)水閥14、側(cè)缸排水閥11、主缸進(jìn)水閥12，這樣主缸2中的動力介質(zhì)就進(jìn)入回程缸16中，芯棒4后退所消耗的能源是回程缸16和主缸2公稱力的差值，這樣就節(jié)約了動力介質(zhì)，也就節(jié)約了能源。 不管坯錠8加熱幾次，往壓機上運輸?shù)奈恢檬冀K在支撐輥道9上，這樣側(cè)缸I、主缸2和回程缸16減小了坯錠8初始長度L的行程，縮短了壓機長度，減少了壓機制造成本，減少了壓機的占地面積。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)無縫鋼管的拔伸壓機，包括側(cè)缸(I)、主缸(2)、受力框架(3)、芯棒(4)、卸料卡環(huán)出)、環(huán)模(7)、支撐輥道(9)、側(cè)缸進(jìn)水閥(10)、側(cè)缸排水閥(11)、主缸進(jìn)水閥(12)、主缸排水閥(13)、回程缸進(jìn)水閥(14)、回程缸排水閥(15)和回程缸(16)，兩個側(cè)缸(I)位于主缸(2)兩側(cè)，側(cè)缸(I)、主缸(2)安裝在受力框架(3)的前部，回程缸(16)安裝在受力框架(3)的后部，芯棒(4)由工作缸驅(qū)動，并可沿受力框架(3)的導(dǎo)柱前后水平移動，卸料卡環(huán)￠)、環(huán)模(7)固定在受力框架(3)的中部，支撐輥道(9)設(shè)置在受力框架(3)的后部，側(cè)缸(I)設(shè)有與液壓系統(tǒng)連通的側(cè)缸進(jìn)水閥(10)、側(cè)缸排水閥(11)，主缸(2)設(shè)有與液壓系統(tǒng)連通的主缸進(jìn)水閥(12)、主缸排水閥(13)，回程缸(16)設(shè)有與液壓系統(tǒng)連通的回程缸進(jìn)水閥(14)、回程缸排水閥(15)，其特征在于所述受力框架(3)的中部不設(shè)受料臺，所述回程缸(16)的公稱力等于兩個所述側(cè)缸⑴的公稱力，所述回程缸(16)的公稱力大于所述主缸(2)的公稱力和克服所述芯棒(4)后退力的總和。
專利摘要一種生產(chǎn)無縫鋼管的拔伸壓機，涉及壓力機。解決現(xiàn)有拔伸壓機浪費能源、工作缸行程大的問題。本實用新型的特征在于所述受力框架的中部不設(shè)受料臺，所述回程缸的公稱力等于兩個所述側(cè)缸的公稱力，所述回程缸的公稱力大于所述主缸的公稱力和克服芯棒后退力的總和。本實用新型具有節(jié)約能源、減小壓機行程、減少壓機制造成本、減少壓機的占地面積的優(yōu)點。
文檔編號B21C1/32GK202555611SQ201220231800
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者郭興茂, 武海虹 申請人:太原重工股份有限公司