本實用新型屬于熱軋棒材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型的立輥軋機。

背景技術(shù)：

在冷軋扁鋼生產(chǎn)線中，立輥軋機可以有效地控制所軋制的扁鋼的寬度。在規(guī)格比較小的生產(chǎn)線中，由于空間和投資成本的限制，使用大的立輥軋機已經(jīng)不再適合，所以就需要開發(fā)一種新型的占地面積小，投資小，又能完成軋制功能的立輥軋機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種新型的立輥軋機，可以解決上述問題。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種新型的立輥軋機，包括：

傳動裝置，所述傳動裝置通過地腳螺栓固定于地面；

立柱，所述立柱設(shè)有四個，立柱底部通過地腳螺栓固定于地面；

機架裝配，所述機架裝配固定于四個立柱上端；

輥系裝配，并排設(shè)有兩個，每個所述輥系裝配包括軸承座、傳動軸和軋輥，傳動軸通過軸承連接于軸承座內(nèi)，軋輥連接于傳動軸的一端，并通過螺母限位，軸承座固定于機架裝配的內(nèi)側(cè)，傳動軸與傳動裝置之間通過萬向軸連接傳動；

導(dǎo)衛(wèi)裝置，所述導(dǎo)衛(wèi)裝置可滑動連接于機架裝配的外側(cè)。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)衛(wèi)裝置包括導(dǎo)衛(wèi)盒子、導(dǎo)向板和螺栓，導(dǎo)衛(wèi)盒子固定于導(dǎo)向板的上端，導(dǎo)向板與機架裝配之間在豎直方向可滑動連接，螺栓旋合于導(dǎo)向板上，螺栓將導(dǎo)向板緊固于機架裝配上。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)向板朝向機架裝配的一側(cè)設(shè)有滑塊，機架裝配上設(shè)有滑道，滑塊在滑道內(nèi)在豎直方向上滑動。

進(jìn)一步，所述滑塊為T形滑塊，滑道為與滑塊相匹配的T形滑道。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)衛(wèi)盒子下方固定設(shè)有支撐板，導(dǎo)向板固定于支撐板的一端。

進(jìn)一步，所述支撐板下方連接有豎直調(diào)節(jié)裝置。

進(jìn)一步，所述豎直調(diào)節(jié)裝置與導(dǎo)向板分別設(shè)于機架裝配的兩側(cè)，所述豎直調(diào)節(jié)裝置包括定位塊和螺桿，螺桿旋合貫穿于定位塊內(nèi)并可轉(zhuǎn)動連接于支撐板下端，定位塊固定在機架裝配上。

進(jìn)一步，所述螺桿的下端設(shè)有手?jǐn)Q部。

進(jìn)一步，所述定位塊為T型塊。

進(jìn)一步，所述軸承座設(shè)于機架裝配的中間位置。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的新型的立輥軋機具有以下優(yōu)勢：節(jié)省地面空間，軋輥更換方便快捷，導(dǎo)衛(wèi)裝置位置調(diào)整更加方便。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大示意圖；

圖3為圖1中輥系裝配的右視圖；

圖4為圖1中導(dǎo)衛(wèi)裝置的左視圖；

圖5為圖4中B-B面剖視圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-輥系裝配；11-螺母；12-軋輥；13-軸承座；14-傳動軸；2-導(dǎo)衛(wèi)裝置；21-導(dǎo)向板；22-導(dǎo)衛(wèi)盒子；23-支撐板；24-定位塊；25-手?jǐn)Q部；26-螺桿；27-螺栓；28-滑塊；3-機架裝配；4-萬向軸；5-立柱；6-傳動裝置。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

如圖1～5所示，一種新型的立輥軋機，包括：

傳動裝置6，所述傳動裝置6通過地腳螺栓固定于地面；

立柱5，所述立柱5設(shè)有四個，立柱5底部通過地腳螺栓固定于地面；

機架裝配3，所述機架裝配3固定于四個立柱5上端；

輥系裝配1，并排設(shè)有兩個，每個所述輥系裝配1包括軸承座13、傳動軸14和軋輥12，傳動軸14通過軸承連接于軸承座13內(nèi)，軋輥12連接于傳動軸14的一端，并通過螺母11限位，軸承座13固定于機架裝配3的內(nèi)側(cè)，傳動軸14與傳動裝置6之間通過萬向軸4連接傳動；

導(dǎo)衛(wèi)裝置2，所述導(dǎo)衛(wèi)裝置可滑動連接于機架裝配的外側(cè)。

所述導(dǎo)衛(wèi)裝置2包括導(dǎo)衛(wèi)盒子22、導(dǎo)向板21和螺栓27，導(dǎo)衛(wèi)盒子22固定于導(dǎo)向板21的上端，導(dǎo)向板21與機架裝配3之間在豎直方向可滑動連接，螺栓27旋合于導(dǎo)向板21上，螺栓27將導(dǎo)向板21緊固于機架裝配3上。

所述導(dǎo)向板21朝向機架裝配3的一側(cè)設(shè)有滑塊28，機架裝配3上設(shè)有滑道，滑塊28在滑道內(nèi)在豎直方向上滑動。

所述滑塊28為T形滑塊，滑道為與滑塊28相匹配的T形滑道。

所述導(dǎo)衛(wèi)盒子22下方固定設(shè)有支撐板23，導(dǎo)向板21固定于支撐板23的一端。

所述支撐板23下方連接有豎直調(diào)節(jié)裝置，豎直調(diào)節(jié)裝置與導(dǎo)向板21分別設(shè)于機架裝配3的兩側(cè)，所述豎直調(diào)節(jié)裝置包括定位塊24和螺桿26，螺桿26旋合貫穿于定位塊24內(nèi)并可轉(zhuǎn)動連接于支撐板23下端，定位塊24固定在機架裝配3上。

所述螺桿26的下端設(shè)有手?jǐn)Q部25。所述定位塊24為T型塊。

所述軸承座13設(shè)于機架裝配3的中間位置。

當(dāng)需要調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)盒子的豎直位置時，需要先依次松開螺栓27，旋轉(zhuǎn)手?jǐn)Q部25，使螺桿26在豎直方向移動，導(dǎo)向板21沿著T形滑道在機架裝配3上滑動，帶動導(dǎo)衛(wèi)盒子22的豎直方向移動，調(diào)整好后，旋緊螺栓27，使螺栓27頂緊機架裝配3。

當(dāng)需要更換軋輥12時，只要擰開螺母11即可。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。