1.一種立輥軋機卡鋼的軋邊控制方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1，執(zhí)行立輥粗軋、拋鋼工藝；
步驟2，立輥進入夾尾模式，進行夾尾位壓靠；
步驟3，判斷立輥與鋼板的接觸情況；
步驟4，保存輥縫值作為板坯寬度；
步驟5，判斷板坯寬度與設(shè)定輥縫的大小關(guān)系；
步驟6，調(diào)整工作位設(shè)定值。
2.如權(quán)利要求1所述的立輥軋機卡鋼的軋邊控制方法，其特征在于，所述步驟6包括：
步驟6.1，若板坯寬度遠大于輥縫，則工作位＝板坯寬度-20mm；
步驟6.2，否則，工作位＝L2輥縫設(shè)定。
3.如權(quán)利要求1所述的立輥軋機卡鋼的軋邊控制方法，其特征在于，所述步驟1具體包括：
步驟1.1，初始化系統(tǒng)；
步驟1.2，判斷粗軋機是否為執(zhí)行第N-2道次工藝，其中N為工藝執(zhí)行的次數(shù)；若是，則進入步驟1.3，若否，則返回步驟1.1；
步驟1.3，判斷是否使用了立輥，若是，則進入步驟1.4，若否，則返回本步驟；
步驟1.4，進入第一準備位；
步驟1.5，判斷粗軋機是否為執(zhí)行第N-1道次工藝，若是，則進入步驟1.6，若否，則返回步驟1.4；
步驟1.6，判斷板坯頭部是否經(jīng)過立輥，若是，則進入步驟1.7，若否，則返回本步驟；
步驟1.7，進入第二準備位；
步驟1.8，判斷粗軋N-1道次拋鋼是否完成，若是，則進入步驟2，若 否，則返回步驟1.7。
4.如權(quán)利要求1所述的立輥軋機卡鋼的軋邊控制方法，其特征在于，所述步驟6之后還包括以下步驟：
步驟7，判斷粗軋N-1道次拋鋼是否完成，若是，則進入步驟8，若否，則返回本步驟；
步驟8，執(zhí)行工作位工藝；
步驟9，立輥軋制。