一種轉子壓裝機雙側預制軸承室的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種轉子壓裝機雙側預制軸承室，包括立桿、上橫桿、下橫桿、電機、氣缸、工作臺及可調地腳，在工作臺中部固裝有電機，在工作臺上兩側分別固裝對稱的兩個立桿，在兩個立桿之間的上端固裝有上橫桿，下端固裝有下橫桿，在上橫桿與工作臺之間的兩側立桿的中部里側鏡像對稱各固裝有一固定基座，兩側的固定基座里側鏡像對稱各固裝有一進給軸，所述的進給軸的自由端同軸外套有一預制軸承套，在進給軸的內部同軸制有內緣軸肩；所述的氣缸鏡像對稱固裝在左、右立桿的外側，氣缸頂尖頂在內緣軸肩的外端。本預制軸承室為雙側對稱結構，即可同時操作，定位準確，有效保證了產品的合格率。
【專利說明】一種轉子壓裝機雙側預制軸承室
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于自動化生產領域，涉及電機轉子軸承壓裝機，尤其是一種轉子壓裝機雙側預制軸承室。
【背景技術】
[0002]壓裝機目前已廣泛應用在汽車、電器、機床、內燃機等軸套類零件的壓裝工序上，是高性能、高精度、高效率的壓裝檢測設備。
[0003]壓裝機很據其工作的原理和用途有不同的分類方式，如伺服壓裝機、全自動壓裝機、及電機用軸承液壓壓裝機等，其中，電機用軸承液壓壓裝機，根據應用范圍可分為電機轉子軸承壓裝機、馬達軸承壓裝機等。
[0004]電機轉子軸承壓裝機主要適合于軸類零件的壓裝，在操作工程中，最關鍵的技術問題就是要保證軸承和軸套的準確對心和定位，使之能保證產品的同軸度和合格率。
[0005]為了實現軸承與軸套的準確套裝，在對接時，通常是由人進行目測，然后手動實現壓裝，大大的降低了企業的生產效率和產品的市場流通率，而且，人工操作過程中也難免會產生一定的誤差和誤操作。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種對心準確、壓裝效率高的轉子壓裝機雙側預制軸承室。
[0007]本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是:
[0008]一種轉子壓裝機雙側預制軸承室，包括立桿、上橫桿、下橫桿、電機、氣缸、工作臺及可調地腳，在工作臺中部固裝有電機，在工作臺上兩側分別固裝對稱的兩個立桿，在兩個立桿之間的上端固裝有上橫桿，下端固裝有下橫桿，在上橫桿與工作臺之間的兩側立桿的中部里側鏡像對稱各固裝有一固定基座，兩側的固定基座里側鏡像對稱各固裝有一進給軸，其特征在于:所述的進給軸的自由端同軸外套有一預制軸承套，該預制軸承套在進給軸的端面軸向有延伸端，該延伸端與進給軸的端面之間形成軸承室，該軸承室用于套裝軸承；在進給軸的內部同軸制有內緣軸肩；所述的氣缸鏡像對稱固裝在左、右立桿的外側，氣缸頂尖頂在內緣軸肩的外端。
[0009]而且,在套裝有預制軸承室的進給軸一端固裝有一墊圈。
[0010]本實用新型的優點和積極效果是:
[0011]1、本預制軸承室在軸承與軸套的對接過程中，可預先把軸套放置在預制軸承室內，有效保證了定位的準確性和配合后的精度，進而保證了產品的合格率。
[0012]2、本預制軸承室實現了機器代替人工手動的操作，由于在裝配過程中，機器設備、電機等都在高速運轉，手動操作難免會發生危險，因此，本預制軸承室保證了作業的安全性。
[0013]3、本預制軸承室為鏡像對稱結構，即可兩邊同時操作，在保證質量的同時，大大提高了生產的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的使用狀態中軸剖視圖；
[0015]圖2為圖1的A-A向結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0017]一種轉子壓裝機雙側預制軸承室，包括立桿1、上橫桿7、下橫桿12、電機6、氣缸
11、工作臺13及可調地腳14，在工作臺中部固裝有電機，工作臺下端由均布間隔分布有多個可調地腳支撐，在工作臺上兩側分別固裝對稱的兩個立桿，在兩個立桿之間的上端固裝有上橫桿，下端固裝有下橫桿，在上橫桿與工作臺之間的兩側立桿的中部里側鏡像對稱各固裝有一固定基座2，該固定基座上制有螺紋孔(附圖中沒有標號)，兩側的固定基座里側鏡像對稱各固裝有一進給軸3。
[0018]本實用新型的創新點在于:
[0019]所述的進給軸的自由端同軸外套有一預制軸承套4，該預制軸承套在進給軸的端面軸向有延伸端，該延伸端與進給軸的端面之間形成軸承室，該軸承室用于套裝軸承8 (附圖中虛線部分)。
[0020]在套裝有預制軸承室的進給軸的端面上固裝有一墊圈5，該墊圈具有減震和緩沖作用，在進給軸的內部同軸制有內緣軸肩9。
[0021]所述的氣缸鏡像對稱固裝在左、右立桿的外側，氣缸頂尖10頂在內緣軸肩的外端，在作業時左右兩側的立桿在上橫桿和下橫板上通過頂尖推動內緣軸肩相向進給，當到達一定位移時，實現預制軸承室內的軸承與軸套的對接。
[0022]所述的電機軸的高度與兩側預制軸承室內套裝的軸承的高度同軸對心，保證了對接裝配的準確性和配合精度。
[0023]本預制軸承室為鏡像對稱結構，即左右兩側可同時操作，大大提高了生產的效率。
【權利要求】
1.一種轉子壓裝機雙側預制軸承室，包括立桿、上橫桿、下橫桿、電機、氣缸、工作臺及可調地腳，在工作臺中部固裝有電機，在工作臺上兩側分別固裝對稱的兩個立桿，在兩個立桿之間的上端固裝有上橫桿，下端固裝有下橫桿，在上橫桿與工作臺之間的兩側立桿的中部里側鏡像對稱各固裝有一固定基座，兩側的固定基座里側鏡像對稱各固裝有一進給軸，其特征在于:所述的進給軸的自由端同軸外套有一預制軸承套，該預制軸承套在進給軸的端面軸向有延伸端，該延伸端與進給軸的端面之間形成軸承室，該軸承室用于套裝軸承；在進給軸的內部同軸制有內緣軸肩；所述的氣缸鏡像對稱固裝在左、右立桿的外側，氣缸頂尖頂在內緣軸肩的外端。
2.根據權利要求1所述的轉子壓裝機雙側預制軸承室，其特征在于:在套裝有預制軸承室的進給軸一端固裝有一墊圈。
【文檔編號】B23P19/027GK203610945SQ201320821467
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月11日 優先權日:2013年12月11日
【發明者】王旭, 韓勇 申請人:天津百特瑞機械自動化科技有限公司