本實(shí)用新型涉及后雨刷電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種電機(jī)軸套組件快速壓裝工裝。

背景技術(shù)：

汽車上大量使用后雨刮電機(jī)，生產(chǎn)這類電機(jī)時(shí)，常需要在輸出軸上加裝軸套組件。傳統(tǒng)的壓軸套裝置一般就是一個(gè)簡(jiǎn)單的套筒，只要長(zhǎng)度適中且孔徑大于電機(jī)輸出軸直徑即可。壓裝時(shí)，需操作者手持套筒以維持平衡和定位，同時(shí)用目測(cè)的方式判斷是否壓裝到位。上述壓裝方式存在以下不足：

一、壓裝效率低，手工操作質(zhì)量得不到保證，不利于量產(chǎn)；

二、目測(cè)的方式不能保證每一次壓裝的一致性；

三、有些電機(jī)由于結(jié)構(gòu)的原因，不便于操作者觀察，易流出未壓裝到位或壓入過(guò)深的不合格品；

四、操作者的手在壓裝區(qū)域，出現(xiàn)誤操作時(shí)易把手壓傷，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以有效保證壓裝一致性的電機(jī)軸套組件快速壓裝工裝。

本實(shí)用新型公開(kāi)的電機(jī)軸套組件快速壓裝工裝，包括底板、支撐塊、支撐座、限位板和壓頭，所述支撐塊和支撐座均設(shè)置于底板上，所述限位板設(shè)置于支撐座上端，所述限位板與支撐塊以及定位柱之間預(yù)留有電機(jī)安放空間，所述壓頭穿套于限位板內(nèi)，所述壓頭底部開(kāi)設(shè)有中心孔，所述中心孔直徑大于電機(jī)輸出軸直徑，所述壓頭上端的直徑大于壓頭下部的直徑。

優(yōu)選地，所述底板上與電機(jī)螺釘頭對(duì)應(yīng)位置還設(shè)置有定位柱，所述定位柱頂端開(kāi)設(shè)有與電機(jī)螺釘頭相適配的凹槽。

優(yōu)選地，所述支撐塊共有兩個(gè)，一個(gè)位于電機(jī)輸出軸下端，另一個(gè)位于電機(jī)定子下端。

優(yōu)選地，所述支撐塊、定位柱和支撐座均通過(guò)螺釘與底板相連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用該電機(jī)軸套組件快速壓裝工裝相比于傳統(tǒng)的手工操作，壓裝定位更加精確，通過(guò)限位板、支撐座和壓頭可以對(duì)壓裝行程進(jìn)行控制，保證壓裝的一致性，避免出現(xiàn)未壓裝到位或壓入過(guò)深的不合格品，而且操作更加規(guī)范安全，可降低安全事故出現(xiàn)的幾率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖；

附圖標(biāo)記：底板1，支撐塊2，定位柱3，支撐座4，限位板5，壓頭6。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的電機(jī)軸套組件快速壓裝工裝，包括底板1、支撐塊2、支撐座4、限位板5和壓頭6，所述支撐塊2和支撐座4均設(shè)置于底板1上，所述限位板5設(shè)置于支撐座4上端，所述限位板5與支撐塊2以及定位柱3之間預(yù)留有電機(jī)安放空間，所述壓頭6穿套于限位板5內(nèi)，所述壓頭6底部開(kāi)設(shè)有中心孔，所述中心孔直徑大于電機(jī)輸出軸直徑。

其中，所述底板1用于支撐整個(gè)裝置，支撐塊2用于支撐和限位電機(jī)，支撐座4一方面為限位板5提供安裝平面，另一方面要承受來(lái)自壓頭6的壓力，限位板5主要是對(duì)壓頭6進(jìn)行限位和導(dǎo)向，也能對(duì)壓頭6進(jìn)行定位，所述壓頭6用于將軸套組件壓入電機(jī)殼體。壓頭6上端的直徑大于壓頭6下部的直徑，以起到限位作用，限位板5上表面至輸出軸端面的距離與壓頭6有效部位高度相匹配以保證壓頭6行程走到底的時(shí)候軸套組件剛好壓到位，壓頭6有效部位高度即是指其下部較小直徑部分的長(zhǎng)度。

使用時(shí)，將該電機(jī)軸套組件快速壓裝工裝放置于壓機(jī)設(shè)備上，使其壓頭6與壓機(jī)設(shè)備壓頭對(duì)正，然后取下或提起工裝的壓頭6，將需要壓裝的電機(jī)平穩(wěn)放入工裝，使電機(jī)輸出軸對(duì)準(zhǔn)壓頭6底部中心孔，即可開(kāi)始?jí)貉b。壓裝時(shí)，操作者不需要將手伸入壓裝區(qū)域，有效避免了壓傷手的情況，增強(qiáng)了安全性。

為了便于電機(jī)的定位，所述底板1上與電機(jī)螺釘頭對(duì)應(yīng)位置還設(shè)置有定位柱3，所述定位柱3頂端開(kāi)設(shè)有與電機(jī)螺釘頭相適配的凹槽。凹槽與電機(jī)螺釘頭相適配即是指凹槽的直徑略大于電機(jī)上螺釘頭的外接圓直徑，凹槽的深度略大于螺釘頭的厚度，以便各個(gè)螺釘頭能輕松沉入凹槽，從而對(duì)電機(jī)進(jìn)行有效的定位，防止壓裝時(shí)電機(jī)在水平面內(nèi)晃動(dòng)。

壓裝過(guò)程中需要保證電機(jī)受力情況下的穩(wěn)定性，同時(shí)避免損傷電機(jī)，作為優(yōu)選方式，所述支撐塊2共有兩個(gè)，一個(gè)位于電機(jī)輸出軸下端，另一個(gè)位于電機(jī)定子下端。位于電機(jī)輸出軸下方的支撐塊2主要起承壓的作用，可防止電機(jī)出現(xiàn)受力不均的現(xiàn)象，而位于電機(jī)定子下端的支撐塊2提高電機(jī)安放的穩(wěn)定性。

所述支撐塊2、定位柱3和支撐座4可采用如焊接等方式與底板1相連接，而為便于加工并提高工裝精度，作為優(yōu)選方式，所述支撐塊2、定位柱3和支撐座4均通過(guò)螺釘與底板1相連接。在底板1上開(kāi)設(shè)沉頭孔，然后通過(guò)螺釘即可將支撐塊2、定位柱3和支撐座4連接于底板1上。