本實用新型涉及鋁幕墻生產領域，特別涉及一種用于鋁幕墻生產的翻轉工作臺。

背景技術：

在鋁幕墻生產領域中，鋁合金板材折彎是一道必不可少的工序。在現有技術中，雖然鋁合金板材折彎是通過機械完成，但仍需要人工去配合，即在折彎裝置對鋁合金板材進行折彎時，在鋁合金板材的兩側至少分別需要一個人托起鋁合金板材配合折彎機工作，這種工作方式存在以下缺點：

1、鋁合金板材兩側的工作人員需要熟練、緊密配合，如果鋁合金板材兩側受到的力道不一致，導致鋁合金板材不在同一個平面或者發生傾斜，則會導致折彎后的鋁合金板材達不到生產標準。

2、工作效率低，人工成本高。

3、因疲憊或者工作不熟練，容易造成生產事故。

因此，有必要設計一種新的裝置來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點與不足，提供用于鋁幕墻生產的翻轉工作臺。

本實用新型的目的通過以下的技術方案實現：

一種用于鋁幕墻生產的翻轉工作臺，包括底座、鋁合金板材支撐平臺、第一動力氣缸，所述底座的頂部與鋁合金板材支撐平臺的一側鉸接，第一動力氣缸的一端與底座的頂部鉸接，第一動力氣缸的另一端與鋁合金板材支撐平臺的底部鉸接。

所述鋁合金板材支撐平臺的頂部間隔設置一個以上的牛眼輪。在鋁合金板材往鋁合金板材支撐平臺上放置的過程中，或者從鋁合金板材支撐平臺取下鋁合金板材的過程中，牛眼輪會滾動，減少了阻力，降低了這兩個過程的操作難度。

所述鋁合金板材支撐平臺的頂部間隔設置一個以上的吸盤，所述用于鋁幕墻生產的翻轉工作臺還包括與一個以上的吸盤連接的真空發生器。當鋁合金板材放置在鋁合金板材支撐平臺進行彎折作業時，真空發生器工作，與鋁合金板材接觸的吸盤內部空間形成負壓，一個以上的吸盤將鋁合金板材固定在鋁合金板材支撐平臺上，能夠防止在折彎的過程中鋁合金板材因震動或者自身重力等原因從鋁合金板材支撐平臺上滑動、傾斜、掉落；當鋁合金板材彎折完成后，鋁合金板材支撐平臺水平放置時，真空解除，一個以上的吸盤不再吸附鋁合金板材。

所述吸盤為硅膠碗。吸盤不限于硅膠碗，在現有技術中，能作為吸盤的裝置有很多，本方案的優先方案為硅膠碗。

所述底座包括上板、第二動力氣缸和下板，所述第二動力氣缸水平放置，第二動力氣缸的一端與上板連接，另一端與下板連接。當第二動力氣缸伸縮時，上板隨著第二動力氣缸水平移動，與上板鉸接的鋁合金板材支撐平臺也隨之移動，這樣能夠方便調整翻轉工作臺與鋁幕墻生產線的其他裝置的水平距離。

所述底座的底部設置三個以上的調節機腳。調節機腳能夠方便調整翻轉工作臺的豎直高度，以便與鋁幕墻生產線的其他裝置相配合。

所述鉸接是通過鉸鏈實現。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點和有益效果：

本實用新型所述用于鋁幕墻生產的翻轉工作臺，折彎機在底座的頂部與鋁合金板材支撐平臺的鉸接處，翻轉工作臺在工作狀態時，鋁合金板材置于鋁合金板材支撐平臺上，第一動力氣缸伸長，推動鋁合金板材支撐平臺以其與底座的鉸接點為圓點旋轉，鋁合金板材的彎折工序完成后，第一動力氣缸縮短，鋁合金板材支撐平臺反方向旋轉。在此過程中，不需要人力扶著鋁合金板材進行彎折，工作效率高且安全、成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種用于鋁幕墻生產的翻轉工作臺的結構示意圖。

圖2為圖1所述翻轉工作臺的鋁合金板材支撐平臺的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

如圖1、2，一種用于鋁幕墻生產的翻轉工作臺，包括底座1、鋁合金板材支撐平臺2、第一動力氣缸3，所述底座1的頂部與鋁合金板材支撐平臺2的一側鉸接，第一動力氣缸3的一端與底座1的頂部鉸接，第一動力氣缸3的另一端與鋁合金板材支撐平臺2的底部鉸接。

如圖1、2，所述鋁合金板材支撐平臺的頂部間隔設置一個以上的牛眼輪4。在鋁合金板材往鋁合金板材支撐平臺上放置的過程中，或者從鋁合金板材支撐平臺取下鋁合金板材的過程中，牛眼輪會滾動，減少了阻力，降低了這兩個過程的操作難度。

如圖1、2，所述鋁合金板材支撐平臺的頂部間隔設置一個以上的吸盤5，所述用于鋁幕墻生產的翻轉工作臺還包括與一個以上的吸盤連接的真空發生器。當鋁合金板材放置在鋁合金板材支撐平臺進行彎折作業時，真空發生器工作，與鋁合金板材接觸的吸盤內部空間形成負壓，一個以上的吸盤將鋁合金板材固定在鋁合金板材支撐平臺上，能夠防止在折彎的過程中鋁合金板材因震動或者自身重力等原因從鋁合金板材支撐平臺上滑動、傾斜、掉落；當鋁合金板材彎折完成后，鋁合金板材支撐平臺水平放置時，真空解除，一個以上的吸盤不再吸附鋁合金板材。

所述吸盤5為硅膠碗。吸盤不限于硅膠碗，在現有技術中，能作為吸盤的裝置有很多，本方案的優先方案為硅膠碗。

所述底座包括上板6、第二動力氣缸7和下板8，所述第二動力氣缸7水平放置，第二動力氣缸7的一端與上板6連接，另一端與下板8連接。當第二動力氣缸7伸縮時，上板6隨著第二動力氣缸7水平移動，與上板6鉸接的鋁合金板材支撐平臺也隨之移動，這樣能夠方便調整翻轉工作臺與鋁幕墻生產線的其他裝置的水平距離。

所述底座的底部設置三個以上的調節機腳9。調節機腳能夠方便調整翻轉工作臺的豎直高度，以便與鋁幕墻生產線的其他裝置相配合。

所述鉸接是通過鉸鏈實現。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。