本實用新型屬于機械工作臺技術領域，具體為一種用于精密儀器加工的多功能自動化工作臺。

背景技術：

工作臺作為機床的重要組成部分，是影響機床加工精度的重要組成環節。目前，工作臺種類繁多，傳統的工作臺只能實現特定的單一功能，用途窄，并不能讓人們享受科技進步帶來的便利，對工作臺的功能進行擴展勢在必行。因此，有必要發明一種用于精密儀器加工的多功能自動化工作臺，結構簡單性能可靠，實現自動化控制，既可以有效吸收工作時產生的機械振動又可以根據工作需求轉移工作臺或者旋轉工作臺面角度，明顯提高了工作臺的穩定性、可靠性和功能性。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于精密儀器加工的多功能自動化工作臺，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種用于精密儀器加工的多功能自動化工作臺，包括工作臺面、分度器、加工機械手、旋轉軸、工作臺框架、電源、萬向輪、支撐柱、旋轉電機、支撐電機、控制電路板、數據線、蓄電池、電線和操作面板，所述工作臺面上側設置有分度器，且工作臺面與加工機械手固定相連，所述工作臺面下側安裝有旋轉軸，且工作臺面下側設置有工作臺框架，所述工作臺框架左側安裝有電源，且工作臺框架與萬向輪固定相連，所述工作臺框架下側安裝有支撐柱，所述旋轉軸下側設置有旋轉電機，所述支撐柱上側安裝有支撐電機，所述支撐電機右上側設置有控制電路板，且支撐電機通過數據線與控制電路板相連接，所述支撐電機左側安裝有蓄電池，所述蓄電池通過電線與操作面板相連接。

優選的，所述工作臺面可在水平面內自由轉動。

優選的，所述萬向輪具有自鎖功能。

優選的，所述支撐柱下側安裝有減震墊。

優選的，所述支撐電機設置在支撐柱的上側，且數據線與控制電路板相連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該用于精密儀器加工的多功能自動化工作臺，結構簡單性能可靠，實現自動化控制，既可以有效吸收工作時產生的機械振動又可以根據工作需求轉移工作臺或者旋轉工作臺面角度，明顯提高了工作臺的穩定性、可靠性和功能性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、工作臺面，2、分度器，3、加工機械手，4、旋轉軸，5、工作臺框架，6、電源，7、萬向輪，8、支撐柱，9、旋轉電機，10、支撐電機，11、控制電路板，12、數據線，13、蓄電池，14、電線,15、操作面板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種用于精密儀器加工的多功能自動化工作臺，包括工作臺面1、分度器2、加工機械手3、旋轉軸4、工作臺框架5、電源6、萬向輪7、支撐柱8、旋轉電機9、支撐電機10、控制電路板11、數據線12、蓄電池13、電線14和操作面板15，工作臺面1上側設置有分度器2，且工作臺面1與加工機械手3固定相連，工作臺面1下側安裝有旋轉軸4，且工作臺面1下側設置有工作臺框架5，工作臺面1可在水平面內自由轉動，能夠根據工作的不同需求進行調節，工作臺框架5左側安裝有電源6，且工作臺框架5與萬向輪7固定相連，萬向輪7具有自鎖功能，移動到位后即可鎖死，工作臺框架5下側安裝有支撐柱8，支撐柱8下側安裝有減震墊，有效吸收工作產生的機械振動，旋轉軸4下側設置有旋轉電機9，支撐柱8上側安裝有支撐電機10，支撐電機10右上側設置有控制電路板11，且支撐電機10通過數據線12與控制電路板11相連接，支撐電機10設置在支撐柱8的上側，設計合理，有效避免額外傳動損失，支撐電機10左側安裝有蓄電池13，蓄電池13通過電線14與操作面板15相連接。

工作原理：該用于精密儀器加工的多功能自動化工作臺，操作時，電源6為工作臺供電，工作臺面1利用旋轉軸4連接的旋轉電機9進行旋轉，當需要移動時，利用支撐電機10收起支撐柱8，解鎖萬向輪7進行移動，移動到位后，放下支撐柱8，鎖死萬向輪7，旋轉電機9和支撐電機10均有控制電路板11控制，工人利用操作面板15對工作臺進行操作。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。