本實用新型涉及鋰電池生產設備領域，具體是一種鋰鐵動力圓柱電池端蓋與集流盤鉚接模具裝置。

背景技術：

磷酸鋰鐵動力電池作為一種新型的能源體系，其質輕、高容、長壽命的優點得到消費者的青睞。集流盤鉚接是指鋰鐵動力電池正極端蓋與正集流盤、負極端蓋與負集流盤之間的緊密連接，是鋰鐵動力圓柱電池組裝過程中極其重要的工序，而在此工序非常重要的就是鉚接牢固、無鉚接翻邊開裂、翻邊與孔位同心現象。因此，集流盤鉚接的優劣對鋰鐵動力圓柱電池電芯的制造有至關重要的影響。在之前都是用定位治具把端蓋與集流盤定位后，手工用鐵錘敲擊鉚頭鉚接，這種古老鉚接方式，造成鉚接翻邊不均，翻邊開裂，翻邊與孔位偏心，外觀偏差，使鉚接合格率70%-80%，增加人工體力勞動量，存在一定的安全隱患，很難達到生產技術工藝上的要求，且具有其它諸如安全隱患和浪費物料等諸多方面的弊端，而專業設備費用又極其昂貴。因此，在鋰鐵動力圓柱電池生產過程中急需一臺新型設備來應對端蓋與集流盤鉚接工序存在的這些問題。

鋰鐵動力圓柱電池生產企業中所用到的端蓋與集流盤鉚接工藝大多是手動方式，即用鐵錘直接敲擊鉚頭在定位治具上鉚接，這樣作業員在長時間、工作產量大的情況下，手掌撐住鉚頭，使手掌危險性大，且無法長時間定位準確，很難保證鉚頭與鉚接孔位同心。同時，手工鉚接過程極易造成用力過度，需返工或報廢物料，效率低下，返工頻繁。最重要的是手動鉚接的端蓋與集流盤的牢固性很難達到高端技術要求。因此，為提高生產效率和完善技術要求，設計制作端蓋與集流盤鉚接機。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋰鐵動力圓柱電池端蓋與集流盤鉚接模具裝置，以提高生產效率、完善組裝技術和消除安全隱患要求，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鋰鐵動力圓柱電池端蓋與集流盤鉚接模具裝置，包括主體、電機、沖床工作臺和底架箱，所述的沖床工作臺固定安裝在底架箱的頂端，所述的沖床工作臺頂端中心安裝有端蓋定位底模，所述端蓋定位底模的頂端設有端蓋，所述的端蓋頂端中心設有集流盤，所述的沖床工作臺頂端一側還安裝有鋁制圓柱殼定位塊，鋁制圓柱殼定位塊的上方安裝有與集流盤活動接觸的鋁殼體，所述的主體通過支架固定安裝在沖床工作臺頂端，所述電機安裝在主體的左端，所述主體的右端安裝有曲軸飛輪，所述主體內安裝有限位調節旋轉輪，所述主體的內部還安裝有與限位調節旋轉輪連接的滑軌，所述的滑軌下方安裝有鉚接頭。

作為本實用新型進一步的方案：所述的底架箱由不銹鋼板和三角鐵制作成的線路控制箱，底架箱上設置有雙啟動保險開關。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型裝置改進結構簡單，易于操作，使用專門的治具定位精準，鉚接效果好，牢固，翻邊均勻，外觀效果好，合格率高，能滿足組裝工藝要求，減少人工體力勞動量，提高生產效率，消除安全隱患，減少不良率，提高產品組裝質量，因此，提高了工作效率，減少此工序工時，減少人力成本，減少不必要的物料浪費，從而減少成本開支。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-主體；2-電機；3-曲軸飛輪；4-限位調節旋轉輪；5-滑軌；6-沖床工作臺；7-底架箱；8-鋁制圓柱殼定位塊；9-端蓋定位底模；10-鉚接頭；11-雙啟動保險開關；12-鋁殼體；13-集流盤；14-端蓋。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種鋰鐵動力圓柱電池端蓋與集流盤鉚接模具裝置，包括主體1、電機2、沖床工作臺6和底架箱7，沖床工作臺6固定安裝在底架箱7的頂端，沖床工作臺6頂端中心安裝有端蓋定位底模9，端蓋定位底模9的頂端設有端蓋14，端蓋14頂端中心設有集流盤13，沖床工作臺6頂端一側還安裝有鋁制圓柱殼定位塊8，鋁制圓柱殼定位塊8的上方安裝有與集流盤13活動接觸的鋁殼體12，主體1通過支架固定安裝在沖床工作臺6頂端，電機2安裝在主體1的左端，主體1的右端安裝有曲軸飛輪3，主體1內安裝有限位調節旋轉輪4，主體1的內部還安裝有與限位調節旋轉輪4連接的滑軌5，滑軌5下方安裝有鉚接頭10。

底架箱7由不銹鋼板和三角鐵制作成的線路控制箱，底架箱7上設置有雙啟動保險開關11。

其工作原理：由電機2帶動飛輪3中速轉動，在雙向啟動保險開關11雙手按下后啟動鉚接頭10，在滑軌5上鉚接頭10由上往下完成鉚接后返回頂部，完成一個鉚接，在試鉚接階段由限位調節旋轉輪4旋轉調節到使鉚接效果最佳的位置。當集流盤13和端蓋14定位牢固后，雙手啟動同時才能啟動開關，開始鉚接，防止手處于底模9位置處的安全隱患（整機只允許一人操作）。

本發明是通過端蓋14和集流盤3尺寸，設計出底模9、鉚接頭10和鋁殼體定位塊8，裝配到事先設計的沖床工作臺6位置上，并在試鉚接時，調節旋轉輪4調出最佳合格率的限位高度。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。