本實用新型涉及沖壓生產線領域，具體涉及一種雙頭開卷機。

背景技術：

在沖壓生產線中，需要對料卷進行開卷，開卷通過擴縮機構實現，通過擴縮機構將料卷引導進入整平機進行整平，傳統方式的擴縮機構只設置一個，往往在完成一個工序后需要重新安裝料卷，因此中間不能實現快速銜接，產生了一個安裝空閑期，因此不能實現快速更換工作。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種通過雙頭雙備料設計，能有效地實現卷料的快速更換工作，提供工作效率的雙頭開卷機。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：一種雙頭開卷機，包括一個用于支撐用的底座，底座上設置一個支撐柱，支撐柱的上端活動安裝一個旋轉機架，底座的下端兩側垂直于底座設置有兩個支撐腳架，支撐腳架上設置有用于固定用的連接板；

旋轉機架的兩側各設置一個擴縮機構，分別為第一擴縮機構與第二擴縮機 構，第一擴縮機構、旋轉機架和第二擴縮機構三者之間呈“Z”字形，所述擴縮機構由一根以上的托料臂組成，各托料臂呈360度環繞設置，料卷卷繞于各托料臂上。

作為優選的技術方案，所述第一擴縮機構、第二擴縮機構和旋轉機架均通過一控制箱自動控制，控制箱上設置有觸摸控制屏。

作為優選的技術方案，所述第一擴縮機構、第二擴縮機構均通過齒輪減速馬達驅動。

作為優選的技術方案，所述支撐柱內安裝一個旋轉電機，旋轉電機軸連接旋轉機架，旋轉機架帶動兩個擴縮機構實現180度轉動。

作為優選的技術方案，所述第一擴縮機構、第二擴縮機構上均設置有擋料板，擋料板下端垂直于托料臂上，擋料板呈“A”字形。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用雙頭雙備料設計，能有效地實現卷料的快速更換工作，工作時整機采用控制箱操作，并且可以自動運行，給生產工人一個安全的生產環境，整體結構緊湊，體積小，易于生產制造，成本低，利于廣泛推廣應用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1和圖2所示，包括一個用于支撐用的底座1，底座上設置一個支撐柱，支撐柱的上端活動安裝一個旋轉機架3，底座1的下端兩側垂直于底座設置有兩個支撐腳架2，支撐腳架2上設置有用于固定用的連接板；

旋轉機架3的兩側各設置一個擴縮機構，分別為第一擴縮機構4與第二擴縮機構5，第一擴縮機構4、旋轉機架3和第二擴縮機構5三者之間呈“Z”字形，所述擴縮機構由一根以上的托料臂組成，各托料臂呈360度環繞設置，料卷卷繞于各托料臂上。

其中，第一擴縮機構4、第二擴縮機構5和旋轉機架3均通過一控制箱自動控制，控制箱上設置有觸摸控制屏，操作工人通過在觸摸控制屏上輸入控制指令，事先可錄入編程，然后實現數控自動化操作，解放人力雙手，自動化程度大大提高，降低了勞動強度，操作也更加的安全。

本實施例中，所描述到的第一擴縮機構4、第二擴縮機構5均通過齒輪減速馬達驅動，由擴縮機構的減速馬達驅動開卷，將料卷引導進入下一道的整平工作，減速馬達結構簡單，沒有復雜的機械結構，成本也大大的降低。

該設備中，為了實現兩個擴縮機構的交替使用，特在支撐柱內安裝一個旋轉電機，旋轉電機軸連接旋轉機架，旋轉機架帶動兩個擴縮機構實現180度轉動，當裝在其中一個擴縮機構上的料卷使用完后，通過控制箱實現自動換位動作，即轉動180度，將另外一個擴縮機構移動至整平機入口端，而在加工的同時，可對剛使用完料卷的擴縮機構安裝料卷，因此中間可實現連續作業，無需停頓，提高了工作效率。

本實施例中，第一擴縮機構4、第二擴縮機構5上均設置有擋料板6，擋料板6下端垂直于托料臂7上，擋料板呈“A”字形，擋料板的主要作用是防止材料的左右擺動，更加的簡單方便，運行時更加的平穩。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用雙頭雙備料設計，能有效地實現卷料的快速更換工作，工作時整機采用控制箱操作，并且可以自動運行，給生產工人一個安全的生產環境，整體結構緊湊，體積小，易于生產制造，成本低，利于廣泛推廣應用。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。