本發明涉及焊接裝置，尤其涉及一種滾筒式自動焊接機。

背景技術：

傳統的人工方式焊接滾筒，由于滾筒的外輪廓圓周面，故其表面的焊縫為也弧形面，則人工焊接時，要么焊槍不動，手工轉動滾筒的外輪廓面焊接 ；要么滾筒不動，焊槍環繞 滾筒對其外輪廓面焊接。由于人為因素，焊接速度不平穩，導致焊縫不均勻，焊接效率低，影響了焊接質量；并且在高溫條件下及塵土大的情況下工作，對人體的傷害極大。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的缺陷或不足，本發明所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單，能夠平穩焊接，焊縫平整、均勻的滾筒式自動焊接機。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為提供一種滾筒式自動焊接機，包括減速電動機、安全銷、聯軸節、行程開關、壓縮彈簧、手輪、銑切機構、床身、直線導軌、直線導軌滑塊、齒條、鍵 、齒輪，所述齒條和直線導軌安裝在床身上，所述手輪通過聯軸節與減速電動機軸端聯接，直線導軌滑塊通過螺釘與銑切機構聯接，齒輪與減速電動機輸出軸由鍵聯接。

作為本發明的進一步改進，所述減速電動機和所述聯軸節之間設置有安全銷。

作為本發明的進一步改進，所述聯軸節和所述手輪之間設置有壓縮彈簧和行程開關。

本發明的有益效果是：本發明結構簡單，提高工作效率、操作簡單、維修方便及勞動強度低，同時它可以最大程度的解放勞動力。

附圖說明

圖1是本發明提供的結構示意圖；

其中數字表示：1、減速電動機；2、安全銷；3、聯軸節；4、行程開關；5、壓縮彈簧；6、手輪；7、銑切機構；8、床身；9、直線導軌；10、直線導軌滑塊；11、齒條；12、鍵； 13、齒輪。

具體實施方式

下面結合附圖說明及具體實施方式對本發明進一步說明。

如圖1所示， 本發明提供一種滾筒式自動焊接機，包括減速電動機1、安全銷2、聯軸節3、行程開關4、壓縮彈簧5、手輪6、銑切機構7、床身8、直線導軌9、直線導軌滑塊10、齒條11、鍵12 、齒輪13，所述齒條11和直線導軌9安裝在床身8上，所述手輪6通過聯軸節3與減速電動機1軸端聯接，直線導軌滑塊10通過螺釘與銑切機構7聯接，齒輪13與減速電動機1輸出軸由鍵12聯接。

所述減速電動機1和所述聯軸節3之間設置有安全銷2。

所述聯軸節3和所述手輪6之間設置有壓縮彈簧5和行程開關4。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范圍。