專利名稱：一種彎管機的彎管裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種彎管機的彎管裝置。
背景技術：
目前對于大型的彎管機的彎管裝置一般都是包括機頭；安裝于機頭上的彎管定模；轉動安裝于機頭上的主軸；安裝于主軸上的彎管臂，該彎管臂可與主軸一起轉動，所述彎管臂上安裝有與彎管定模配合的彎管動模；用于傳遞動力的鏈條，該鏈條與油缸的動力端固定連接，主軸上安裝有與鏈條固定的鏈輪，該鏈輪并非常用的帶齒的鏈輪，而是周面光滑的輪，該鏈輪套裝在主軸上主軸鍵連接，而鏈輪上也開有鍵槽，鍵槽內安裝有鍵，鏈條通過螺栓與鍵固定連接。油缸動作時拉動或者推動鏈條動作，從而帶動主軸正轉或者反轉，從而帶動彎管臂轉動，實現壓緊管材完成彎管。然有由于主軸與鏈輪是分體的結構，因此，需·要兩套鍵槽和鍵進行動力傳遞，傳遞的可靠性不夠，鍵槽或鍵容易磨損，使用壽命降低，維護成本增加。另外由于鏈輪與主軸分體結構，因此，在安裝時比較費事費力。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種動力傳遞可靠、安裝方便的彎管機
的彎管裝置。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種彎管機的彎管裝置，包括機頭；安裝于機頭上的彎管定模；轉動安裝于機頭上的主軸；安裝于主軸上的彎管臂，該彎管臂可與主軸一起轉動，所述彎管臂上安裝有與彎管定模配合的彎管動模；用于傳遞動力的鏈條，該鏈條與油缸的動力端固定連接，所述主軸上設有用于安裝鏈條的鏈輪部，所述機頭上安裝有軸承座，所述主軸的上端安裝于軸承座內且與軸承座之間安裝轉動軸承，彎管臂的上支撐板安裝于主軸的上端，所述上支撐板上設有卡槽，所述主軸上卡裝有主軸承重環，該主軸承重環位于卡槽內且下端面頂住所述軸承座，所述彎管臂的下端可拆卸安裝有下支撐板，所述下支撐板套裝在主軸的下端。作為一種優選的方案，所述鏈輪部的數目為兩個且間隔設置，所述每個鏈輪部上開有軸向的鍵槽，所述鍵槽內安裝有鍵，所述鏈條與鏈螺栓連接。作為一種優選的方案，所述兩個鏈輪部上的鍵槽軸向連通成一條鍵槽。因此，在加工鍵槽時更加方便，可一次性完成。采用了上述技術方案后，本實用新型的效果是由于一種彎管機的彎管裝置，包括機頭；安裝于機頭上的彎管定模；轉動安裝于機頭上的主軸；安裝于主軸上的彎管臂，該彎管臂可與主軸一起轉動，所述彎管臂上安裝有與彎管定模配合的彎管動模；用于傳遞動力的鏈條，該鏈條與油缸的動力端固定連接，所述主軸上設有用于安裝鏈條的鏈輪部，所述機頭上安裝有軸承座，所述主軸的上端安裝于軸承座內且與軸承座之間安裝轉動軸承，彎管臂的上支撐板安裝于主軸的上端，所述上支撐板上設有卡槽，所述主軸上卡裝有主軸承重環，該主軸承重環位于卡槽內且下端面頂住所述軸承座，所述彎管臂的下端可拆卸安裝有下支撐板，所述下支撐板套裝在主軸的下端，首先，主軸包括鏈輪部，即，主軸與鏈輪是設置為一體結構，省卻了鏈輪與主軸之間的鍵傳動，傳動更加可靠，強度和剛度均有所提高，使用壽命延長。而在安裝過程中，首先將彎管臂的上支撐板套裝在主軸上，軸承座安裝于機頭上，軸承座上安裝轉動軸承，將主軸整體和彎管臂整體由上而下插入，并且上端通過主軸承重環的承重作用，將主軸和彎管臂整體安裝在機頭上，然后在將下支撐板套裝在主軸的下端并與彎管臂固定，相對于目前先安裝鏈輪，再安裝主軸，再安裝彎管臂的安裝順序，更加合理和節約步驟。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型實施例的結構剖視圖；附圖中1.機頭；2.上支撐板；3.彎管定模；4.主軸承重環；5.彎管臂；6.下支撐板；7.主軸；8.鏈輪部；9.鍵槽；10.鏈條。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。如圖I所示，一種彎管機的彎管裝置，包括機頭I ;安裝于機頭I上的彎管定模3 ；轉動安裝于機頭I上的主軸7 ;安裝于主軸7上的彎管臂5，該彎管臂5可與主軸7 —起轉動，所述彎管臂5上安裝有與彎管定模3配合的彎管動模；用于傳遞動力的鏈條10，該鏈條10與油缸的動力端固定連接，所述主軸7上設有用于安裝鏈條10的鏈輪部8，所述鏈輪部8的數目為兩個且間隔設置，所述每個鏈輪部8上開有軸向的鍵槽9，所述鍵槽9內安裝有鍵，所述鏈條10與鏈固定連接，所述兩個鏈輪部8上的鍵槽9軸向連通成一條鍵槽9。因此,在加工鍵槽9時更加方便，可一次性完成，節約了主軸7的加工費用。所述機頭I上安裝有軸承座，所述主軸7的上端安裝于軸承座內且與軸承座之間安裝轉動軸承，彎管臂5的上支撐板2安裝于主軸7的上端，所述上支撐板2上設有卡槽，所述主軸7上卡裝有主軸承重環4，該主軸承重環4套裝在主軸7的上軸部上，并且通過與上軸部螺紋連接的壓緊軸部壓緊，該主軸承重環4位于卡槽內且下端面頂住所述軸承座，這樣，軸承座是安裝在機頭I上，而主軸承重環4則壓在軸承座上，而主軸承重環4由壓緊軸部壓緊，這樣可完成主軸7上端和上支撐板2的安裝，所述彎管臂5的下端可拆卸安裝有下支撐板6，所述下支撐板6套裝在主軸7的下端。該下支撐板6通過螺栓與彎管臂5固定，下支撐板6上開有套裝在主軸7下端的通孔，主軸7的下端與機頭I之間設有轉動軸承，該轉動軸承通過壓套壓緊，這樣，彎管臂5就整個全安裝在主軸7和機頭I上。該彎管裝置的裝配順序是首先，將彎管臂5套裝在主軸7上端，并且主軸7上的主軸承重環4位于卡槽內，然后將主軸7插入到軸承座內，而彎管臂5則整體支撐在主軸7以及機頭I上，再將鏈條10與鏈輪部8的鍵固定，然后將下支撐板6套裝在主軸7的下端，并且下支撐板6固定于彎管臂5上。這種裝配是將主軸7和彎管臂5先安裝為一體，然后整體將主軸7插入到機頭I的軸承座內，從而安裝更加簡易方便。另主軸7包括鏈輪部8，主軸7和鏈輪部8之間少一鍵槽9與鍵的傳動，強度和剛度更高，主軸7的加工和安裝更加簡易。
權利要求1.一種彎管機的彎管裝置，包括機頭；安裝于機頭上的彎管定模；轉動安裝于機頭上的主軸；安裝于主軸上的彎管臂，該彎管臂可與主軸一起轉動，所述彎管臂上安裝有與彎管定模配合的彎管動模；用于傳遞動力的鏈條，該鏈條與油缸的動力端固定連接，其特征在于所述主軸上設有用于安裝鏈條的鏈輪部，所述機頭上安裝有軸承座，所述主軸的上端安裝于軸承座內且與軸承座之間安裝轉動軸承，彎管臂的上支撐板安裝于主軸的上端，所述上支撐板上設有卡槽，所述主軸上卡裝有主軸承重環，該主軸承重環位于卡槽內且下端面頂住所述軸承座，所述彎管臂的下端可拆卸安裝有下支撐板，所述下支撐板套裝在主軸的下端。
2.如權利要求I所述的一種彎管機的彎管裝置，其特征在于所述鏈輪部的數目為兩個且間隔設置，所述每個鏈輪部上開有軸向的鍵槽，所述鍵槽內安裝有鍵，所述鏈條與鏈螺栓連接。
3.如權利要求2所述的一種彎管機的彎管裝置，其特征在于所述兩個鏈輪部上的鍵槽軸向連通成一條鍵槽。
專利摘要本實用新型公開了一種動力傳遞可靠、安裝方便的彎管機的彎管裝置，包括機頭；安裝于機頭上的彎管定模；轉動安裝于機頭上的主軸；安裝于主軸上的彎管臂，該彎管臂可與主軸一起轉動，所述彎管臂上安裝有與彎管定模配合的彎管動模；用于傳遞動力的鏈條，該鏈條與油缸的動力端固定連接，所述主軸上設有用于安裝鏈條的鏈輪部，所述機頭上安裝有軸承座，所述主軸的上端安裝于軸承座內且與軸承座之間安裝轉動軸承，彎管臂的上支撐板安裝于主軸的上端，所述上支撐板上設有卡槽，所述主軸上卡裝有主軸承重環，該主軸承重環位于卡槽內且下端面頂住所述軸承座，所述彎管臂的下端可拆卸安裝有下支撐板，所述下支撐板套裝在主軸的下端。
文檔編號B21D7/024GK202667358SQ20122035761
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月21日 優先權日2012年7月21日
發明者魏平華 申請人:張家港市華舜機械制造有限公司