本實用新型涉及不銹鋼生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種用于開卷機(jī)的導(dǎo)引裝置。

背景技術(shù)：

不銹鋼在生產(chǎn)時主要以鋼帶的形式在工廠流水線上進(jìn)行加工，在加工之前鋼帶以鋼卷的形狀儲存在車間中，需要采用開卷機(jī)對鋼卷進(jìn)行開卷工作，由開卷機(jī)開出的鋼帶若沒有導(dǎo)引模塊的情況下容易向其他方向彎曲，無法對準(zhǔn)出料口，增加工人工作量，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種生產(chǎn)效率高的用于開卷機(jī)的導(dǎo)引裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種用于開卷機(jī)的導(dǎo)引裝置，包括機(jī)架、導(dǎo)引板、蓋板和氣缸，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有出料口，所述導(dǎo)引板于機(jī)架內(nèi)傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)引板上設(shè)有表面光滑的耐磨板，所述導(dǎo)引板頂端與出料口連接，所述蓋板設(shè)置在導(dǎo)引板上方，所述蓋板一端以水平方向為轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架內(nèi)，所述氣缸固定在蓋板上方的機(jī)架上，所述氣缸的活塞桿與蓋板連接。

進(jìn)一步的，所述耐磨板為鐵氟龍板。

進(jìn)一步的，還包括導(dǎo)引轉(zhuǎn)軸，所述導(dǎo)引轉(zhuǎn)軸水平安裝在蓋板末端。

進(jìn)一步的，還包括電機(jī)，所述電機(jī)安裝在蓋板上，所述電機(jī)驅(qū)動導(dǎo)引轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

本實用新型的有益效果在于：開卷后鋼帶在導(dǎo)引板的作用下向出料口運(yùn)動，同時蓋板下壓將鋼帶固定，使鋼帶可順利導(dǎo)出，避免工人在生產(chǎn)過程中反復(fù)對位，節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率，導(dǎo)引板上設(shè)有表面光滑的耐磨板，可減少摩擦力，使鋼帶滑動過程更加流暢，增加設(shè)備使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例用于開卷機(jī)的導(dǎo)引裝置的立體圖；

圖2是本實用新型實施例用于開卷機(jī)的導(dǎo)引裝置的主視圖。

標(biāo)號說明：

1、機(jī)架；2、導(dǎo)引板；3、蓋板；4、氣缸；5、導(dǎo)引轉(zhuǎn)軸；21、耐磨板。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：開卷后鋼帶在導(dǎo)引板的作用下向出料口運(yùn)動，同時蓋板下壓將鋼帶固定，使鋼帶可順利導(dǎo)出，避免工人在生產(chǎn)過程中反復(fù)對位，節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率。

請參閱圖1至圖2所示，本實施例的用于開卷機(jī)的導(dǎo)引裝置，包括機(jī)架1、導(dǎo)引板2、蓋板3和氣缸4，所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有出料口，所述導(dǎo)引板2于機(jī)架1內(nèi)傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)引板2上設(shè)有表面光滑的耐磨板21，所述導(dǎo)引板2頂端與出料口連接，所述蓋板3設(shè)置在導(dǎo)引板2上方，所述蓋板3一端以水平方向為轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架1內(nèi)，所述氣缸4固定在蓋板3上方的機(jī)架1上，所述氣缸4的活塞桿與蓋板3連接。

本實用新型的工作過程為：開卷機(jī)開卷后鋼帶朝向?qū)б?運(yùn)動，氣缸4的活塞桿伸出，蓋板3下降壓在鋼帶上方，防止鋼帶偏移，在導(dǎo)引裝置的作用下鋼帶從出料口導(dǎo)出。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：開卷后鋼帶在導(dǎo)引板2的作用下向出料口運(yùn)動，同時蓋板3下壓將鋼帶固定，使鋼帶可順利導(dǎo)出，避免工人在生產(chǎn)過程中反復(fù)對位，節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率，導(dǎo)引板2上設(shè)有表面光滑的耐磨板21，可減少摩擦力，使鋼帶滑動過程更加流暢，增加設(shè)備使用壽命。

進(jìn)一步的，所述耐磨板21為鐵氟龍板。

由上述描述可知，鐵氟龍板摩擦系數(shù)低，同時耐高溫耐磨，適宜在開卷機(jī)中使用，用于與鋼帶接觸摩擦，提高設(shè)備使用性能。

進(jìn)一步的，還包括導(dǎo)引轉(zhuǎn)軸5，所述導(dǎo)引轉(zhuǎn)軸5水平安裝在蓋板3末端。

由上述描述可知，通過導(dǎo)引轉(zhuǎn)軸5的側(cè)面不斷轉(zhuǎn)動與鋼帶接觸，減少其與鋼帶產(chǎn)生的摩擦力。

進(jìn)一步的，還包括電機(jī)，所述電機(jī)安裝在蓋板3上，所述電機(jī)驅(qū)動導(dǎo)引轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動。

由上述描述可知，電機(jī)驅(qū)動導(dǎo)引轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，導(dǎo)引轉(zhuǎn)軸5給鋼帶提供動力，便于鋼帶從出料口導(dǎo)出。

請參照圖1至圖2所示，本實用新型的實施例一為：

一種用于開卷機(jī)的導(dǎo)引裝置，包括機(jī)架1、導(dǎo)引板2、蓋板3和氣缸4，所述機(jī)架1內(nèi)設(shè)有出料口，所述導(dǎo)引板2于機(jī)架1內(nèi)傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)引板2上設(shè)有表面光滑的耐磨板21，所述導(dǎo)引板2頂端與出料口連接，所述蓋板3設(shè)置在導(dǎo)引板2上方，所述蓋板3一端以水平方向為轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的安裝在機(jī)架1內(nèi)，所述氣缸4固定在蓋板3上方的機(jī)架1上，所述氣缸4的活塞桿與蓋板3連接，所述耐磨板21為鐵氟龍板，還包括導(dǎo)引轉(zhuǎn)軸5，所述導(dǎo)引轉(zhuǎn)軸5水平安裝在蓋板3末端，還包括電機(jī)，所述電機(jī)安裝在蓋板3上，所述電機(jī)驅(qū)動導(dǎo)引轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動。

綜上所述，本實用新型提供的用于開卷機(jī)的導(dǎo)引裝置，開卷后鋼帶在導(dǎo)引板的作用下向出料口運(yùn)動，同時蓋板下壓將鋼帶固定，使鋼帶可順利導(dǎo)出，避免工人在生產(chǎn)過程中反復(fù)對位，節(jié)省時間，提高生產(chǎn)效率，導(dǎo)引板上設(shè)有表面光滑的耐磨板，可減少摩擦力，使鋼帶滑動過程更加流暢，增加設(shè)備使用壽命，鐵氟龍板摩擦系數(shù)低，同時耐高溫耐磨，適宜在開卷機(jī)中使用，用于與鋼帶接觸摩擦，提高設(shè)備使用性能，通過導(dǎo)引轉(zhuǎn)軸的側(cè)面不斷轉(zhuǎn)動與鋼帶接觸，減少其與鋼帶產(chǎn)生的摩擦力，電機(jī)驅(qū)動導(dǎo)引轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，導(dǎo)引轉(zhuǎn)軸給鋼帶提供動力，便于鋼帶從出料口導(dǎo)出。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直 接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。