本實用新型涉及五金配件加工設備，尤其涉及一種防火板金模具結構。

背景技術：

對防火板加工是五金制造領域中比較常用的配件之一，因此在很多設備當中都需要用到這一配件。但現有的防火板制造一般需要經過二十幾個步驟的加工工序，所以制造的過程中需要使用到的加工模具較多，所以難以一臺設備上通過連續模具加工完成。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種防火板金模具結構，旨在解決現有防火板金的加工過程不能通過連續加工完成，以及加工步驟繁多和所需模具設別較多的技術問題。

本實用新型的技術方案如下：一種防火板金模具結構，包括上模座和下模座；所述上模座和下模座之間安裝有用于引導模具沖壓的外導向件；其中，還包括沿輸入端到輸出端方向安裝在上模座和下模座之間的第一套模板組件、第二套模板組件、第三套模板組件和第四套模板組件；四套膜組件包括上墊板、上夾板、背脫板、上脫板、下模板和下墊板，所述下墊板安裝在下模座上面，所述下模板安裝在下墊板上面，所述上墊板安裝在下模座的底部，上夾板安裝在上墊板的底部，所述背脫板安裝在上夾板的底部，所述上脫板安裝在背脫板的底部；所述第一、第三套模板組件中的背脫板安裝有導正訂，用于引導背脫板彈開上脫板，將沖頭收縮；所述第二、第三套模板組件安裝有壓型沖頭。

所述的防火板金模具結構，其中，所述上墊板、上夾板、背脫板和上脫板通過等高套與上模座連接。

所述的防火板金模具結構，其中，所述下模板和下墊板通過等高套安裝在下模座上。

所述的防火板金模具結構，其中，所述第一套模板組件中的上夾板還安裝有內導向件，且內導向件穿過分別穿過上夾板、背脫板和上脫板，以及與安裝在下模座上的內導套對應。

所述的防火板金模具結構，其中，所述第二套模板組件中的下模板安裝有拉伸凸模，該拉伸凸模通過兩個氮氣彈簧安裝在下模座上，且氮氣彈簧闖過下墊板；所述第二套模板組件中的上脫板安裝有拉伸凹模，該拉伸凹模與拉伸凸模相對應。

所述的防火板金模具結構，其中，所述拉伸凸模的四周還安裝有壓邊圈。

所述的防火板金模具結構，其中，在上模座與第二套模板組件對應的底部還安裝有氮氣彈簧，該氮氣彈簧穿過上墊板和上夾板，用于彈動背脫板和上脫板，使得加工板材松開。

所述的防火板金模具結構，其中，所述下模座上安裝有模內攻牙機，其位于第三套模板組件中的下模板下方，所述模內攻牙機分別穿過第三套模板組件的下墊板和下模板；所述第三套模板組件在對應的上模座底部還安裝有彈簧，該彈簧穿過上墊板和上夾板，可以用于彈開沖壓后的背脫板和上脫板。

所述的防火板金模具結構，其中，所述第四套模板組件中下模板上安裝有板內凸模，且板內凸模通過彈簧穿過下模板和下墊板，再與下模座連接。

所述的防火板金模具結構，其中，還包括多個安裝在下模座底部的下墊腳和安裝在下墊腳的下托板，用于支撐下模座的重量以及承受上模座中四套模板組件的沖壓 ；所述下模座的輸入端安裝有用于輸送板材的送料導向裝置和用于支撐板材沖孔的浮升導料塊。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過在上模座和下模座之間安裝有四套模板組件，然后在分別在不同模板組件中包含有不同的上脫板和下模板，四套模板組件中的下模板對應著沖孔、沖孔、空步、向上拉伸、向下壓包、修邊、沖孔修邊折邊、沖孔修邊壓斜、沖孔修邊壓平、攻牙折耳、折彎翻小孔和分切切廢料這十二個步驟，當加工的板材依次經過這些模板加工，在經過四套模板組件的連續模后，便可以沖壓成一個完成的防火板，并且形成一條完整的生產線，一個接著一個防火板逐個生產出來；利用上脫板和背脫板在彈簧和氮氣彈簧的作用下，可以將沖壓后粘在上脫板的板材彈脫，通過拉伸凸模實現對防火板的向上拉伸和壓包，再利用下模板實現修邊、壓斜、壓平和切廢料等步驟。 本實用新型通過在一臺設備安裝四套模板組件，使得形成一個連續的防火板加工工序，簡化了防火板的加工步驟，實現連續模具生產防火板，能夠將防火板沿著生產線一個一個生產出來，使得生產的速度更快，效率更高。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型公開了一種防火板金模具結構，包括上模座1和下模座2；所述上模座1和下模座2之間安裝有用于引導模具沖壓的外導向件3；其中，還包括沿輸入端到輸出端方向安裝在上模座1和下模座2之間的第一套模板組件4、第二套模板組件5、第三套模板組件6和第四套模板組件7；四套膜組件包括上墊板8、上夾板9、背脫板10、上脫板11、下模板12和下墊板13，所述下墊板12安裝在下模座2上面，所述下模板13安裝在下墊板12上面，所述上墊板8安裝在下模座1的底部，上夾板9安裝在上墊板8的底部，所述背脫板10安裝在上夾板9的底部，所述上脫板11安裝在背脫板10的底部；所述第一、第三套模板組件（4、6）中的背脫板10安裝有導正訂14，用于引導背脫板10彈開上脫板11，將沖頭收縮；所述第二、第三套模板組件（5、6）安裝有壓型沖頭15。

進一步說，所述上墊板8、上夾板9、背脫板10和上脫板11通過等高套16與上模座1連接。

進一步說，所述下模板12和下墊板13通過等高套16安裝在下模座2上。

進一步說，所述第一套模板組件4中的上夾板9還安裝有內導向件17，且內導向件17穿過分別穿過上夾板9、背脫板10和上脫板11，以及與安裝在下模座2上的內導套對應。

進一步說，所述第二套模板組件5中的下模板12安裝有拉伸凸模120，該拉伸凸模120通過兩個氮氣彈簧121安裝在下模座2上，且氮氣彈簧121闖過下墊板13；所述第二套模板組件5中的上脫板11安裝有拉伸凹模110，該拉伸凹模110與拉伸凸模120相對應。

進一步說，所述拉伸凸模120的四周還安裝有壓邊圈122。

進一步說，在上模座1與第二套模板組件5對應的底部還安裝有氮氣彈簧121，該氮氣彈簧121穿過上墊板8和上夾板9，用于彈動背脫板10和上脫板11，使得加工板材松開。

進一步說，所述下模座2上安裝有模內攻牙機21，其位于第三套模板組件6中的下模板下方，所述模內攻牙機分別穿過第三套模板組件6的下墊板13和下模板12；所述第三套模板組件6在對應的上模座1底部還安裝有彈簧61，該彈簧穿過上墊板8和上夾板9，可以用于彈開沖壓后的背脫板10和上脫板11。

進一步說，所述第四套模板組件7中下模板12上安裝有板內凸模，且板內凸模通過彈簧穿過下模板12和下墊板13，再與下模座2連接。

進一步說，還包括多個安裝在下模座2底部的下墊腳22和安裝在下墊腳22的下托板23，用于支撐下模座的重量以及承受上模座中四套模板組件7的沖壓 ；所述下模座2的輸入端安裝有用于輸送板材的送料導向裝置和用于支撐板材沖孔的浮升導料塊。

本實用新型通過在上模座和下模座之間安裝有四套模板組件，然后在分別在不同模板組件中包含有不同的上脫板和下模板，四套模板組件中的下模板對應著沖孔、沖孔、空步、向上拉伸、向下壓包、修邊、沖孔修邊折邊、沖孔修邊壓斜、沖孔修邊壓平、攻牙折耳、折彎翻小孔和分切切廢料這十二個步驟，當加工的板材依次經過這些模板加工，在經過四套模板組件的連續模后，便可以沖壓成一個完成的防火板，并且形成一條完整的生產線，一個接著一個防火板逐個生產出來；利用上脫板和背脫板在彈簧和氮氣彈簧的作用下，可以將沖壓后粘在上脫板的板材彈脫，通過拉伸凸模實現對防火板的向上拉伸和壓包，再利用下模板實現修邊、壓斜、壓平和切廢料等步驟。 本實用新型通過在一臺設備安裝四套模板組件，使得形成一個連續的防火板加工工序，簡化了防火板的加工步驟，實現連續模具生產防火板，能夠將防火板沿著生產線一個一個生產出來，使得生產的速度更快，效率更高。

應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。