1.一種斜床身平導軌式車銑復合數控機床，包括液壓站、冷卻系統、防護罩（1），位于防護罩（1）上可啟閉的門（2）和可編程控制板（3），位于防護罩（1）內的照明裝置和斜床身（4），布置在斜床身（4）上的主軸組件（5）、尾座組件（6）、Y軸床鞍組件（7）和X軸床鞍組件（77），位于X軸床鞍組件（77）上的刀塔組件（8）；其特征在于：
所述斜床身（4）的導軌安裝面（9）上設置有兩條尾座導軌（10）和兩條Y軸床鞍導軌（11），所述兩條尾座導軌（10）的頂滑面和兩條Y軸床鞍導軌（11）的頂滑面均與導軌安裝面（9）形成相同的夾角a，所述導軌安裝面（9）與斜床身（4）的基準面（12）形成夾角b，該夾角b與夾角a相等，使得兩條尾座導軌（10）和兩條Y軸床鞍導軌（11）形成以基準面（12）為參照的平導軌結構；
所述兩條尾座導軌（10）上設置有尾座滑塊（601），該尾座滑塊（601）的滑槽與尾座導軌（10）相互匹配，該尾座滑塊（601）的背板與尾座組件（6）的底部固定為一體，所述尾座組件（6）的底部固定有絲桿螺母a，尾座伺服電機（602）的絲桿a穿入絲桿螺母a，該尾座伺服電機（602）固定在斜床身（4）上并由可編程控制板（3）控制啟閉，所述尾座伺服電機（602）驅動絲桿a在絲桿螺母a中轉動，使得與絲桿螺母a一體的尾座組件（6）沿尾座導軌（10）左右移動；
所述兩條Y軸床鞍導軌（11）上設置有Y軸床鞍滑塊（701），該Y軸床鞍滑塊（701）的滑槽與Y軸床鞍導軌（11）相互匹配，該Y軸床鞍滑塊（701）的背板與Y軸床鞍組件（7）的底部固定為一體，所述Y軸床鞍組件（7）的底部固定有絲桿螺母b，Y軸電機（702）的絲桿b穿入絲桿螺母b，該Y軸電機（702）固定在斜床身（4）上并由可編程控制板（3）控制啟閉，所述Y軸電機（702）驅動絲桿b在絲桿螺母b中轉動，使得位于Y軸床鞍組件（7）上的刀塔組件（8）隨絲桿螺母b一體沿Y軸床鞍導軌（11）左右移動；固定在Y軸電機（702）的絲桿b上的Y軸電機絲桿連接件b（771），該Y軸電機絲桿連接件b（771）固定在Y軸電機絲桿安裝座b（772），所述Y軸電機絲桿連接件b（771）與Y軸電機絲桿安裝座b（772）的連接處設置有相互匹配的定位部b（773）；
所述Y軸床鞍組件（7）的床鞍的頂部設置有兩條X軸床鞍導軌（7701），該X軸床鞍導軌（7701）上設置有X軸床鞍滑塊（7702），該X軸床鞍滑塊（7702）的背板與刀塔組件（8）的底部固定為一體，所述X軸床鞍滑塊（7702）的滑槽與X軸床鞍導軌（7701）相互匹配；Y軸床鞍組件（7）的底部固定有絲桿螺母d, X軸電機（7703）的絲桿d穿入絲桿螺母d，該X軸電機（7703）固定在Y軸床鞍組件（7）的床鞍的頂部并由可編程控制板（3）控制啟閉；X軸電機（7703）驅動絲桿d在絲桿螺母d中轉動，使得X軸床鞍組件（77）隨絲桿螺母d一體沿Y軸床鞍組件（7）的床鞍的頂部的X軸床鞍導軌（7701）上下移動；固定在X軸電機（7703）的絲桿d上的X軸電機絲桿連接件d（7711），該X軸電機絲桿連接件d（7711）固定在X軸電機絲桿安裝座d（7722），所述X軸電機絲桿連接件d（7711）與X軸電機絲桿安裝座d（7722）的連接處設置有相互匹配的定位部d（7733）；
所述X軸床鞍組件（77）的床鞍的頂部設置有兩條刀塔組件導軌（703），該兩條刀塔組件導軌（703）上設置有刀塔滑塊（801），該刀塔滑塊（801）的滑槽與刀塔組件導軌（703）相互匹配，該刀塔滑塊（801）的背板與拖板（15）的底部固定為一體，該拖板（15）的頂部與刀塔組件（8）的底部固定為一體；所述拖板（15）的底部固定有絲桿螺母c，刀塔伺服電機（802）的絲桿c穿入絲桿螺母c，該刀塔伺服電機（802）固定在Y軸床鞍組件（7）的床鞍上并由可編程控制板（3）控制啟閉，所述刀塔伺服電機（802）驅動絲桿c在絲桿螺母c中轉動，使得與絲桿螺母c一體的拖板（15）以及位于拖板（15）上的刀塔組件（8）沿刀塔組件導軌（703）上下移動；
所述X軸床鞍導軌（7701）的頂滑動面與基準面（12）形成夾角c。
2.根據權利要求1所述的斜床身平導軌式車銑復合數控機床，其特征在于：
所述導軌安裝面（9）的邊部固定有與導軌安裝面（9）一體的圍板（13），該圍板（13）的內壁與兩條尾座導軌（10）的側壁和兩條Y軸床鞍導軌（11）的側壁之間形成一條封閉的回油槽（14），在回油槽（14）最低點位置處通過管道與潤滑油回油箱連通；
所述Y軸床鞍組件（7）的兩條X軸床鞍導軌（7701）的下端固定有導流板a（707）,該導流板a（707）與Y軸床鞍組件（7）的中心槽a（708）之間形成的縫隙為X軸床鞍導軌潤滑油回流通道，該X軸床鞍導軌潤滑油回流通道的出油口位于回油槽（14）圍合的區域上方；
所述X軸床鞍組件（77）上的兩條刀塔組件導軌（703）的下端固定有導流板b（777）,該導流板b（777）與X軸床鞍組件（77）的中心槽b（778）之間形成的縫隙為刀塔組件導軌潤滑油回流通道，該刀塔組件導軌潤滑油回流通道的出油口位于中心槽a（708）圍合的區域上方。
3.根據權利要求1所述的斜床身平導軌式車銑復合數控機床，其特征在于：在斜床身（4）上中部靠左的冷卻水低點自流部（16）位置處設置有至少兩塊導流板b（17），該兩塊導流板b（17）之間形成防溢槽（18）。
4.根據權利要求1所述的斜床身平導軌式車銑復合數控機床，其特征在于：所述尾座組件（6）的尾座體（603）的頂部固定有安裝罩（604），安裝罩（604）中固定有頂針錐度調節機構，頂針（605）位于頂針錐度調節機構中。
5.根據權利要求4所述的斜床身平導軌式車銑復合數控機床，其特征在于：所述所述頂針錐度調節機構又包括與頂針（605）尾部錐度配合連接的套筒（606），該套筒（606）的尾部插入殼體（607）的偏心孔（608）中，所述套筒（606）的外壁與殼體（607）的內壁之間具有兩套軸承組件（609）；
位于偏心孔（608）中并與殼體（607）內壁尾部螺紋連接為一體的頂桿（611），該頂桿（611）的頭部穿入套筒（606）的內腔后緊抵在頂針（605）尾部的端面上；
靠近頂針頭部位置處的軸承組件（609）的左端緊抵在套筒（606）的限位盤的右端面上，該軸承組件（609）的右端緊抵在偏心孔（608）中的限位承臺上；所述套筒（606）的限位盤的外沿套裝有防護蓋（610），靠近頂針頭部位置處的軸承組件（609）的左端緊抵在所述防護蓋（610）的右端，殼體殼體（607）的左端緊抵在防護蓋（610）的限位承臺上，殼體（607）的內壁與防護蓋（610）的的外壁右端之間設置有密封圈；
在殼體（607）的外壁設置有連接盤（612），該連接盤（612）上設置有定位安裝孔；
所述防護蓋（610）內壁與套筒（606）的限位盤之間設置有至少一個防水槽（613），該防水槽（613）位于套筒（606）的限位盤的外沿上。
6.根據權利要求1或4所述的斜床身平導軌式車銑復合數控機床，其特征在于：所述尾座組件（6）的尾座體（603）的底部固定有液壓夾持器b（615），該液壓夾持器b（615）的夾持槽b（616）與尾座導軌（10）相互匹配，且液壓夾持器b（615）的夾持槽b（616）與尾座滑塊（601）的滑槽位于同一直線上；
所述液壓夾持器b（615）的夾持槽b（616）的兩側壁的相對位置上設置有制動塊，該制動塊由液壓站的液壓油管路中的液壓油驅動伸縮，所述液壓夾持器b（615）的液壓驅動腔通過管道與液壓站連通；
所述液壓站由可編程控制板（3）控制啟閉。
7.根據權利要求1所述的斜床身平導軌式車銑復合數控機床，其特征在于：所述主軸組件（5）的主軸（501）的動力輸入端具有動力制動盤（502），該動力制動盤（502），該動力制動盤（502）的盤體位于液壓夾持器a（503）的夾持槽（504）中，該液壓夾持器a（503）的外殼通過螺釘固定在連接板a（504）的上部，該連接板a（504）的下部通過螺釘固定在主軸組件（5）的箱體的外壁上；
所述液壓夾持器a（503）的夾持槽a（505）的兩側壁的相對位置上設置有制動塊，該制動塊由液壓站的液壓油管路中的液壓油驅動伸縮，所述液壓夾持器a（503）的液壓驅動腔通過管道與液壓站連通；
所述液壓站由可編程控制板（3）控制啟閉。
8.根據權利要求7所述的斜床身平導軌式車銑復合數控機床，其特征在于：所述連接板a（504）位于主軸組件（5）的主軸（501）的下方。
9.根據權利要求1所述的斜床身平導軌式車銑復合數控機床，其特征在于：所述Y軸床鞍組件（7）的床鞍體（704）的底部固定有液壓夾持器c（705），該液壓夾持器c（705）的夾持槽c（706）與Y軸床鞍導軌（11）相互匹配，且液壓夾持器c（705）的夾持槽c（706）與Y軸床鞍滑塊（701）的滑槽位于同一直線上；所述液壓夾持器c（705）的夾持槽c（706）的兩側壁的相對位置上設置有制動塊，該制動塊由液壓站的液壓油管路中的液壓油驅動伸縮，所述液壓夾持器c（705）的液壓驅動腔通過管道與液壓站連通；所述液壓站由可編程控制板（3）控制啟閉;
和/或在X軸床鞍組件（77）的底部固定有液壓夾持器h（788）,該液壓夾持器h（788）的夾持槽h（789）與X軸床鞍導軌（7701）相互匹配，且夾持槽h（789）的滑槽與X軸床鞍滑塊（7702）的滑槽位于同一條直線上；所述液壓夾持器h（788）的夾持槽h（789）的兩側壁的相對位置上設置有制動塊，該制動塊由液壓站的液壓油管路中的液壓油驅動伸縮，所述液壓夾持器h（788）的液壓驅動腔通過管道與液壓站連通；所述液壓站由可編程控制板（3）控制啟閉。
10.根據權利要求1所述的斜床身平導軌式車銑復合數控機床，其特征在于：所述尾座導軌（10）與尾座滑塊（601）之間的滑動面上、所述Y軸床鞍導軌（11）與Y軸床鞍滑塊（701）之間的滑動面上、所述刀塔組件導軌（703）與刀塔滑塊（801）之間的滑動面上、X軸床鞍導軌（7701）與X軸床鞍滑塊（7702）之間的滑動面上均設置有淬火層。