本實用新型涉及沖壓模具應用技術領域，具體為一種連續沖壓模具的扭曲結構。

背景技術：

目前，連續沖壓模具.前面切邊、沖孔，之后把板件扭曲成90度，得到最終產品的方式還是很少見的，按照傳統的沖壓思維，下模做固定的凹模，上模做成型沖頭來插板件，上模的脫料板只能是壓著板件扭曲部位的根部，因為板件在扭曲成型的過程中，是要旋轉的，這樣成型，沖頭在接觸到板件時，板件旋轉成型的同時，還要順著沖頭插下來的方向，向下滑動，完成沖壓，沖頭在向上運動的時候，沖頭帶動板件向上滑動，最終結果是無法保證零件的形狀尺寸，使用冷沖壓模具來完成這樣扭曲成型的零件，似乎是不可能。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種連續沖壓模具的扭曲結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種連續沖壓模具的扭曲結構，包括下模座，所述下模座左端設置有第一靠塊，所述第一靠塊左上方固定設置有第二靠塊，所述第二靠塊右側設置有插刀，所述插刀內腔設置有墊塊，所述墊塊的上端設置有上模打死塊，所述墊塊下端設置有扭曲驅動塊，所述插刀的下方右側設置有滑塊，所述滑塊的上端固定設置有固定座，所述固定座通過滾珠軸承貫穿設置有驅動軸，所述扭曲驅動塊與驅動軸嚙合，所述驅動軸右端面設置有扭曲沖頭，所述下模座右側上端設置有下模板，所述下模板上端設置有板件，所述板件的上方設置有壓料板，所述板件的左端與扭曲沖頭設置在同一水平線，所述滑塊下方分別滑動設置有第一導軌和第二導軌。

優選的，所述滑塊的右側設置有第二氮氣彈簧。

優選的，所述扭曲驅動塊底端設置有第一氮氣彈簧。

優選的，所述第一導軌與第二導軌平行設置，所述第一導軌與第二導軌設置在下模座左側上端，所述第二導軌的上端分別設置有第一擋塊和第二擋塊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型為連續沖壓模具的扭曲結構，通過壓料板壓著板料扭曲部位的根部，讓機構夾著板料，使用沖床的力驅動機構旋轉，實現產品的扭曲成型，成型完了之后，機構能順利退到產品的外面，最終實現扭曲的沖壓件能連續順利的生產，實現沖床上下運動的力帶動機構，機構進出模具，機構旋轉，扭曲板件，完成沖壓零件的切邊、沖孔，最后扭曲成型，分離，簡單實用。

附圖說明

圖1為本實用新型主體結構示意圖；

圖2為本實用新型剖視圖；

圖3為本實用插刀與扭曲沖頭組裝結構示意圖；

圖4為本實用第一導軌和第二導軌的組裝側視圖。

圖中：1插刀、2墊塊、3扭曲驅動塊、4第一氮氣彈簧、5扭曲沖頭、6滾珠軸承、7固定座、8驅動軸、9滑塊、10第一導軌、11第一擋塊、12第二擋塊、13第二導軌、14第二靠塊、15下模座、16第一靠塊、17上模打死塊、18壓料板、19板件、20第二氮氣彈簧、21下模板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用的描述中，需要說明的是，術語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關系為基于附圖所示的方位或者位置關系，僅是為了便于描述本實用和簡化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或者暗示相對重要性。

本實用的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限制，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機械連接，也可以是電連接，可以是直接連接，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用中的具體含義。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種連續沖壓模具的扭曲結構，包括下模座15，所述下模座15左端設置有第一靠塊16，所述第一靠塊16左上方固定設置有第二靠塊14，所述第二靠塊14右側設置有插刀1，所述插刀1內腔設置有墊塊2，所述墊塊2的上端設置有上模打死塊17，所述墊塊2下端設置有扭曲驅動塊3，所述扭曲驅動塊3底端設置有第一氮氣彈簧4，所述插刀1的下方右側設置有滑塊9，所述滑塊9的右側設置有第二氮氣彈簧20，所述滑塊9的上端固定設置有固定座7，所述固定座7通過滾珠軸承6貫穿設置有驅動軸8，所述扭曲驅動塊3與驅動軸8嚙合，所述驅動軸8右端面設置有扭曲沖頭5，所述下模座15右側上端設置有下模板21，所述下模板21上端設置有板件19，所述板件19的上方設置有壓料板18，所述板件19的左端與扭曲沖頭5設置在同一水平線，所述滑塊9下方分別滑動設置有第一導軌10和第二導軌13，所述第一導軌10與第二導軌13平行設置，所述第一導軌10與第二導軌13設置在下模座15左側上端，所述第二導軌13的上端分別設置有第一擋塊11和第二擋塊12。

工作原理：沖床向下運動，壓料板18壓著板料19，沖床繼續向下運動，插刀1貼著第二靠塊14向下運動，插刀1接觸滑塊9，滑塊9帶動整個組件(扭曲沖頭5、滾珠軸承6、固定座7、驅動軸8)在第一導軌10、第二導軌13、第一擋塊11和第二擋塊12里面滑動，扭曲沖頭5插入板料19，上模繼續向下運動，上模打死塊17壓著墊塊2，墊塊2壓著扭曲驅動塊3，扭曲驅動塊3接觸驅動軸8，驅動軸8繞滾珠軸承6在固定7里面旋轉，驅動軸8帶動扭曲沖頭5旋轉，扭曲沖頭5夾著板件19旋轉，模具打死，板件19完成90度成型，沖床向上運動，插刀1離開滑塊9，整個組件(扭曲沖頭5、滾珠軸承6、固定座7、驅動軸8)在第二氮氣彈簧20力的作用下沿著第一導軌10、第二導軌13第一擋塊11和第二擋塊12滑動，扭曲沖頭5離開板料19，上模繼續向上運動，上模打死塊17離開墊塊2，扭曲驅動塊3在第一氮氣彈簧4的作用下向上運動，扭曲驅動塊3帶動驅動軸8旋轉，驅動軸8繞滾珠軸承6在固定座7里面旋轉，驅動軸8帶動扭曲沖頭5旋轉，扭曲沖頭5退回到原始狀態，上模回到上死點，送料機送一個步距的料帶，上模接著向下運動，如此往復，完成沖壓模具的連續生產。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。