一種模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具，包括模板(21)、鑲塊(22)和側向擋塊(23)，所述鑲塊(22)固定于所述模板(21)上，所述側向擋塊(23)包括固定部(231)，所述固定部(231)通過緊固件固定于所述模板(21)的鑲塊安裝表面上。本實用新型提供的模具將側向擋塊的安裝位置設置于模板的鑲塊安裝表面上，相比于在模板上開設凹槽以固定側向擋塊，該模具提升了整個側向擋塊的安裝位置，使得側向擋塊受到鑲塊施加的側向力時更不容易變形，進而提高側向擋塊阻擋鑲塊移動的效果。
【專利說明】一種模具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及零部件加工【技術領域】，尤其涉及一種模具。

【背景技術】
[0002]諸如修邊模具、翻邊模具等模具中，通常通過上模鑲塊與下模鑲塊相作用來完成零部件的加工過程，在上模鑲塊與下模鑲塊相互作用的過程中，兩者將受到側向力，這樣就需要在上模鑲塊和下模鑲塊的側方加上相應的結構來抵抗側向力，防止上模鑲塊和下模鑲塊出現位移，影響零部件的加工精度。
[0003]如圖1和圖2所示，一種典型的模具中，鑲塊12固定于模板11上，在模板11上固定側向擋塊13，該側向擋塊13的側壁與鑲塊12的側壁相貼合。當鑲塊12受到側向力時，鑲塊12具有向側向擋塊13所在位置移動的趨勢，而側向擋塊13的設置則能夠有效阻擋鑲塊12的移動，進而保證零部件的加工精度。
[0004]固定側向擋塊13時，在模板11上開設固定槽，然后將側向擋塊13的一端放置于該固定槽內，通過緊固件將側向擋塊13整體固定于固定槽內即可。此種固定方式使得側向擋塊13的一端與模板11相固定，另一端則為自由端，而鑲塊12施加于側向擋塊13的力卻直接作用于側向擋塊13的自由端上，該自由端與側向擋塊13的固定端之間的距離較遠，導致側向擋塊13的自由端受力后容易出現變形，使得側向擋塊13阻擋鑲塊12移動的效果較差。
[0005]綜上所述，如何解決側向擋塊阻擋鑲塊移動的效果較差的問題，已成為本領域技術人員亟待解決的技術難題。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的是提供一種模具，該模具中的側向擋塊對鑲塊的移動阻擋效果更好。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0008]一種模具，包括模板、鑲塊和側向擋塊，所述鑲塊固定于所述模板上，所述側向擋塊包括固定部，所述固定部通過緊固件固定于所述模板的鑲塊安裝表面上。
[0009]優(yōu)選地，上述模具中，所述側向擋塊還包括與所述固定部相固定的沉入部，所述模板上開設有安裝槽，所述沉入部安裝于所述安裝槽內，在所述鑲塊的側向受力方向上，所述沉入部的側壁與所述安裝槽的內壁相貼合。
[0010]優(yōu)選地，上述模具中，所述沉入部放置于所述安裝槽內。
[0011]優(yōu)選地，上述模具中，所述安裝槽為腰形槽，所述腰形槽的中心延伸面與所述沉入部的側向受力方向線相交。
[0012]優(yōu)選地，上述模具中，所述沉入部位于所述鑲塊與所述固定部上遠離所述鑲塊的邊緣之間。
[0013]優(yōu)選地，上述模具中，所述固定部上開設有階梯孔，所述緊固件穿過所述階梯孔。
[0014]優(yōu)選地，上述模具中，所述階梯孔為多個，多個所述階梯孔間隔分布于所述固定部上。
[0015]優(yōu)選地，上述模具中，所述固定部和所述沉入部形成一體式結構。
[0016]在上述技術方案中，本實用新型提供的模具包括模板、鑲塊和側向擋塊，鑲塊固定于模板上，側向擋塊包括固定部，固定部通過緊固件固定于模板的鑲塊安裝表面上。如此設置后，當鑲塊受到側向力時，側向擋塊即可阻擋鑲塊的移動，以此保證零部件的加工精度。
[0017]上述模具將側向擋塊的安裝位置設置于模板的鑲塊安裝表面上，相比于在模板上開設凹槽以固定側向擋塊，本實用新型提供的模具提升了整個側向擋塊的安裝位置，使得側向擋塊受到鑲塊施加的側向力時更不容易變形，進而提高側向擋塊阻擋鑲塊移動的效果O

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為一種典型的模具的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1所示結構的剖視圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例提供的模具的結構示意圖；
[0022]圖4為本實用新型實施例提供的模具的分解結構示意圖；
[0023]圖5為本實用新型實施例提供的模具的剖視圖；
[0024]圖6為本實用新型實施例提供的側向擋塊的第一結構示意圖；
[0025]圖7為本實用新型實施例提供的側向擋塊的第二結構示意圖。
[0026]附圖標記說明:
[0027]11-模板，12-鑲塊，13-側向擋塊；
[0028]21-模板，22-鑲塊，23-側向擋塊，231-固定部，232-沉入部。

【具體實施方式】
[0029]本實用新型的核心是提供一種模具，該模具中的側向擋塊對鑲塊的移動阻擋效果更好。
[0030]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。
[0031]如圖3-7所示，本實用新型實施例提供的模具可以為修邊模具、翻邊模具等等，其包括模板21、鑲塊22和側向擋塊23，鑲塊22固定于模板21上，側向擋塊23包括固定部231，該固定部231通過緊固件固定于模板21的鑲塊安裝表面上。
[0032]具體地:鑲塊22可以是上模鑲塊，也可以是下模鑲塊；鑲塊安裝表面是模板21上用于安裝鑲塊22的表面，該鑲塊安裝表面可為平面；鑲塊22可通過鉚釘、螺紋緊固件等部件直接固定于模板21上，其側壁與鑲塊安裝表面相接；固定部231與模板21的結合面可為平面，且固定部231上的任意一點均可突出于模板21上的鑲塊安裝表面。
[0033]采用上述結構后，當鑲塊22受到側向力時，側向擋塊23即可阻擋鑲塊22的運動，以此保證零部件的加工精度。上述模具將側向擋塊23的安裝位置設置于模板21的鑲塊安裝表面上，相比于在模板21上開設凹槽以固定側向擋塊23，本實用新型實施例提供的模具提升了整個側向擋塊23的安裝位置，使得側向擋塊23受到鑲塊22施加的側向力時更不容易變形，進而提高側向擋塊23阻擋鑲塊22相對于模板21移動的效果。
[0034]進一步的技術方案中，側向擋塊23還包括與固定部231相固定的沉入部232，模板21上開設有安裝槽，沉入部232設置于該安裝槽內，且在鑲塊22的側向受力方向上，沉入部232的側壁與安裝槽的內壁相貼合。此方案中的沉入部232使得側向擋塊23與鑲塊22之間的作用面積更大；同時，沉入部232的側壁與安裝槽的內壁相貼合，當鑲塊22向側向擋塊23施加側向力時，沉入部232的側壁將更有力地平衡該側向力?？梢?，上述沉入部232使得側向擋塊23對鑲塊22的移動的阻擋效果更好。
[0035]上述沉入部232亦可通過緊固件固定于安裝槽內，但沉入部232與安裝槽的內壁貼合，且沉入部232與固定部231相固定，促使沉入部232相對于模板21的固定已經比較可靠，因此本實用新型實施例中，沉入部232可直接放置于安裝槽內，而無須采用緊固件固定于模板21上，以此簡化模具的結構，降低模具的成本。
[0036]為了更大程度地強化側向擋塊23對鑲塊22的移動的阻擋效果，可將安裝槽設置為腰形槽，該腰形槽的中心延伸面與沉入部232的側向受力方向線相交。腰形槽的中心延伸面指的是沿著腰形槽的長度方向分布的中心面，沉入部232的側向受力方向線指的是沉入部232的側向受力方向所在的直線。腰形槽的中心延伸面與沉入部232的側向受力方向線相交，即意味著沉入部232的側向受力方向線穿過腰形槽的延伸面，使得腰形槽的內壁能夠更大幅度地承受沉入部232受到的作用力，以此在保證側向擋塊23的阻擋效果的同時，防止沉入部232被壓潰的現象發(fā)生。
[0037]具體實施例中，沉入部232可設置于固定部231上遠離鑲塊22的一側，然而此種結構下，固定部231受到鑲塊22施加的作用力后，該作用力直接傳遞至沉入部232，由于沉入部232的位置較低，且沉入部232與鑲塊22之間的距離較遠，致使沉入部232阻擋鑲塊22的效果并不理想。為此，另一實施例中，沉入部232可位于鑲塊22和固定部231上遠離鑲塊22的邊緣之間。如此設置后，當側向擋塊23受到鑲塊22施加的側向力后，首先由沉入部232承受這一側向力，當這一側向力傳遞至固定部231時，固定部231受到來自于鑲塊安裝表面的反作用力，繼而與沉入部232共同作用。
[0038]另外，上述腰形槽的橫截面形狀可為矩形，以使腰形槽的側壁垂直于沉入部232受到的側向力的方向，進而防止沉入部232相對于腰形槽出現攢動，提高鑲塊22的移動的阻擋效果。
[0039]具體地，固定部231上可設置直通孔，緊固件穿過該直通孔與模板21相固定，此時緊固件的頭部將裸露于固定部231的外部。為了防止緊固件的頭部裸露于固定部231后，其他零部件對緊固件產生碰撞，可將固定部231上的固定孔設置為階梯孔，緊固件沉入該階梯孔后與模板21相固定。優(yōu)選地，該階梯孔可為多個，多個階梯孔間隔分布于固定部231上，以此增加固定部231與模板21之間的固定點，使得固定部231的固定更加牢固。
[0040]側向擋塊23可為分體式結構，即固定部231和沉入部232可單獨加工后再進行連接，但為了提高整個側向擋塊23的結構強度，進而使得側向擋塊23受力后不容易發(fā)生損壞，本實用新型實施例將固定部231和沉入部232 —體加工，兩者形成一體式結構。
[0041]以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質上是說明性的，不應理解為對本實用新型權利要求保護范圍的限制。
【權利要求】
1.一種模具，包括模板(21)、鑲塊(22)和側向擋塊(23)，所述鑲塊(22)固定于所述模板(21)上，其特征在于，所述側向擋塊(23)包括固定部(231)，所述固定部(231)通過緊固件固定于所述模板(21)的鑲塊安裝表面上。
2.根據權利要求1所述的模具，其特征在于，所述側向擋塊(23)還包括與所述固定部(231)相固定的沉入部(232)，所述模板(21)上開設有安裝槽，所述沉入部(232)安裝于所述安裝槽內，在所述鑲塊(22)的側向受力方向上，所述沉入部(232)的側壁與所述安裝槽的內壁相貼合。
3.根據權利要求2所述的模具，其特征在于，所述沉入部(232)放置于所述安裝槽內。
4.根據權利要求2所述的模具，其特征在于，所述安裝槽為腰形槽，所述腰形槽的中心延伸面與所述沉入部(232)的側向受力方向線相交。
5.根據權利要求2所述的模具，其特征在于，所述沉入部(232)位于所述鑲塊(22)與所述固定部(231)上遠離所述鑲塊(22)的邊緣之間。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的模具，其特征在于，所述固定部(231)上開設有階梯孔，所述緊固件沉入所述階梯孔內。
7.根據權利要求6所述的模具，其特征在于，所述階梯孔為多個，多個所述階梯孔間隔分布于所述固定部(231)上。
8.根據權利要求2-5中任一項所述的模具，其特征在于，所述固定部(231)和所述沉入部(232)形成一體式結構。
【文檔編號】B21D37/10GK203917640SQ201420380748
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權日:2014年7月10日
【發(fā)明者】劉春雨, 鄭薇 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司