本實用新型涉及機械生產設備領域，尤其是一種具有減震結構的沖壓裝置。

背景技術：

沖壓是靠壓力機和模具對工件進行施加外力，使之發生形變，從而獲得所需形狀的工作方法，具有減震結構的沖壓裝置作為此種工藝的生產設備，在機械技術生產設備領域中，有著非常廣泛的作用，傳統的具有減震結構的沖壓裝置由于沖壓效果差，生產效率低下的原因，已經不能滿足當今的生產需求，因此，如何提供一種提高生產效率的具有減震結構的沖壓裝置，是本領域技術人員需要解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種具有減震結構的沖壓裝置，用于完成工件的沖壓，提高生產效率。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是，

一種具有減震結構的沖壓裝置，包括底座，以及設置于底座上端的工作臺，還包括設置于底座上端的驅動座，所述底座為長方體形狀，由抗壓材質制成，所述工作臺為圓臺狀，工作臺通過螺栓與底座相連接，所述工作臺側面設置有鎖定盤，工作臺上端設置有連接板，所述連接板上端還設置有工件臺，所述驅動座兩側分別設置有導向板，所述導向板為長方體形 狀，驅動座與導向板之間通過導軌相連接，驅動座下端設置有減壓座，驅動座上端設置有驅動桿，所述驅動桿上端還連接有傳動座，所述傳動座側面設置有橫梁，所述橫梁下端設置有沖壓座，所述沖壓座下端還設置有沖壓頭，所述沖壓頭內部還設置有壓力傳感器，所述橫梁上端還設置有調節桿，所述底座內部還設置有減震結構，所述減震結構包括上減震板、中減震板與下減震板，所述上減震板與下減震板均由彈性材質制成，且上減震板與下減震板關于中減震板對稱，所述中減震板的高度大于上減震板的高度，所述中減震板內部設置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊，所述固定支架為圓柱狀，數量為至少三個，固定支架底部通過螺栓固定于中減震板底部，所述承重柱為圓柱狀，承重柱數量與固定支架數量保持一致，所述承重柱設置于固定支架上端，所述減震彈簧設置于承重柱上端，所述緩沖塊設置于減震彈簧上端，緩沖塊為圓柱狀，緩沖塊的直徑與承重柱的直徑保持一致，所述緩沖塊上端通過承重軸承與上減震板下表面相連接，所述承重柱內部還穿設有限位桿，所述限位桿上端穿設于上減震板內部，限位桿下端穿設于固定支架內部，所述中減震板內部還設置有氣墊板，氣墊板數量為至少兩塊，每塊氣墊板設置于每兩個固定支架之間；

進一步的，所述連接板與工件臺之間通過導軌相連接，所述工件臺上表面兩側位置分別設置有凸狀物；

進一步的，所述減壓座上端與驅動座相連接，減壓座下端與底座相連接，減壓座內部還設置有彈性桿；

進一步的，所述鎖定盤與工件臺相連接，所述調節桿與沖壓座相連接；

本實用新型的優點在于，該種具有減震結構的沖壓裝置采用驅動座與沖壓座的設計完成了工件的沖壓，通過鎖定盤與調節桿的設計完成工件臺與沖壓座的位置調節，大大提高了沖壓效果，提高了生產效率；該種具有 減震結構的沖壓裝置結構簡單，便于操作與維修，占地面積小，實用性非常高。

附圖說明

圖1是本實用新型提出的具有減震結構的沖壓裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型提出的減震結構的結構示意圖；

其中：1-底座；101-上減震板；102-中減震板；103-下減震板；104-固定支架；105-承重柱；106-減震彈簧；107-緩沖塊；108-限位桿；109-氣墊板；2-工作臺；3-驅動座；4-鎖定盤；5-連接板；6-工件臺；7-導向板；8-減壓座；9-驅動桿；10-傳動座；11-橫梁；12-沖壓座；13-沖壓頭；14-調節桿；15-彈性桿。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。

如圖1與圖2所示，本實用新型提出的具有減震結構的沖壓裝置包括底座1，以及設置于底座1上端的工作臺2，還包括設置于底座1上端的驅動座3，所述底座1為長方體形狀，由抗壓材質制成，所述工作臺2為圓臺狀，工作臺2通過螺栓與底座1相連接，所述工作臺2側面設置有鎖定盤4，工作臺2上端設置有連接板5，所述連接板5上端還設置有工件臺6，所述驅動座3兩側分別設置有導向板7，所述導向板7為長方體形狀，驅動座3與導向板7之間通過導軌相連接，驅動座3下端設置有減壓座8，驅動座3上端設置有驅動桿9，所述驅動桿9上端還連接有傳動座10，所述傳動座10側面設置有橫梁11，所述橫梁11下端設置有沖壓座12，所述沖壓座12 下端還設置有沖壓頭13，所述沖壓頭13內部還設置有壓力傳感器，所述橫梁11上端還設置有調節桿14，所述底座1內部還設置有減震結構，所述減震結構包括上減震板101、中減震板102與下減震板103，所述上減震板101與下減震板103均由彈性材質制成，且上減震板101與下減震板103關于中減震板102對稱，所述中減震板102的高度大于上減震板101的高度，所述中減震板102內部設置有固定支架104、承重柱105、減震彈簧106與緩沖塊107，所述固定支架104為圓柱狀，數量為至少三個，固定支架104底部通過螺栓固定于中減震板102底部，所述承重柱105為圓柱狀，承重柱105數量與固定支架104數量保持一致，所述承重柱105設置于固定支架104上端，所述減震彈簧106設置于承重柱105上端，所述緩沖塊107設置于減震彈簧106上端，緩沖塊107為圓柱狀，緩沖塊107的直徑與承重柱105的直徑保持一致，所述緩沖塊107上端通過承重軸承與上減震板101下表面相連接，所述承重柱105內部還穿設有限位桿108，所述限位桿108上端穿設于上減震板101內部，限位桿108下端穿設于固定支架104內部，所述中減震板102內部還設置有氣墊板109，氣墊板109數量為至少兩塊，每塊氣墊板109設置于每兩個固定支架104之間；

進一步的，所述連接板5與工件臺6之間通過導軌相連接，所述工件臺6上表面兩側位置分別設置有凸狀物；

進一步的，所述減壓座8上端與驅動座3相連接，減壓座8下端與底座1相連接，減壓座8內部還設置有彈性桿15；

進一步的，所述鎖定盤4與工件臺6相連接，所述調節桿14與沖壓座12相連接；

該種具有減震結構的沖壓裝置采用驅動座3與沖壓座12的設計完成了工件的沖壓，通過鎖定盤4與調節桿14的設計完成工件臺6與沖壓座12 的位置調節，大大提高了沖壓效果，提高了生產效率；該種具有減震結構的沖壓裝置結構簡單，便于操作與維修，占地面積小，實用性非常高。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。